ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 2008 года по МПК C06B31/28 C06B45/02 C06B47/14 

Описание патента на изобретение RU2326100C1

Предлагаемые изобретения относятся к эмульсионным взрывчатым составам (ЭмВС) типа « вода в масле », предназначенным для ведения взрывных работ патронами малого диаметра (от 20 до 60 мм) и более в горнодобывающей отрасли, строительстве, сейсморазведке.

За рубежом нашли широкое применение патроны малого диаметра (от 20 до 60 мм) из высокодетонационного ЭмВС, чувствительного к инициирующему импульсу первичных средств инициирования: электродетонатора, детонирующего шнура, неэлектрических систем инициирования.

Основными компонентами ЭмВС являются: аммиачная селитра, либо ее смесь с натриевой или кальциевой селитрой; вода; горючее, в качестве которого используют углеводороды (масло, парафин, воск и т.п.); эмульгатор, обеспечивающий стабильность эмульсии типа «вода в масле» в течение необходимого времени, и сенсибилизатор.

Чувствительность к инициирущему импульсу ЭмВС обеспечивается, с одной стороны, качеством эмульсии (ее структурой), а с другой стороны - введением сенсибилизатора.

Как известно, аммиачно-селитренные взрывчатые вещества (ВВ) демонстрируют «неидеальное» детонационное поведение, так как по сравнению с индивидуальными мощными бризантными ВВ такими, как тротил, гексоген и другие, скорость их химического превращения мала. Скорость и развитие процесса детонации определяются процессами в зоне химической реакции (ЗХР), которые взаимосвязаны с механизмом и кинетикой разложения ВВ (скоростью энерговыделения и ее потерями) (Челышев В.П. Основы теории взрыва и горения, МО СССР, М., 1981, с.78-85).

Для аммиачно-селитренных ВВ ширина ЗХР может изменяться от 2 мм (например, для аммонита 6ЖВ) и до 17 мм (для игданита) в зависимости от компонентного состава, дисперсности ВВ, плотности заряда, его диаметра и свойств оболочки, а время химической реакции - от 0,6-0,8 мкс и выше, тогда как для тротила и его смесей с гексогеном - от 0,12 мм до 1,47 мм, а время химической реакции - от 0,07 до 0,23 мкс, соответственно (Казаков Н.Н. Зависимость формы и длительности импульса взрыва от различных факторов. Сб. «Взрывное дело». №74/31. М., «Недра», 1974, с.108; Даниленко В.В. Особенности синтеза наноалмазов. ФГВ, 2005, Т.41, №5, с.106). То есть ширина на ЗХР у наиболее детонационноспособного промышленного ВВ - аммонита 6ЖВ в 1,5-3 раза больше, чем у тротила и составов на его основе. Последнее означает, что скорость энерговыделения у аммонита 6ЖВ меньше, чем у высокобризантных ВВ. Относительно небольшая скорость энерговыделения в ЗХР предполагает большую зависимость процесса детонации от компонентного состава ВВ, плотности заряда, дисперсности компонентов, диаметра заряда.

Так, большая протяженность ЗХР у аммиачно-селитренных ВВ приводит к дисбалансу между энерговыделением, пропорциональным диаметру заряда в кубе (˜) и потерями энергии в ЗХР, пропорциональным диаметру заряда в квадрате (˜), которые вызваны влиянием боковой волны разрежения (охлаждают зону реакции и изменяют структуру ЗХР, выбрасывая непрореагировавшие до конца энергоемкие продукты взрыва).

Оптимизируя компонентный состав ЭмВС за счет уменьшения количества воды и увеличения содержания, например, нитрата натрия можно снизить потери энерговыделения. Снижение содержания воды позволяет снизить энергозатраты на ее нагрев и испарение в ЗХР, а увеличение содержания нитрата натрия, имеющего плотность 2,26 г/см3, позволяет увеличить инерционность (задержку) выброса продуктов разложения окислителя из ЗХР.

Известно, что ширина ЗХР зависит от плотности ЭмВС и возрастает при стремлении плотности к критическому значению (1,27-1,30 г/см3). Вблизи критической плотности ширина ЗХР увеличивается от 2 до 8 мм (Селиверстов В.В. и др. Влияние плотности на ширину зоны реакции. Труды международной конференции «VII Харитоновские тематические научные чтения» РФЯЦ ВНИИЭФ, Саров, 2005, с.132-137). Плотность ЭмВС регулируют введением необходимого количества сенсибилизатора.

Аммиачно-селитренным ВВ присущ смесевой механизм детонации, при котором реакция в ЗХР определяется взаимодействием двух или нескольких веществ, не находящихся в молекулярном контакте. Процесс химического превращения в ЗХР проходит через ряд стадий, главными из которых являются следующие:

- разложение окислителя с образованием газообразных окисляющих агентов;

- взаимодействие горючего компонента смеси или продуктов его разложения с газообразными продуктами распада окислителя.

Высокую детонационную способность аммиачно-селитренных ВВ в зарядах малого диаметра можно обеспечить увеличением площади поверхности контакта между окислителем и горючим и температурой в ЗХР. Первое условие реализуется созданием рецептур ЭмВС на основе высокодисперсной эмульсии с размером глобул (капель водного раствора окислителей) в диапазоне 1-3 мкм, а второе условие - соответствующим выбором сенсибилизатора.

В соответствии с теорией «горячих точек» под действием инициирующего импульса микропузырьки воздуха адиабатически сжимаются и за короткий период образуют серию «горячих точек», создавая вокруг себя локальные области с высокой температурой, тем самым активируют ЭмВС, увеличивая скорость энерговыделения в ЗХР.

Как правило, ЭмВС для получения патронов малого диаметра сенсибилизируют твердыми дисперсными и химически инертными газоносителями, вводя их в эмульсионную матрицу, такими как перлит, либо микросферы стеклянные или алюмосиликатные, или из полимерных материалов.

Поскольку вводимые сенсибилизаторы представляют собой твердые дисперсные и химически инертные частицы, чрезвычайно важным является их концентрация в ЭмВС. Поэтому дисперсность частиц сенсибилизатора и их структура (открытая и закрытая пористость) обеспечивают необходимую температуру в ЗХР, а следовательно, и детонационную способность ЭмВС.

Известен эмульсионный взрывчатый состав, содержащий 95% эмульсии окислителя в смеси углеводородного горючего с эмульгатором и 5% перлита в качестве сенсибилизатора (Натаров О.В. Первые результаты испытаний в производственных условиях ОАО «Апатит» патронов диаметром 36 мм из эмульсионного ВВ «порэмит П2», сборник материалов международной конференции «Взрывное дело-99», М., МГГУ; с.78-81). Основные характеристики указанного аналога:

- диаметр патронов 36-37 мм;

- критический диаметр (в открытом заряде) - не более 25 мм;

- скорость детонации (в открытом заряде) 3,2-3,6 км/с.

Недостатком известного ЭмВС является недостаточная детонационная способность, не позволяющая обеспечить устойчивую детонацию патронов диаметром от 20 до 32 мм.

В качестве наиболее близкого аналога (прототипа) выбран эмульсионный взрывчатый состав по патенту РФ №2277523 С06В 31/28, С06В 45/08, С06В 47/14, опубликованному 10.06.2006 г., включающий сенсибилизатор в виде полых дисперсных частиц с закрытой пористостью и стабилизированную эмульгатором эмульсиионную матрицу типа вода в масле, содержащую окислительную фазу в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, диспергированную в углеводородной горючей фазе.

Недостатком прототипа является недостаточная детонационная способность, не позволяющая обеспечить устойчивую детонацию патронов диаметром от 20 до 32 мм, а также не указана дисперсность частиц сенсибилизатора и самой эмульсии, что может сказаться на стабильности детонационных свойств состава. А использование перлита не позволяет обеспечить необходимую концентрацию «горячих точек» в связи с тем, что более 70% пустот, содержащихся в перлите, имеют открытую пористость, и при перемешивании эмульсии с перлитом часть пустот путем диффузии заполняется эмульсией, что ведет к снижению концентрации «горячих точек».

Известен способ, включающий приготовление при нагревании водного раствора аммиачной и натриевой селитр, смеси углеводородного горючего и эмульгатора, эмульгирование в ценрифуге, перемешивание эмульсии с сенсибилизатором и патронирование (патент РФ №2222519 С06В 31/28, С06В 45/08,опубликованный 27.01.2004 г.)

Известен способ получения эмульсионного взрывчатого состава, включающий приготовление при нагревании окислительной фазы в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором, подачу окислительной фазы и смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором в аппарат для эмульгирования, эмульгирование при линейной скорости 14 м/с (число оборотов -975 мин-1), смешивание полученной эмульсионной матрицы с сенсибилизатором и патронирование (патент РФ №2277523 С06В 31/28, С06В 45/08, С06В 47/14, опубликованный 27.10.2005), взятый за прототип.

Детонационные характеристики ЭмВС, полученных способами, известными специалистам данной области техники, например способом, описанным в прототипе, имеют следующие значения:

- восприимчивость к инициирующему импульсу от детонатора массой 0,5 г.;

- скорость детонации заряда ЭмВС в стальной трубе диаметром 80 мм составляет 5,8 км/с.

Характеристики ЭмВС, полученных указанным способом, по восприимчивости, а также по скорости детонации в стальной трубе диаметром 80 мм (закрытом диаметре) свидетельствует о том, что данное ЭмВС не является высокодетонационным, поэтому исключается возможность изготовления из данного ЭмВС зарядов малого диаметра (от 20 до 36 мм).

Предлагаемыми изобретениями решается задача повышения детонационной способности эмульсионного взрывчатого состава (критический диаметр, скорость детонации), предназначенного для изготовления патронов малого диаметра (20-60 мм) и более.

Поставленная задача решается за счет создания высокодисперсной эмульсии выбранного компонентного состава, включающего сенсибилизатор с необходимым фракционным составом и структурой.

Для получения такого технического результата в предлагаемом эмульсионном взрывчатом составе, включающем сенсибилизатор в виде полых дисперсных частиц с закрытой пористостью и стабилизированную эмульгатором эмульсионную матрицу типа вода в масле, содержащую окислительную фазу в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, диспергированную в углеводородной горючей фазе, водный раствор аммиачной и натриевой селитр содержит 7,8 мас. частей аммиачной селитры, 1,5 мас. части натриевой селитры и 1,0 мас. часть воды и диспергирован в углеводородной горючей фазе в виде глобул размерами от 1 до 3 мкм не менее 80%, от 3 до 5 мкм - не более 10%, менее 1 мкм - остальное до 100%, полые дисперсные частицы с закрытой пористостью имеют размер не более 75 мкм при следующем соотношении компонентов, мас.%:

окислительная фаза87,7-91,1углеводородная горючая фаза4,3-4,6эмульгатор2,17-2,25сенсибилизатор 2,0-5,7

Указанное соотношение компонентов в окислительной фазе позволяет оптимизировать процессы энерговыделения в ЗХР, о чем было сказано выше.

В качестве углеводородного горючего ЭмВС содержит смесь индустриального масла и парафина, взятых в соотношении 1:1. Введение парафина позволяет увеличить вязкость горючей фазы, что способствует лучшему раздроблению капель дисперсной (окислительной) фазы при изготовлении эмульсии.

Предлагаемый эмульсионный взрывчатый состав по компонентному составу аналогичен выбранному прототипу, но содержит высокодисперсную эмульсию с размерами глобул от 1 до 3 мкм - не менее 80%, от 3 до 5 мкм - не более 10%, остальное до 100% - менее 1 мкм. Контролируемым параметром дисперсности эмульсии в процессе ее изготовления является электрическая емкость, которая должна быть не более 70 пФ.

Плотность ЭмВС обеспечивается введением оптимального количества сенсибилизатора, взаимосвязанного с концентрацией «горячих точек». Плотность ЭмВС должна быть в диапазоне от 1,18 до 1,27 г/см3, предпочтительнее - от 1,21 до 1,25 г/см3.

В качестве сенсибилизатора использованы стеклянные микросферы с замкнутой пористостью и размерами частиц не более 75 мкм. Содержание микросфер составляет от 2,0 до 5,7%. Нижний предел обусловлен минимальной концентрацией «горячих точек», необходимой для обеспечения детонационной способности патронов малого диаметра; при содержании свыше 5,7% детонационная способность ухудшается в связи со снижением плотности заряда, пропорциональной скорости детонации.

Для достижения названного технического результата в предлагаемом способе получения заявляемого ЭмВС, включающем приготовление при нагревании окислительной фазы в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, смеси углеводородного горючего с эмульгатором, подачу окислительной фазы и смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором в аппарат для эмульгирования, эмульгирование, смешивание полученной эмульсионной матрицы с сенсибилизатором и патронирование, причем эмульгирование осуществляют в течение 3-10 минут при линейной скорости перемешивающего устройства не менее 10 м/с.

Отличительные существенные признаки заявляемого способа позволяют получить высокодисперсную эмульсию и тем самым обеспечить получение высокодетонационного ЭмВС, имеющего критический диаметр менее 16 мм и скорость детонации в открытом заряде диаметром 60 мм не менее 5,5 км/с.

Примеры апробированных составов приведены в таблице 1. Составы 1 и 3 иллюстрируют верхние и нижние уровни по содержанию компонентов.

Последующие примеры (таблицы 2 и 3) иллюстрируют возможность получения эмульсии с заявленной дисперсностью в зависимости от технологических параметров ее приготовления (линейная скорость и время эмульгирования).

Влияние соотношения компонентов в окислительной фазе и дисперсности эмульсии на детонационную способность предлагаемого ЭмВС иллюстрируются данными, представленными в таблице 4.

Использование стеклянных микросфер с меньшими размерами частиц и 100% закрытой пористостью в сравнении с прототипом позволяют обеспечить более высокую детонационную способность патронов малого диаметра, критический диаметр менее 16 мм. Более высокую детонационную способность предлагаемого ЭмВС в патронах малого диаметра в сравнении с прототипом иллюстрируют данные, представленные в таблице 5.

Получение эмульсионного взрывчатого состава в производственных условиях осуществляется следующим образом.

В обогреваемых емкостях с перемешивающим устройством при температуре 90-95°С приготавливают водный раствор аммиачной и натриевой селитр и углеводородное горючее в виде смеси индустриального масла с парафином и эмульгатора при температуре 65-75°С. Затем насосами-дозаторами раствор окислителя и горючее подают в аппарат для эмульгирования. При интенсивном перемешивании в течение 3-10 мин с линейной скоростью не менее 10 м/с (число оборотов 2300 мин-1) получают эмульсию типа «вода в масле». Затем эмульсию после охлаждения подают в смеситель вместе с сенсибилизатором, перемешивают и готовую смесь подают на патронирование.

Сопоставление прототипа и предлагаемого эмульсионного взрывчатого состава проводилось по следующим показателям:

1) размер частиц сенсибилизатора;

2) скорость детонации ЭмВС в патронах малого диаметра;

3) критический диаметр ЭмВС.

Из сопоставления результатов испытаний заявляемого ЭмВС и прототипа приходим к выводу, что предлагаемый состав имеет более высокую детонационную способность. Так, эмульсия с заявленной дисперсностью, полученная заявленным способом, и использование стеклянных микросфер с размерами частиц не более 75 мкм позволяют создать патроны малого диаметра (20-60 мм) со скоростью детонации 4,5-5,5 км/с и критическим диаметром менее 16 мм, тогда как для прототипа эти параметры составляют 3,2-3,6 км/с и не более 25 мм, соответственно (таблицы 5, 6).

Предлагаемый способ в сравнении с прототипом обеспечивает получение ЭмВС с высокими детонационными характеристиками.

Таблица 2 - Дисперсность эмульсионной матрицы в зависимости от линейной скорости эмульгирования (время эмульгирования - 3 мин)Линейная скорость эмульгирования, м/с (число оборотов, мин-1)Распределение глобул по фракциям, %Электрическая емкость, пФМенее 1 мкм1-3 мкм3-5 мкмСвыше 5 мкм14,2 (1000)5255515311-32328,4 (2000)-6535-71310 (2300)-5945692-93412,6 (3000)78211-65

Таблица 3 - Дисперсность эмульсии в зависимости от времени эмульгирования (линейная скорость 10 м/с)Время эмульгирования, минРаспределение глобул по фракциям, %Электрическая емкость, пФМенее 1 мкм1-3 мкм3-5 мкмСвыше 5 мкм13-5945692-9325-5440685-8831010873-58

Таблица 4 - Детонационная способность ЭмВС в зависимости от соотношения компонентов в окислительной фазе и от дисперсности эмульсии.Наименование ЭмВВСоотношение компонентов в окислит. фазе, мас. част.Распределение глобул по фракциям, %Диаметр заряда, MMРезультаты испытанийАммиачн. селитраНатр. Сел.Вода<1 мкм1-3 мкм3-5 мкм5-10 мкмСостав 17,81,5198011-16Полнаядетонация25Полнаядетонация32Скорость дет. - 4,6км/сСостав 14,80,71-6632224Неполнаядетонация36Неполнаядетонация40Неполная детонация

Таблица 5 - Детонационная способность ЭмВВ в зависимости от размера дисперсных частиц сенсибилизатораНаименование сенсибилизатораРазмеры частиц, мкмПористость, %СоставДиаметр заряда,
мм
Результаты испытаний
Откр.Закрыт.1Перлит70-31575-7917-22Прототип20Неполнаядетонация2Микросферы10-500-100Состав 116Неполнаяалюмосиликатные(среднийдетонациядиаметр - 119 мкм)25НеполнаяДетонация3Микросферыменее-100Состав 116Полнаястеклянные75детонация25Полнаядетонация

Таблица 6 - Детонационная способность ЭмВСНаименование составаДиаметр патрона, ммПлотность ЭмВВ в патроне, г/см3Свойства оболочкиСкорость детонации, км/сКритический диаметр, ммПрототип36-371,0-1,3-3,2-3,6Не более 25Состав 1251,23-1,26Бум.ПолнаяДетонация32Бум.4,6**60Бум.5,5**Состав 2201,18-1,21Сталь4,6**34Бум.4,7**Состав 3161,18-1,20Бум.Полная16Детонация16Сталь4,6*32Бум.4,7*60Бум.5,160п/э5,4**ПримечаниеДисперсность эмульсии: *- таблица 3, №4; ** - таблица 4, №3

Похожие патенты RU2326100C1

название год авторы номер документа
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ШПУРОВЫХ ЗАРЯДОВ 2013
  • Варнаков Юрий Владимирович
  • Варнаков Кирилл Юрьевич
  • Макаров Андрей Фадеевич
RU2526994C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА И ЭМУЛЬСИОННОЕ ВЗРЫВЧАТОЕ ВЕЩЕСТВО, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ 2009
  • Маслов Илья Юрьевич
RU2388735C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ ШПУРОВЫМИ ЗАРЯДАМИ 2012
  • Варнаков Юрий Владимирович
  • Батраков Дмитрий Николаевич
  • Варнаков Кирилл Юрьевич
  • Ваньков Виктор Тимофеевич
  • Петров Валерий Леонидович
  • Плешаков Константин Анатольевич
RU2496760C1
Промышленное эмульсионное взрывчатое вещество и способ изготовления углеродно-водородной фазы 2020
  • Тагиев Санан Мехман Оглы
RU2744232C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2019
  • Соснин Александр Вячеславович
  • Абдуллин Камиль Фаридович
  • Мельников Владимир Еросович
  • Мельников Антон Владимирович
  • Абдуллина Юлия Фаридовна
RU2748152C2
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ ТИПА "ВОДА В МАСЛЕ" 1995
  • Гутман Г.М.
  • Месник О.М.
  • Новиков В.М.
  • Жученко Е.И.
  • Жарков М.Ф.
  • Кукиб Б.Н.
  • Иоффе В.Б.
RU2110506C1
Эмульсионное взрывчатое вещество (варианты) 2020
  • Горинов Сергей Александрович
  • Маслов Илья Юрьевич
RU2753071C1
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2008
  • Илюхин Виктор Сергеевич
  • Колганов Евгений Васильевич
  • Соснин Вячеслав Александрович
  • Макогон Лариса Викторовна
  • Лобаева Людмила Васильевна
RU2375336C2
СОСТАВЫ ВЗРЫВЧАТЫХ СМЕСЕЙ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Ефремовцев Никита Николаевич
  • Квитко Сергей Иванович
RU2595709C2
ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШПУРОВЫХ ЗАРЯДОВ 2012
  • Варнаков Юрий Владимирович
  • Варнаков Кирилл Юрьевич
  • Макаров Андрей Фадеевич
RU2520483C1

Реферат патента 2008 года ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Группа изобретений относится к эмульсионным взрывчатым составам типа «вода в масле» для ведения взрывных работ патронами малого диаметра в горнодобывающей отрасли, строительстве, сейсморазведке. Предложен эмульсионный взрывчатый состав, включающий сенсибилизатор в виде полых дисперсных частиц с закрытой пористостью и стабилизированную эмульгатором эмульсионную матрицу типа «вода в масле», содержащую окислительную фазу в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, диспергированную в углеводородной горючей фазе. Водный раствор аммиачной и натриевой селитр диспергирован в углеводородной горючей фазе в виде глобул размерами от 1 до 3 мкм не менее 80%, от 3 до 5 мкм - не более 10%, менее 1 мкм - остальное до 100%. Полые дисперсные частицы с закрытой пористостью имеют размер не более 75 мкм. Предложен также способ получения эмульсионного взрывчатого состава, включающий приготовление при нагревании окислительной фазы в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором, подачу окислительной фазы и смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором в аппарат для эмульгирования, эмульгирование, смешивание полученной эмульсионной матрицы с сенсибилизатором и патронирование. Причем эмульгирование осуществляют в течение 3-10 минут при линейной скорости перемешивающего устройства не менее 10 м/с. Изобретения направлены на повышение детонационной способности эмульсионного взрывчатого вещества. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 табл.

Формула изобретения RU 2 326 100 C1

1. Эмульсионный взрывчатый состав, включающий сенсибилизатор в виде полых дисперсных частиц с закрытой пористостью и стабилизированную эмульгатором эмульсионную матрицу типа вода в масле, содержащую окислительную фазу в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, диспергированную в углеводородной горючей фазе, отличающийся тем, что водный раствор аммиачной и натриевой селитр содержит 7,8 мас.ч. аммиачной селитры, 1,5 мас.ч. натриевой селитры и 1,0 мас.ч. воды и диспергирован в углеводородной горючей фазе в виде глобул размерами от 1 до 3 мкм не менее 80%, от 3 до 5 мкм - не более 10%, менее 1 мкм - остальное до 100%, полые дисперсные частицы с закрытой пористостью имеют размер не более 75 мкм при следующем содержании компонентов, мас.%:

окислительная фаза87,7-91,1углеводородная горючая фаза4,3-4,6эмульгатор2,17-2,25сенсибилизатор2,0-5,7

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве углеводородной горючей фазы он содержит индустриальное масло и парафин, взятые в соотношении 1:1.3. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве эмульгатора он содержит сложные эфиры жирных кислот и многоатомных спиртов.4. Состав по п.1, отличающийся тем, что в качестве полых дисперсных частиц он содержит микросферы стеклянные, или алюмосиликатные, или полимерные.5. Состав по п.1, отличающийся тем, что эмульсионная матрица имеет электрическую емкость не более 70 пФ.6. Состав по п.1, отличающийся тем, что его плотность составляет 1,18-1,27 г/см3.7. Способ получения эмульсионного взрывчатого состава, включающий приготовление при нагревании окислительной фазы в виде водного раствора аммиачной и натриевой селитр, смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором, подачу окислительной фазы и смеси углеводородной горючей фазы с эмульгатором в аппарат для эмульгирования, эмульгирование, смешивание полученной эмульсионной матрицы с сенсибилизатором и патронирование, отличающийся тем, что получают эмульсионный взрывчатый состав по п.1, причем эмульгирование осуществляют в течение 3-10 мин при линейной скорости перемешивающего устройства не менее 10 м/с.8. Способ по п.7, отличающийся тем, что патронируют с плотностью 1,18-1,27 г/см3.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2008 года RU2326100C1

ЭМУЛЬСИОННЫЙ ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2004
  • Колганов Евгений Васильевич
  • Соснин Вячеслав Александрович
  • Илюхин Виктор Сергеевич
  • Батрин Юрий Дмитриевич
  • Любаков Петр Николаевич
  • Тарасов Владимир Андреевич
  • Уткин Сергей Анатольевич
RU2277523C2
ПАТРОНИРОВАННЫЕ ВЗРЫВЧАТЫЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ ЭМУЛЬСИИ 1999
  • Шалойард Жерар
RU2222519C2
ЭМУЛЬСИЯ ТИПА ВОДА-В-МАСЛЕ, ВЗРЫВЧАТАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1993
  • Ричард Вильям Джанке
RU2127239C1
ЭМУЛЬГИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Илюхин В.С.
  • Соснин В.А.
  • Карпова О.И.
  • Егоров С.А.
  • Шустиков Н.С.
  • Ковалев В.А.
  • Жуков Ю.Н.
  • Ананьин А.А.
  • Янкилевич В.М.
  • Жуков А.Н.
RU2224587C2
US 4410378 A, 18.10.1983
US 4554032 A, 19.11.1985
US 4543137 A, 24.09.1985
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ БОТВЫ КАРТОФЕЛЯ, СИДЕРАТОВ И СОРНЯКОВ 2007
  • Габараев Феликс Алексеевич
  • Габараев Алексей Феликсович
  • Гулуева Людмила Романовна
  • Джибилов Сергей Майрамович
RU2370015C2

RU 2 326 100 C1

Авторы

Мардасов Олег Федорович

Бабинцева Валентина Викторовна

Аникин Николай Павлович

Глинский Виктор Петрович

Мацеевич Бронислав Вячеславович

Шалыгин Николай Кузьмич

Исакова Лора Валерьевна

Даты

2008-06-10Публикация

2006-11-07Подача