Изобретение относится к медицинской технике, а именно, к области медико-технической реабилитации больных при помощи ортезов.
Известен аппарат, основу которого составляет металлический каркас, состоящий из шин, располагаемых по внутренней и наружной поверхности ноги и шарнирно соединяемых между собой в местах, соответствующих расположению суставов (1).
Известен также не применяемый на практике ортопедический аппарат, в котором шины расположены по задней поверхности конечности и имеют коленный узел с автоматической фиксацией (2).
Известен принцип автоматической фиксации коленного шарнира при вертикальной нагрузке, использованный в конструкции протеза бедра.
Настоящая конструкция ортез обеспечивает возможность быстрого изготовления ортезов для больных с различными параличами нижних конечностей, при этом применено новое решение автоматической фиксации коленного шарнира и используют ограниченный набор (комплекс) вновь предлагаемых деталей (модулей). В коленном комплексе использованы основные принципы конструкций известных и упомянутых аналогов: заднее расположение шины в ортезе и принцип автоматической фиксации коленного узла при вертикальной нагрузке. Вместе с тем, коленный комплекс в сочетании с новыми конструктивными решениями обеспечивает принципиально новый совокупный медико-технический эффект. Так, при изготовлении ортеза полностью исключаются гипсовые работы и значительная часть слесарных и шорных работ, что позволяет при оптимальных условиях изготовить аппарат в течение 1-3 ч (обычный аппарат технологически изготавливается не менее недели 10 дней). Изготовление аппарата не потребует в большинстве случаев консервативной или оперативной подготовки больных к ортезированию, ибо сам аппарат может являться одним из средств такой подготовки. Аппарат должен быть значительно легче и существенно косметичнее обычного.
На фиг. 1 представлен чертеж коленного узла (разрез сбоку), при этом имеется в виду, что конечность на чертеже расположена слева от коленного узла; на фиг. 2 коленный узел в разрезе С-С в фазе опоры конечности (вертикальная нагрузка); на фиг. 3 коленный узел в разрезе С-С в фазе переноса конечности (без нагрузки по вертикали); на фиг. 4 компановка ортеза в двух проекциях.
Важнейшую конструктивную часть коленного комплекса составляет коленный узел, изображенный на фиг. 1, 2, 3. Он состоит (фиг. 1) из бедренной части 1 и голенной части 2, соединенных между собой осью 3, которая зафиксирована от продольных перемещений шплинтом 4. Ось 3 установлена в двух отверстиях, расположенных в ушках бедренной части коленного узла. На оси 3 установлены две шестеренки 5 с распорными шайбами 6; шестеренки 5 входят в зубчатое зацепление с рейками 7, которые подпружинены пружинами 8, а рейки 7 установлены в отверстиях в корпусе бедренной части 1 коленного узла и имеют возможность двигаться вдоль оси отверстия под воздействием пружины. Усилие пружины B регулируется при помощи винта 9 и комплекта сменных втулок 10, имеющих различную высоту, равную, например, 3 или 4 значениям. Каждая шестерня 5 имеет на одном торце два выступа одинаковой ширины с плоскими боковыми поверхностями, которыми при сборке их устанавливают в прямоугольные пазы, расположенные в стакане 11 (фиг. 1 и 2). Стакан 11 по свободной посадке установлен в корпусе 2 голенной части коленного узла и зафиксирован от возможности вращательного движения двумя винтами 12, которые свободно входят своими цилиндрическими частями в пазы, изготовленные вдоль оси стакана 11 таким образом, что позволяют стакану 11 перемещаться вдоль оси в глухом отверстии в корпусе 2 голенной части коленного узла (фиг.2) в пределах 3 мм в обе стороны (вверх и вниз). Стакан 11 подпружинен двумя пружинными шайбами 13.
В стакане 11 установлен по свободной посадке стержень 14, который жестко прикреплен винтом 15 к корпусу голенной части 2 коленного узла (фиг.2). Стержень 14 упирается в опору 16, изготовленную из эластичного материала с высокими фрикционными свойствами, например, из резины. Стержень 14 имеет овальный паз шириной, позволяющей свободное движение стержня 14 относительно оси 3 вдоль оси стакана 1 в пределах 3 мм вверх и вниз.
Сборку корпусов 1 и 2 бедренной и голенной частей коленного узла производят следующим образом. В корпус 1 бедренной части в отверстия вставляют вместе с пружинами 8 зубчатые рейки 7. Винт 9 и втулку 10 предварительно устанавливают в корпус 1 бедренной части, а затем струбциной сжимают пружины B через зубчатые рейки 7 до получения необходимой величины воздействия на торец зубчатой рейки 7 (фиг. 1). В корпусе 1 бедренной части коленного узла в посадочное место на клею устанавливают упругую опору 16, затем в корпусе 2 голенной части узла устанавливают пружинные шайбы 13, на них устанавливают стакан 11, его фиксируют от вращательных движений по двум продольным пазам двумя винтами 12; в стакан 11 устанавливают стержень 14 и закрепляют его винтом 15 жестко относительно корпуса 2 голенной части узла (фиг. 1 и 2). Затем в поперечные прямоугольные пазы, расположенные в проушинах стакана 11, вставляют с двух сторон выступами шестерни 5, вводят их зубцы в зацепление рейки 7 и по свободной посадке устанавливают ось 3 последовательно в отверстия; проушины в корпусе 1 бедренной части узла, шайбы 6, проушины стакана 11, в продольный паз стержня 14, затем соответственно в отверстия второй половины корпуса 1 бедренной части узла. А затем на оси 3 закрепляют шплинт 4 и уже после этого снимают струбцину.
Ортез компануется (кроме собственно коленного узла) сиденьем 17, желобовидной широкой шиной 18, юстировочным устройством 19, голенной желобовидной шиной и голеностопным упором 20, а также фиксируется ремнями 21 и 22 и эластичным креплением 23 (фиг. 4).
Все вышеперечисленные модули целесообразно иметь, например, трех- или четырех типов размеров, чтобы обеспечивать и детское и взрослое ортезирование.
Ортез работает следующим образом.
В фазе опоры конечности на ортез (фиг. 1 и 2) вес человека передается через проушины бедренной части 1 коленного узла, через ось 3 и стакан 11 на две пружинные шайбы 13, при этом стакан 11 перемещается вдоль оси стержня 14 на величину, например, 3 мм, которая регламентируется длиной продольного паза в стержне 14, а через паз пропущена ось 3. Поскольку стержень 14 закреплен винтом 15 неподвижно относительно голенной части 2 коленного узла и другим своим концом упирается в упругую эластичную опору 16, то при вертикальном движении вниз бедренной части 1 коленного узла, опора 16 сжимается и упорные поверхности у (фиг. 1 и 2) на проушинах бедренной части 1 и голенной части 2 коленного узла соприкасаются и создают жесткую опору, при этом стержень 14 углубляется в эластичную опору на 3 мм и сила трения между ними прочно удерживает ортез от подгибания в коленном шарнире.
Для исключения стука в коленном шарнире на упорную поверхность у голенной части 1 коленного узла наклеивается эластичная прокладка толщиной 2-3 мм.
В фазе переноса конечности (фиг. 1 и 3) вес человека переносится на вторую конечность и поэтому под воздействием ранее сжатых пружинных шайб 13 стержень 14 перемещается относительно стакана 11 на 3 мм вниз и соответственно перемещает голенную часть 2 коленного комплекса, при этом между упорными поверхностями У на проушинах бедренной части 1 и голенной части 2 коленного узла образуется зазор, равный 3 мм. Но под действием пружины В через зубчатую рейку 7, шестерню 5 и стакан 11, через плечо Г создается крутящий момент, благодаря которому голенная часть 2 поворачивается относительно оси 3 и бедренной части 1 на величину зазора 3 мм между поверхностями У на проушинах, и тем самым происходит голеновыкидной эффект. При перемещении стержня 14 относительно стакана 11 под воздействием пружинных шайб 13 между опорой 16 и опорной поверхностью стержня 14 образуется зазор примерно 1-2 мм и это обеспечивает свободное смещение вокруг оси 3 голенной части 2 относительно бедренной части 1 коленного узла при движении.
В фазе максимального сгибания ортеза (положение сидя) для исключения металлического стука опорные поверхности O коленного узла необходимо обклеивать, например, резиной толщиной 2-3 мм.
Таким образом достигается основная задача ортеза замена существующих громоздких, чрезвычайно трудоемких при изготовлении и некосметичных аппаратов нижних конечностей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОТЕЗ ГОЛЕНИ | 1990 |
|
RU2005444C1 |
ПОЛИЦЕНТРИЧЕСКИЙ БЕСШАРНИРНЫЙ КОЛЕННЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ОРТЕЗОВ И ПРОТЕЗОВ | 1995 |
|
RU2087138C1 |
ОРТОПЕДИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР ДЛЯ ОРТЕЗОВ КОЛЕННОГО СУСТАВА | 2019 |
|
RU2731310C1 |
КОЛЕННЫЙ СУСТАВ ПРОТЕЗА НОГИ | 2000 |
|
RU2187981C2 |
Устройство для определения места установки коленных шарниров в протезах голени | 1987 |
|
SU1416106A1 |
ПРОТЕЗ НИЖНЕЙ КОНЕЧНОСТИ И ЧАСТИ ТУЛОВИЩА | 2001 |
|
RU2219875C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОМОЩИ ПРИ ХОДЬБЕ | 2013 |
|
RU2555801C2 |
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ ШАРНИР КОЛЕННОГО УЗЛА ПРОТЕЗА НИЖНЕЙ КОНЕЧНОСТИ | 1992 |
|
RU2061443C1 |
Протез голени | 1989 |
|
SU1621914A1 |
ИСКУССТВЕННЫЙ КОЛЕННЫЙ СУСТАВ С ЮСТИРОВОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2003 |
|
RU2254833C1 |
Использование: изобретение относится к медицинской технике, а именно, к области медико-технической реабилитации больных и инвалидов при помощи протезов и ортезов нижних конечностей. Сущность изобретения заключается в том, что предлагается ортез, расположенный на задней поверхности конечности, который снабжен шарнирной осью с автоматическим фиксатором, имеет голенную и бедренную плоские желобовидные шины, также расположенные на задней поверхности конечности, снабжен юстировочным устройством, связанным с коленным узлом и связанным с бедренной шиной сиденьем изменяемой формы, при этом связанный с голенной шиной голеностопный упор ортеза не имеет шарниров. При изготовлении протеза на бедренной шине устанавливают любой жесткости культеприемник, а вместо голенной шины устанавливают голенную консоль /кронштейн/, трубчатый сегмент голени и стопу любой конструкции. Конструкция кронштейна обеспечивает жесткое крепление голенных трубок разного диаметра, регулировку длины голени и угла разворота дистально закрепляемой стопы различной конструкции. Важнейшим в конструкции ортеза является коленный узел, состоящий из голенной и бедренной частей, шарнирно соединенных между собой осью, при этом голенная часть имеет возможность вертикального перемещения относительно оси и бедренной части в пределах 2-4 мм посредством стакана с двумя проушинами для оси, стержня с продольным пазом, связанного с шарнирной осью и упругой эластичной опорой, двух пружинных шайб, сдвоенных реечно-шестеренчатой подпружиненной передачей, которая обеспечивает возможность сгибания ортеза и протеза в коленном узле на угол 95-110o, голеновыкидной эффект при ходьбе, а также автоматическую фиксацию узла при помощи упругой эластичной опоры при вертикальной нагрузке в диапазоне от 180 до 160o по вертикали. Изобретение позволяет, например, при изготовлении ортезов полностью исключить гипсовые работы и значительную часть слесарных и шорных работ, что при оптимальных условиях обеспечивает изготовление аппарата в течение 2-3 ч. Эта же конструкция позволяет быстро изготавливать относительно легкие протезы бедра, что особенно важно при первичном и гериатрическом протезировании. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Конструкции протезно-ортоподических изделий / Под ред | |||
А.П.Кужекина | |||
- М., 1984, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Ортопедический аппарат нижней конечности | 1981 |
|
SU1001931A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Авторы
Даты
1997-10-10—Публикация
1994-10-06—Подача