ПОДЪЕМНИК Российский патент 1997 года по МПК B66B9/04 B66F3/24 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к подъемникам, и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для подъема различных грузов.

Известна пневматическая система подъемника, представляющая собой пневматический цилиндр, на штоке которого имеется захват для поднимаемого груза. К корпусу цилиндра прикреплены пятиходовые дифференциальные распределители с пневматическим управлением, соединенные между собой и с полостями цилиндра жесткими трубопроводами. Для управления подъемником используются трехходовые клапаны, смонтированные на пусковой рукоятке. Клапаны соединены с распределителями гибкими управляющими шлангами. Сжатый воздух от сети подается к распределителю по гибкому подводящему шлангу (авт. св. СССР N 334155, кл. В 66 В 1/04, 1972).

Недостатком такой пневматической системы подъемника является сложность ее монтажа ввиду наличия многочисленных участков соединения посредством жестких трубопроводов и гибких шлангов, что, кроме того, снижает надежность системы в работе.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к заявляемому является подъемник, содержащий корпус, сообщенный с распределительной системой рабочего агента, вытеснительный и грузоподъемный элементы [1]
Недостатками известного подъемника являются его конструктивная сложность и недостаточная надежность в процессе эксплуатации, обусловленная сложной системой управления подъемником.

Цель изобретения упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности.

Указанная цель достигается тем, что в известном подъемнике, включающем корпус, сообщенный с распределительной системой рабочего агента, вытеснительный и грузоподъемный элементы, корпус выполнен с патрубком, внутри корпуса установлен реверсивный приводной барабан, а вытеснительный элемент выполнен в виде эластичного рукава с площадью поперечного сечения переменной величины, причем один конец эластичного рукава намотан на барабан, а другой конец рукава вывернут и закреплен по периметру патрубка корпуса с образованием кольцевой плоскости, по оси которой размещен шток грузоподъемного элемента.

На чертеже изображен предлагаемый подъемник, общий вид.

Устройство состоит из ступенчатой камеры 1 с патрубком 2, сообщенной с системой подачи 3. В камере 1 размещен реверсивный приводной барабан 4, на который намотан рукав 5, изготовленный с увеличивающимся диаметром. Участок 6 рукава 5 меньшего диаметра вывернут и закреплен по периметру патрубка 2. По оси кольцевой полости рукава установлен шток 7.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении большая часть рукава 5 намотана на барабан 4 и шток 7 находится у торца патрубка 2.

Системой 3 подают в корпус 1 рабочий агент, который заполняет полости рукава 5 перемещая его вместе со штоком 7 вверх. На площадке штока 7 размещен груз. Так как рукав 5 имеет переменный объем, то уменьшается усилие на перемещение штока 7 с грузом. Для возвращения в исходное положение барабан 4 вращают в противоположном направлении, наматывая на него рукав 5. Рабочий агент в процессе сматывания рукава 5 вытесняется в систему 3.

Использование изобретения позволяет уменьшить габариты устройства, снизить энергозатраты и материалоемкость, упростить изготовление и эксплуатацию.

Использование: в качестве пневмоподъемников и их систем управления. Сущность изобретения: устройство состоит из корпуса 1 с патрубком 2. В корпусе размещен реверсивный приводной барабан 4, на который намотан эластичный рукав 5 переменной площади. Второй конец рукава вывернут и закреплен по периметру патрубка 2 с образованием кольцевой плоскости, по оси которой установлен шток 7. Корпус 1 сообщен с системой распределения рабочего агента. 1 ил.

Подъемник, содержащий корпус, сообщенный с распределительной системой рабочего агента, вытеснительный и грузоподъемный элементы, отличающийся тем, что корпус выполнен с патрубком, внутри корпуса установлен реверсивный приводной барабан, а вытеснительный элемент выполнен в виде эластичного рукава с площадью поперечного сечения переменной величины, причем один конец эластичного рукава намотан на упомянутый барабан, а другой вывернут и закреплен по периметру патрубка корпуса с образованием кольцевой полости, по оси которой размещен шток грузоподъемного элемента.