Изобретение относится к смазкам для холодной объемной и листовой штамповки и может быть использовано также при лезвийной и абразивной обработке металлов и сплавов.
Известна смазка "Экструдинг-Ойл-641", фирмы "Корбен Экструдинг-Ойл" (США), используемая при холодной объемной штамповке, содержит 13,8% серы и имеет кислотное число 6,0 [1] Эта смазка достаточно эффективна, но дорогостоящая и производится за пределами России.
Известна также технологическая смазка "ШОК-01" ТУ 02-001-0637789-92 [1] разработанная и производимая Хозрасчетным Творческим Центром Уфимского Авиационного Института, изготавливаемая из смеси индустриального масла типа И-20, И-40 с растительным (рапсовым) маслом в соотношении три к одному, содержащая от 8 до 12% серы и имеющая кислотное число 3 10.
Высокое кислотное число влечет за собой повышенную агрессивность смазки, особенно к деталям штамповочного оборудования, изготовленным из медных сплавов.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является технологическая смазка ЛЗ-СОЖ-1Т [2, стр. 85] состоящая из смеси растительного (рапсового) масла (78,5% ), минеральных индустриальных масел типа И-12А и веретенного АУ, а также химически активных серусодержащих присадок, имеющая кислотное число 8.
Себестоимость этой смазки достаточно высока из-за большого содержания растительного масла, в то же время эффективность смазки на отдельных операциях (например, выдавливание внутренней резьбы недостаточна для осуществления технологического процесса.
Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение себестоимости производства и повышение эффективности технологической смазки на тяжело нагруженных операциях металлообработки путем оптимизации рецептурного состава и технологии производства.
Поставленная задача решается тем, что смазка для холодной обработки металлов, содержащая минеральное масло и растительное масло, в отличие от прототипа дополнительно содержит серу и бензотриазол и в качестве минерального масла содержит масляную фракцию 300 480oC при следующем соотношении компонентов, мас.
масляная фракция 300 480oC 80 92
растительное масло 5 15
cepa 2 5
бензотриазол 0,01 0,5
Существенным отличительным признаком смазки "Росойл-ШОК" от смазки ЛЗ - СОЖ 1Т является оптимальное соотношение компонентов, обеспечивающее уменьшение кислотного числа смазки "Росойл-ШОК" до 0,38 1,5 и повышение эксплуатационных свойств смазки на тяжело нагруженных операциях металлообработки. Уменьшение содержания растительного масла существенно снизило себестоимость производства и обеспечило оптимальное соотношение химических соединений.
Пример конкретного выполнения
Смазка приготавливается путем смешения минерального и растительного (рапсового) масла, бензотриазола и серы в следующих соотношениях компонентов:
минеральное масло 90,98%
растительное масло 5%
масло 4%
бензотриазол 0,02%
Физико-химические свойства смазки "Росойл-ШОК" в сравнении со смазками "Экструдинг-Ойл-641" и ЛЗ-СОЖ-1Т приведены в табл. 1.
Испытания на выдавливание проводили на образцах из стали 08 КП при скорости деформирования 2•10-3м/с, относительной деформации 30% Эффективность смазки оценивали по снижению усилий деформирования и выталкивания. Коэффициент трения при осадке кольцевых образцов оценивали по стандартной методике [3]
Оценку крутящего момента при формировании внутренней резьбы выдавливанием производили с помощью специальной оснастки на гайках из стали 08 КП.
Нагрузка сваривания определялась по ГОСТ 9490 на машине ЧМТ-1.
Результаты сравнительных испытаний смазок приведены в табл. 2.
Были опробованы также образцы смазок, приготовленные с использованием сурепкового, подсолнечного, касторового и хлопкового масел. Во всех случаях результаты были удовлетворительные.
Стоимость смазки "Росойл-ШОК" вдвое ниже, чем стоимость смазки "ЛЗ-СОЖ-1Т".
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2366691C2 |
КОНСЕРВАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ СМАЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ "РОСОЙЛ-710" | 2004 |
|
RU2270234C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА | 2008 |
|
RU2400532C2 |
УНИВЕРСАЛЬНОЕ КОНСЕРВАЦИОННОЕ РУЖЕЙНОЕ МАСЛО | 2023 |
|
RU2824547C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ МЕТАЛЛА | 2009 |
|
RU2418043C2 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2003 |
|
RU2235759C2 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ КОМПЛЕКСНОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2021 |
|
RU2777395C1 |
Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | 1990 |
|
SU1806177A3 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ ПРОТИВОЗАДИРНЫХ СВОЙСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2376601C1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для обработки металлов | 1982 |
|
SU1097648A1 |
Использование: изобретение относится к смазкам для холодной объемной и листовой штамповки и может быть использовано также при лезвийной и абразивной обработке металлов и сплавов.
Задача: снижение себестоимости производства, повышение противозадирных свойств, снижение коррозионной агрессивности по отношению к обрабатываемым деталям и оборудованию за счет оптимизации рецептурного состава и технологии производства.
Сущность изобретения: смазка дополнительно содержит серу и бензотриазол и в качестве минерального масла содержит масляную фракцию 300-480oC при следующем соотношении компонентов, мас.%:
масляная фракция 300 - 480oC - 80 - 92;
растительное масло - 5 - 15;
сера - 2 - 5;
бензотриазол - 0,01 - 0,5. 2 табл.
Смазка для холодной обработки металлов, содержащая минеральное масло и растительное масло, отличающаяся тем, что смазка дополнительно содержит серу и бензотриазол и в качестве минерального масла содержит масляную фракцию 300
480oС при следующем соотношении компонентов, мас.
Масляная фракция 300 480oС 80 92
Растительное масло 5 15
Сера 2 5
Бензотриазол 0,01 0,5о
Абрамов А.Н | |||
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
- Химия и технология топлив и масел, N 11-12, 1994, с.13 | |||
Бердичевский Е.Г | |||
Смазочно-охлаждающие технологические средства при обработке материалов | |||
- Справочник | |||
- М.: Машиностроение, 1984, с.224 | |||
Груздев А.П | |||
и др | |||
Трение и смазки при обработке металлов давлением | |||
- М.: Металлургия, 1982, с.107. |
Авторы
Даты
1997-10-20—Публикация
1995-05-18—Подача