САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА Российский патент 1997 года по МПК C13D3/04 

Описание патента на изобретение RU2093583C1

Изобретение относится к оборудованию сахарной промышленности.

Известен сатуратор для свеклосахарного производства, включающий вертикальный цилиндрический корпус, разделенный на секции, устройство для отвода газа, трубу для отвода отработанного газа, сепаратор для улавливания капель сахаросодержащего раствора, связанный с трубой для отвода отработанного газа через регулирующий клапан [1]
Недостатком данного сатуратора является малоэффективное отделение мелкодисперсных капелек сатурационного сока, сопутствующих парогазовому потоку, выбрасываемому в атмосферу.

Ближайшим техническим решением к предложенному является сатуратор для свеклосахарного производства, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран, расположенное в верхней части корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, выполненное в виде усеченного конуса, имеющего на наружной поверхности винтовые канавки, и патрубок отвода отработанного сатурационного газа [2]
Недостатком сатуратора является то, что удаляемый из него сатурационный газ содержит пар и другие газообразные загрязнения, что приводит к ухудшению экологической обстановки на заводе.

Технический результат изобретения заключается в повышении степени очистки отработанного сатурационного газа от пара и газообразных составляющих, например аммиака, нитритов, нитратов.

Этот технический результат достигается тем, что предложенный сатуратор для свеклосахарного производства, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран, расположенное в верхней части корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, выполненное в виде усеченного конуса, имеющего на наружной поверхности винтовые канавки, и патрубок отвода отработанного сатурационного газа, снабжен установленным снаружи и подключенным с помощью трубопровода к указанному патрубку отвода оросительным устройством для очистки отработанного сатурационного газа от пара и газообразных загрязнений, внутри корпуса которого размещены по меньшей мере две секции, состоящие из пластин и служащие для контакта воды и газа в противотоке. Пластины одной секции расположены относительно пластин другой секции под углом 90o, причем корпус оросительного устройства имеет соответственно патрубки для подвода и отвода воды и патрубок отвода очищенного сатурационного газа.

Изобретение поясняется чертежом, на котором схематично изображен сатуратор в продольном разрезе.

Сатуратор для свеклосахарного производства содержит цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2, снабженный технологическими патрубками 3 и 4 для подачи сатурационного газа и отвода отсатурированного сока и патрубком 5 для подачи дефекованного сока, и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран 6, расположенное в верхней части корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, выполненное в виде усеченного конуса 7, имеющего на внутренней поверхности винтовые канавки 8, и патрубок 9 отвода отработанного сатурационного газа.

Сатуратор снабжен установленным снаружи и подключенным с помощью трубопровода 10 к патрубку 9 оросительным устройством для очистки отработанного сатурационного газа от пара и газообразных загрязнений, внутри корпуса 11 которого размещены по высоте по меньшей мере две секции 12, состоящие из пластин 15 и служащие для контакта воды и газа в противотоке. Пластины одной секции расположены относительно пластин другой секции под углом 90o. Корпус 11 оросительного устройства имеет соответственно патрубки 14 и 15 для подвода и отвода воды и патрубок 16 отвода очищенного сатурационного газа.

В патрубке 9 над входным отверстием трубопровода 10 установлена заслонка 17.

Внутри корпуса сатуратора под конусом 7 расположен кольцевой барботер 18 подачи пара для пеногашения. Конус снабжен сливной трубой 19.

Сатуратор работает следующим образом.

Сатурационный газ через патрубок 3 подается под нижнюю упругую мембрану 6, равномерно распределяется по сечению корпуса 1, проходит через перфорацию упругих мембран и контактирует с дефекованным соком, поступающим по патрубку 5 в корпус и стекающим в виде каскада вниз. Отсатурированный сок отводится через патрубок 4 из нижней части корпуса, а отработанный сатурационный газ с паром и газообразными загрязнениями, увлекая капли сока различной дисперсности, поднимается в верхнюю часть корпуса 1 и проходит через входное отверстие конуса 7 и, перемещаясь по продольным винтообразным канавкам 8, парогазовый поток закручивается, при этом осуществляется эффективная очистка его от капелек сока различной дисперсности.

Вращательное движение парогазового потока с капельками сока перед выходным отверстием конуса 7 снижает, но не устраняет полностью вероятность проскока части парогазового потока, находящегося в центре корпуса 1 без очистки от частиц жидкости различной дисперсности. Кроме того, после выхода из отверстия конуса 7 парогазовый поток расширяется, что приводит к небольшому снижению его температуры и дополнительному отделению проскочивших капелек сока, которые попадают на наружную поверхность конуса 7 и, собираясь там, стекают по сливной трубе 19 в нижнюю часть корпуса 1. При высокой степени пенообразования сатурационного сока через кольцевой барботер 18 подается пар для снижения уровня пены.

Отработанный сатурационный газ, счищенный от капелек сока, поступает в патрубок 9 и при горизонтальном положении заслонки 17, перекрывающей его сечение, по трубопроводу 10 подается в конус 11 оросительного устройства.

Через патрубок 14 в него подводится орошающая вода, которая, ударяясь о пластины 15 секции 12, разбрызгивается на капельки. Они контактируют с сатурационным газом, при этом конденсируется пар, частично растворяются газообразные загрязнения и удаляются мелкодисперсные капельки сока.

По мере движения через пластины секции капельки орошающей воды оседают на их поверхностях и в виде тонкой пленки растекаются, обеспечивая наряду с капельным, пленочный контактный процесс очистки противоточно движущегося парогазового потока. Пленки воды, стекая с пластин вышерасположенной секции, ударяются о повернутые на 90o по горизонтали пластины нижерасположенной секции и вновь разбрызгиваются на капельки, которые контактируют с потоком отработанного сатурационного газа. Последующее движение капелек орошаемой воды через пластины 13 приводит к их оседанию с образованием тонкой пленки. Очищенный отработанный сатурационный газ из оросительного устройства через патрубок 16 и патрубок 9 выбрасывается в атмосферу. Таким образом, в сатураторе для стеклосахарного производства осуществляется очистка отработанного сатурационного газа от пара и газообразных загрязнений как при контакте с дисперсной массой капелек, так и при контакте с пленочной поверхностью воды, что обеспечивает также эффективное отделение капелек сока, увлекаемых парогазовым потоком.

Кроме этого, отработанный сатурационный газ, имеющий температуру 68 - 80oC, нагревает воду в оросительном устройстве, которая может быть использована, например, при производстве известкового молока, снижая, тем самым, теплоэнергозатраты данного технологического процесса.

Похожие патенты RU2093583C1

название год авторы номер документа
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2001
  • Кобелев Н.С.
  • Богдашкина Н.В.
RU2196830C1
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1995
  • Кобелев Н.С.
  • Лукашов Ю.М.
  • Кобелев А.Н.
  • Андрусова С.Л.
RU2094465C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА 2001
  • Кобелев Н.С.
  • Пронина В.А.
  • Ермаков К.Г.
RU2203325C2
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2010
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
RU2431677C1
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2010
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Свиридов Виктор Васильевич
  • Павлова Елена Викторовна
RU2449021C1
Сатуратор для свеклосахарного производства 1991
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Плотников Андрей Александрович
  • Буромский Владимир Васильевич
  • Панина Татьяна Васильевна
  • Кудрявцев Валентин Александрович
SU1787166A3
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2011
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Таныгина Лилия Сергеевна
  • Павлова Елена Викторовна
  • Поливанова Татьяна Владимировна
  • Кобелев Владимир Николаевич
RU2483117C2
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2012
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Бойков Александр Владимирович
RU2521665C1
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2010
  • Емельянов Сергей Геннадьевич
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Алябьева Татьяна Васильевна
  • Павлова Елена Викторовна
  • Шикунова Елена Сергеевна
RU2447156C1
САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА 2000
  • Кобелев Н.С.
  • Чугунов С.А.
  • Ермаков К.Г.
  • Биденко О.Н.
RU2186115C1

Реферат патента 1997 года САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Использование: изобретение относится к оборудованию сахарной промышленности. Сущность: сатуратор для свеклосахарного производства содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран, расположенное в верхней части корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа и патрубок отвода отработанного сатурационного газа. Сатуратор снабжен установленным снаружи и подключенным с помощью трубопровода к указанному патрубку отвода оросительным устройством для очистки отработанного сатурационного газа от пара и газообразных загрязнений, внутри корпуса которого размещены по меньшей мере две секции, состоящие из пластин и служащие для контакта воды и газа. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 093 583 C1

Сатуратор для свеклосахарного производства, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран, расположенное в верхней части корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа, выполненное в виде усеченного конуса, имеющего на внутренней поверхности винтовые канавки, и патрубок отвода отработанного сатурационного газа, отличающийся тем, что он снабжен установленным снаружи и подключенным с помощью трубопровода к указанному патрубку отвода оросительным устройством для очистки отработанного сатурационного газа от пара и газообразных загрязнений, внутри корпуса которого размещены по меньшей мере две секции, состоящие из пластин и служащие для контакта воды и газа в противотоке, при этом пластины одной секции расположены относительно пластин другой секции под углом 90o, причем корпус оросительного устройства имеет соответственно патрубки для подвода и отвода воды и патрубок отвода очищенного сатурационного газа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2093583C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Сатуратор для сахаросодержащихРАСТВОРОВ 1979
  • Архипович Николай Александрович
  • Танащук Людмила Ивановна
  • Кухарь Николай Сидорович
SU844631A1
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Сатуратор для свеклосахарного производства 1991
  • Кобелев Николай Сергеевич
  • Плотников Андрей Александрович
  • Буромский Владимир Васильевич
  • Панина Татьяна Васильевна
  • Кудрявцев Валентин Александрович
SU1787166A3
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1

RU 2 093 583 C1

Авторы

Кобелев Н.С.

Сокол И.И.

Кудрявцев В.А.

Буромский В.В.

Кобелев А.Н.

Иванова Т.В.

Даты

1997-10-20Публикация

1994-08-31Подача