Изобретение относится к области технологии и может быть использовано при кучном и подземном выщелачивании металлов.
Известен способ кучного выщелачивания руд (Строительство и эксплуатация рудников подземного выщелачивания/Под ред. В.Н.Мосинца. М. Недра, 1987, с. 289-292), включающий формирование основания кучи, массива выщелачиваемых руд и подачу реагентов в массив.
Недостатком данного способа является ограниченность области применения выщелачиванием только хорошо проницаемых руд.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ извлечения металлов из плохопроницаемых глинистых руд, включающий формирование антифильтрационного основания, формирование штабеля из исходного материала и выщелачивание металлов путем подачи в массив штабеля раствора реагентов через перфторированный трубопровод с получением раствора, содержащего ионы металлов (Металлургия благородных металлов. /Под ред. Л.В.Чугаева, М. Металлургия, 1987, с. 131-133).
Технический результат достигается при осуществлении изобретения, заключается в повышении эффективности процесса выщелачивания металлов из плохопроницаемых руд путем растворения металлов в виде ионов с максимально возможной степенью валентности.
Это достигается тем, что при осуществлении предложенного способа, включающего формирование антифильтрационного основания, выщелачиваемого штабеля и подачу через перфорированный трубопровод в массив реагентов, выщелачивание плохопроницаемых глинистых руд производят активными агентами, растворяющими металлы в форме ионов с наибольшей степенью валентности.
В природных процессах широко известно и экспериментально установлено, что фильтрационные свойства песчано-глинистых пород в значительной степени определяются толщиной диффузных оболочек, развитых вокруг глинистых частиц (Пути интенсификации подземного выщелачивания. /Под ред. Н.И.Чесноков М. Энергоатомиздат, 1988). Диффузные оболочки представляют собой слой гидратированных катионов, физически взаимодействующих с отрицательно заряженной поверхностью глинистых минералов. Диффузионные оболочки заполняют определенный объем в поровом пространстве и не участвуют в процессе фильтрации. Таким образом, связанная вода создает дополнительное гидравлическое сопротивление фильтрации жидкости. В сильноглинистых песках и глинах этот вид гидравлического сопротивления превалирует. Диффузионные оболочки могут увеличивать или уменьшать свой объем в зависимости от валентности обменных катионов. Катионы большей валентности притягиваются к поверхности частиц сильнее, в результате толщина диффузионного слоя уменьшается. Таким образом, металлоносные выщелачивающие растворы, содержащие ионы металлов с наибольшей степенью валентности, способствуют повышению проницаемости выщелачиваемого массива.
На чертеже представлен вариант схемы кучного выщелачивания труднопроницаемых глинистых руд, где цифрами обозначены: 1 - антифильтрационный слой, 2 выщелачиваемый штабель труднопроницаемых высокоглинистых руд; 3 перфорированный трубопровод; 4 растворосборник.
Способ осуществляется следующим образом.
Первоначально формируют антифильтрацонное основание (слой) 1, на котором отсыпают штабель 2 из труднопроницаемых высокоглинистых руд. При подаче выщелачивающих растворов в трубопровод 3 (с составом, обеспечивающим растворение металлов в виде ионов с максимальной степенью валентности) обеспечивается повышение проницаемости руд для выщелачивающих растворов. Та или иная валентность ионов металлов обеспечивается различными pH, Eh растворов и т.д. Так, например, в хлорных растворах основные степени валентности соединений меди: при pH <8 Cu+, при pH <9 CuCl
После выщелачивания металлоносные растворы подают в раствороприемник, откуда направляются на сорбцию (на фигуре не показано).
Примером конкретного выполнения предложенного способа служит кучное выщелачивание золотосодержащих руд с пониженной проницаемостью (полученных при отработке глинистых месторождений типа "кор выветривания").
Первоначально производят планировку поверхности и покрытие ее полиэтиленовой пленкой 1. Затем отсыпают с помощью автосамосвалов выщелачиваемый штабель 2 из глинистых руд, с содержанием золота 1,0-2,0 г/т. Параметры штабеля составляют: длина 50 м, ширина 30 м, высота 3-6 м. После чего формируют сеть перфорированного трубопровода 3. В трубопровод 3 подают растворы, приготовленные на основе гипохлоритных солей (особенностью этой группы реагентов является способность растворять золото при любой геохимической обстановке среды, т.к. в зависимости от геотехнологического сорта руд количества карбонатов, органики или сульфидов, можно подобрать оптимальные для выщелачивания pH и Eh растворов). Но в принципе можно использовать и др. реагенты: цианистые (работающие в щелочной среде) или тиомочевинные (для кислых сред) соединения. Для нашего случая, в связи с необходимостью создания приемлемой проницаемости рудной массы регулируют их pH, добиваясь преобладания ионов золота с наибольшей степенью валентности (его валентность бывает +1, +2, +3, +5).
После растворения золота с максимально возможной степенью ваоентности золотосодержащие растворы собираются в растворосборнике 4, откуда направляются на извлечение золота.
Эффект предложенного технического решения заключается в повышении процесса выщелачивания плохопроницаемых высокоглинистых руд путем выщелачивания металлов в виде ионов с максимальной валентностью.
Предложенное изобретение может быть использовано при кучном и подземном выщелачивании золотосодержащих руд.
Применение изобретения позволит расширить область геотехнологии за счет переработки плохопроницаемых высокоглинистых руд.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ТРУДНОПРОНИЦАЕМЫХ ВЫСОКОГЛИНИСТЫХ РУД | 1995 |
|
RU2083814C1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ВЫСОКОГЛИНИСТЫХ РУД | 1995 |
|
RU2092688C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ | 1995 |
|
RU2091573C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ РУД | 1993 |
|
RU2091571C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД | 1994 |
|
RU2062869C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2087696C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД | 1994 |
|
RU2108453C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ | 1993 |
|
RU2057920C1 |
СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ И ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ХВОСТОВ | 1990 |
|
RU2053349C1 |
СПОСОБ КУЧНОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РУД | 1996 |
|
RU2110681C1 |
Использование: касается извлечения металлов при кучном и подземном выщелачивании плохопроницаемых руд (ПР). Сущность изобретения: формируют антифильтрационный слой, выщелачиваемый штабель из плохопроницаемых руд, сеть перфорированного трубопровода, растворосборник. Выщелачивание металла осуществляют с максимальной степенью валентности, тогда обеспечивается улучшение проницаемости ПР. 1 ил.
Способ извлечения металлов из плохопроницаемых глинистых руд, включающий формирование антифильтрационного основания, формирование штабеля из исходного материала и выщелачивание металлов путем подачи в массив штабеля раствора реагентов через перфорированной трубопровод с получением раствора, содержащего ионы металлов, отличающийся тем, что выщелачивание металлов проводят с получением раствора, содержащего металлы в виде ионов с максимальной степенью валентности.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Строительство и эксплуатация рудников подземного выщелачивания./Под ред | |||
В.Н.Мосинца | |||
- М.: Недра, 1987, с | |||
РЕЛЬСОВАЯ ПЕДАЛЬ | 1920 |
|
SU289A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Металлургия благородных металлов./Под ред | |||
Л.В.Чугаева, изд | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- М.: Металлургия, 1987, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Авторы
Даты
1997-10-27—Публикация
1995-08-11—Подача