Изобретение предназначено для мокрой очистки воздуха с помощью различных абсорбентов от газообразных, пылевидных и аэрозольных загрязнений, пахучих веществ при одновременном его охлаждении и увлажнении.
Установка может быть размещена в производственных и жилых помещениях.
В качестве абсорбента могут применяться вода, растворы или суспензии минеральных веществ, например извести, соды, суспензии микроорганизмов, адаптированных к переработке различных загрязнений.
Известны различные конструкции установок для очистки газов: полые форсуночные скрубберы, барботажные и пенные аппараты, аппараты с насадкой [1]
Основным недостатком аппаратов этих типов являются большие удельные энергозатраты на очистку воздуха, связанные с затратами энергии на циркуляцию абсорбента (в скрубберах) и подачу воздуха (в барботажных и пенных аппаратах с насадкой).
Меньшими энергозатратами отличаются пленочные аппараты с листовой насадкой, которые в настоящее время, преимущественно, применяются для очистки жидкости [2] В этих аппаратах на поверхностях листовой насадки образуется осадок, что приводит к увеличению сопротивления потоку воздуха и не позволяет уменьшать расстояние между листами и соответственно размеры аппаратов.
Наиболее близким по конструктивным элементам к изобретению является ротационный воздухоочиститель с центробежным движением воздуха [3] принимаемый в качестве прототипа.
Этот воздухоочиститель состоит из корпуса с крышкой, полого ротора с отверстиями на цилиндрической поверхности, закрепленного на опорах и расположенного внутри корпуса, привода вращательного движения ротора, воздуховодов. На поверхности ротора укреплены радиальные лопатки, образующие вместе с ротором центробежное колесо вентилятора.
Недостаток воздухоочистителя заключается в относительно небольшой поверхности радиальных каналов, в которых происходит осаждение частиц и соответственно проскок загрязнений.
Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в разработке конструкции установок для эффективной очистки воздуха при низком гидравлическом сопротивлении потоку воздуха.
Технический результат, получаемый благодаря реализации изобретения, состоит в обеспечении возможности очистки воздуха при низком гидравлическом сопротивлении потоку воздуха в течение длительного периода работы установки.
Установка состоит из корпуса, крышки, полого ротора с отверстиями на цилиндрической поверхности, закрепленного на опорах и расположенного внутри корпуса, привода вращательного движения ротора, воздуховодов, соединенных с корпусом и с помощью уплотнений с полым ротором, и согласно изобретению на наружной цилиндрической поверхности ротора закреплена листовая насадка, листы которой установлены в расправленном состоянии, параллельно друг другу и перпендикулярно оси ротора, а также в воздуховоде, соединенном с полым ротором, закреплены форсунки для подачи абсорбента, при этом под ротором расположен сборник отработанного абсорбента, соединенный через циркуляционный насос с форсунками. Согласно изобретению по пп. 2 на поверхности листовой насадки имеются выступы. Согласно изобретению по пп. 3 на роторе между листами листовой насадки закреплены прокладки с выступами. Согласно изобретению по пп. 4 отверстия форсунок расположены напротив внутренней цилиндрической поверхности ротора. Согласно изобретению по пп. 5 на линии, соединяющей сборник отработанного абсорбента с форсунками, установлена емкость для регенерации и очистки абсорбента.
На фиг. 1 показан общий вид предлагаемой установки; на фиг. 2 то же, разрез.
Установка состоит из корпуса 1, крышки 2, полого ротора 3, привода вращательного движения 4. Привод соединен с ротором посредством карданной муфты 5. Воздуховоды 6, 7 предназначены для вывода очищенного воздуха и подачи загрязненного соответственно. Уплотнение между воздуховодом 7 и ротором 3 осуществляется посредством уплотнения 8, выполненного в виде гидравлического затвора. Полый ротор 3 выполнен в виде "беличьего колеса". Верхний 9 и нижний 10 фланцы ротора соединены между собой шпильками 14 с гайками 12. Нижний фланец 10 выполнен в виде кольца 7, на котором лежат листы листовой насадки 13 и прокладки 14. Прокладки 14 могут быть изготовлены из крупноячеистой сетки, не препятствующей прохождению воздуха вдоль ее поверхности. Листы листовой насадки 13 и прокладки в расправленном состоянии представляют собой кольца с отверстиями у внутренней кромки, соответствующими расположению шпилек 11 ротора 3. На роторе 3 листы листовой насадки 13 и прокладки 14 надеты на шпильки 11 последовательно с втулками 15, определяющими толщину каналов между листами у поверхности ротора. Возможны и иные варианты крепления листов листовой насадки на роторе, обеспечивающие образование каналов между листами, например, с помощью гофрированных воздухопроницаемых кольцевых прокладок, надетых непосредственно на ротор. Толщины каналов у периферии листов, которые при вращении ротора в результате действия центробежных сил будут находиться в расправленном состоянии, определяются высотой выступов 16 на листах листовой насадки 13 или прокладки 14. На воздуховоде 7 закреплена форсунка 17, отверстия которой 18 расположены напротив внутренней цилиндрической поверхности ротора 3 и соответственно напротив входа каналов, образованных листами листовой насадки 13. На корпусе установки 1 имеются штуцер 19 для слива осадка и штуцер 20 для отвода абсорбента из сборника отработанного абсорбента 21, расположенного в нижней части корпуса 1, в емкости 22 для регенерации и очистки абсорбента. Емкость 22 соединена с входом циркуляционного насоса 23, выход которого соединен с форсункой 17. Емкость 22 для регенерации и очистки абсорбента может быть выполнена в виде отстойника, фильтра, насадочной колонны, в случае использования в качестве абсорбента суспензии микроорганизмов емкость 22 может быть выполнена в виде биоокислителя и снабжена барботером и мешалкой.
Установка работает следующим образом.
Сборник отработанного абсорбента 21 и емкость для очистки и регенерации абсорбента 22 (в случае ее использования в установке) заполняются абсорбентом и включается привод 4 и полого ротора 3. Через карданную муфту 5 вращение передается ротору 3. Применение карданной муфты 5 позволяет осуществить маятниковую подвеску ротора 3, избежать необходимость его балансировки и устранить вибрацию корпуса. При небольших размерах установки возможны иные известные варианты прикрепления ротора в опорах. После включения привода 4 происходит расправление листов листовой насадки 13 и прокладок 14 (в случае их установки на роторе 3) в результате действия центробежных сил. В стационарном состоянии эти листы находятся в сложенном состоянии на нижнем фланце 10 ротора 3. Затем включается циркуляционный насос 23, который подает абсорбент из емкости 22, соединенной со сборником отработанного абсорбента 21 в форсунку 17. Струи абсорбента из отверстий 18 форсунки 17 попадают на вход каналов, образованных между листами листовой насадки 13. В результате действия центробежных сил абсорбент растекается в виде пленки по поверхностям листов листовой насадки 13 и одновременно возникает воздушный поток, направленный от центра к периферии. Пленка абсорбента стекает с кромок листов листовой насадки 13 и отбрасывается на цилиндрическую стенку корпуса 1, откуда стекает в сборник отработанного абсорбента 21. Воздушный поток направляется в воздуховод 6. Соответственно через воздуховод 7 происходит подсос загрязненного воздуха. В случае необходимости возможна принудительная подача воздуха с помощью вентилятора, а также принудительная подача воздуха в обратном направлении от периферии к центру.
Таким образом, в предлагаемой установке для очистки воздуха обеспечиваются размещение листов листовой насадки в виде тонких листов полимерной пленки, сетки, ткани, фольги с зазором до нескольких миллиметров, непрерывная очистка этих поверхностей и в конечном итоге эффективная очистка воздуха при низком гидравлическом сопротивлении.
Один из вариантов реализации изобретения имеет следующие характеристики:
Производительность, м3 воздуха/ч. 40000
Скорость вращения ротора, об/мин. 200
Диаметр ротора, мм 2000
Высота ротора, мм 2000
Установочная мощность, кВт 6,0
Расход жидкого абсорбента (вода), кг/с 15
Масса установки, кг 800
Толщина полимерной пленки листовой насадки, мм 0,1
Скорость воздуха в каналах на периферии ротора, м/с 1,0д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВОДЫ И ВОЗДУХА | 1996 |
|
RU2103344C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ОСАДКА ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ | 1995 |
|
RU2074121C1 |
УСТАНОВКА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1996 |
|
RU2108379C1 |
УСТАНОВКА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1999 |
|
RU2156805C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1991 |
|
RU1779052C |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНЫ | 1998 |
|
RU2137534C1 |
БИОАБСОРБЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОЗДУШНЫХ ВЫБРОСОВ | 1997 |
|
RU2119950C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1994 |
|
RU2078807C1 |
БИОКОНВЕРСИОННАЯ УСТАНОВКА | 1995 |
|
RU2089607C1 |
СПОСОБ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1985 |
|
RU1374502C |
Использование: изобретение относится к биологической очистке жидкостных и газовых сред и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, сельскохозяйственной, биотехнологической промышленности для мокрой очистки воздуха с помощью различных абсорбентов от газообразных, пылевидных и аэрозольных загрязнений, пахучих веществ при одновременном его охлаждении и увлажнении. Сущность изобретения: установка состоит из корпуса, крышки, полого ротора с отверстиями на цилиндрической поверхности. На наружной цилиндрической поверхности ротора закреплены листы насадки, которые установлены в расплавленном состоянии параллельно друг другу и перпендикулярно оси ротора. В воздуховоде, соединенном с полым ротором, установлены форсунки для подачи абсорбента. Под ротором расположен сборник отработанного абсорбента, соединенный через циркуляционный насос с форсунками. На листах насадки имеются выступы. На роторе между листами насадки закреплены прокладки с выступами. Отверстие форсунок расположены напротив внутренней цилиндрической поверхности ротора, а на линии, соединяющей сборник отработанного абсорбента с форсункой, установлена емкость для регенерации и очистки абсорбента. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Родионов А.И., Кузнецов Ю.П., Зенков В.В., Соловьев Г.С | |||
Оборудование, сооружения, основы проектирования химико-технологических процессов защиты биосферы от промышленных выбросов | |||
Учебное пособие для вузов | |||
- М.: Химия, 1985, с | |||
Огнетушитель | 0 |
|
SU91A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Яковлев С.В., Воронов Ю.В | |||
Биологические фильтры | |||
- М: Стройиздат, 1982, с | |||
Шланговое соединение | 0 |
|
SU88A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Степанов Г.Ю., Зицепр И.М | |||
Инерционные воздухоочистители | |||
- М.: Машиностроение, 1986, с | |||
Счетный сектор | 1919 |
|
SU107A1 |
Авторы
Даты
1997-11-10—Публикация
1996-09-25—Подача