Изобретение относится к горной промышленности, к обогащению песков, содержащих золото и другие благородные металлы.
Известно много линейных схем обогащения песков, например, реализованных на драгах (см. Вязельщиков Р.П. и др. Справочник по обработке золотосодержащих руд и россыпей. М. ГНТИ по черной и цветной металлургии, 1963). Дражный способ обогащения заключается в том, что горную массу черпаками подают в дражную бочку, где от песков отделяются валуны и галя и происходит дезинтеграция илистых и глинистых комков. Валуны и галя по стакеру транспортируются в отвал, а пески промывают на шлюзах различных конструкций или на отсадочных машинах. С выхода шлюзов концентрат иногда доводят на приборах для гравитационного обогащения, а эфеля (или другие легкие и тонкие фракции песков) со шлюзов и обогатительных приборов по эфельной колоде удаляют в эфельный отвал. Недостатком линейных схем обогащения являются большие потери металла в эфелях, особенно тонкого.
Наиболее близким к изобретению является способ обогащения, реализованный в промывочных приборах и драгах, снабженных комплексом оборудования для водоснабжения КОВ (см. Богданов Е.И. и др. Организация локальных схем водоснабжения при обогащении песков россыпных месторождений./ В сб. Интенсификация процессов добычи и переработки минерального сырья, АН СССР ДО ИГД, Владивосток, 1991, с. 20-25, рис. 3). Способ заключается в том, что горную массу доставляют, подготавливают (дезинтегрируют илистые и глинистые комки, отделяют валуны и галю) и обогащают. Полученный концентрат снимают, а хвосты классифицируют по крупности с помощью механического спирального классификатора на две фракции. Крупную фракцию обезвоживают и отправляют в отвал, а воду вместе с мелкой фракцией возвращают на обогащение, где используют в качестве оборотной воды.
Недостатком прототипа является потеря тонких шлихов, мелкого и тонкого металла, так как в оборотной воде происходит накапливание илов, вязкость воды растет и качество обогащения ухудшается.
Технический результат, достигаемый изобретением снижение потерь благородного металла.
Указанный технический результат достигается за счет того, что добытую горную массу подвергают дезинтеграции для высвобождения частиц металла и грохочению для отделения валунов и гали и направляют на обогащение для получения концентрата, а хвосты обогащения классифицируют по крупности на две фракции, крупную из которых отправляют в отвал, а воду используют как оборотную в предыдущих операциях. От прототипа изобретение отличается тем, что оборотную воду перед использованием осветляют путем сгущения и отделения от нее мелкой фракции классификации, а из крупной фракции классификации дополнительной отмывкой извлекают илы и другие тонкие частицы, которые затем выделяют из воды путем сгущения и вместе с мелкой фракцией классификатора направляют на гидрометаллургическую обработку. Для ускорения сгущения применяют флокулянт, например полиакриламид.
Данный способ обогащения песков позволяет снизить потери благородного металла при обогащении за счет поддержания оптимальной вязкости оборотной воды и вместе с тем тонкий металл, содержащийся в сгущенной пульпе, получаемой в процессе осветления оборотной воды, также извлекается путем гидрометаллургической обработки. Снижению потерь способствует также дополнительная отмывка крупной фракции классификации и извлечение из отмытых илов тонкого металла.
Примером конкретного выполнения способа обогащения служит опыт обогащения песков россыпных месторождений золота в Зейском районе Амурской области, характеризующихся большой долей тонкого золота. Пески добывают гидромонитором и в виде пульпы доставляют в скруббер, а затем на шлюзовой промывочный прибор. Хвосты шлюза направляют на спиральный классификатор, где осуществляется отделение фракций +0,5 мм, которую после отмывки отправляют в отвал. Слив классификатора и слив отмывки отправляют на сгуститель, в котором в присутствии полиакриламида с концентрацией 15 г/т в качестве флокулянта от воды отделяется сгущенная пульпа. Осветленную воду подают на гидромонитор, а пульпу на цианирование в специализированном цехе. Результатом обогащения песков описанным способом является то, что из всего добываемого золота 28,5% получают из концентрата, 10% золота получают из отмывки крупной фракции классификации, а 61,5% золота из мелкой фракции классификации.
Использование: горная промышленность, обогащение песков, содержащих золото и др. благородные металлы. Сущность изобретения: добытую горную массу после дезинтеграции и отделения валунов и гали обогащают на промывочном приборе, концентрат отделяют, а из хвостов путем классификации по крупности частиц выделяют воду с мелкой фракцией. Затем воду осветляют на сгустителе и используют в качестве оборотной воды, а сгущенную пульпу направляют на гидрометаллургическую обработку. Крупную фракцию классификатора дополнительно отмывают водой, которую также осветляют на сгустителе, а осадок подвергают гидрометаллургической обработке. 2 з.п. ф-лы.
Вязельщиков Р.П | |||
и др | |||
Справочник по обработке золотосодержащих руд и россыпей.-М.: ГНТИ по черной и цветной металлургии, 1963 | |||
Богданов Е.И | |||
и др | |||
Организация локальных схем водоснабжения при обогащении песков россыпных месторождений / Сб | |||
Интенсификация процессов добычи и переработки минерального сырья, АН СССР ДО и ГД, -Владивосток, 1991, с | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1997-11-10—Публикация
1995-08-11—Подача