СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ ПЕСКОВ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Российский патент 2000 года по МПК B03B7/00 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к обогащению песков россыпных месторождений золота и других благородных металлов.

Известен дражный способ обогащения песков на промывочных приборах и гидравлических установках (см. Замятин О.В. и др. Обогащение золотосодержащих песков и конгломератов, М., Недра, 1975, с. 180-183, с. 20). По этому способу пески добывают бульдозерами, гидроэлеваторами или экскаваторами и обогащают на обогатительных установках (промывочных приборах, отсадочных машинах). Доводку первичного концентрата осуществляют на месте добычи с помощью чаще всего бутарки. При этом основная масса тонкого золота и золота, связанного в сростках вместе с илом, смывается в отвал.

Недостатком способа являются высокие потери золота при обогащении, а особенно при доводке, и практическая невозможность при данной технологии извлекать тонкое и связанное золото, содержание которого в россыпях Дальнего Востока достигает 40%, а общие потери всегда около 50%.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов по патенту РФ N 2095149, B 03 B 7/00, 1995. Способ заключается в том, что добытую горную массу (пески) дезинтегрируют, отделяют валуны и галю и подвергают многостадийной классификации на фракции по крупности с последующим пофракционным обогащением с отделением концентрата, а хвосты отправляют в отвал. Крупную фракцию второй стадии классификации дополнительно отмывают водой. Эту воду осветляют вместе с мелкой фракцией на сгустителе, а осадки как крупной, так и мелкой фракции подвергают гидрометаллургической обработке.

Недостатком прототипа является потеря тонкого металла и металла, связанного в сростках.

Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в снижении потерь металла.

Этот результат достигается за счет того, что добытые пески дезинтегрируют, отделяют валуны и галю и подвергают многостадийной классификации на фракции с последующим пофракционным обогащением с отделением концентрата, а хвосты отправляют в отвал. От прототипа изобретение отличается тем, что после отделения валунов и гали пески подвергают ситовому анализу на металл и составляют диаграмму скоростей падения в воде частиц металла и пустой породы, по данным ситового анализа выделяют максимальную крупность частиц металла A₁, и первую стадию классификации осуществляют по этой крупности, фракцию + A₁ отправляют в отвал, а фракцию - A₁ обогащают в восходящем потоке воды, скорость которой V₁ является скоростью падения в воде частиц пустой породы крупностью A₁, осадок отделяют, как концентрат металла, а слив подвергают второй стадии классификации по крупности A₂, большей или равной крупности частиц металла, равнопадаемых с частицами породы крупностью A₁, фракцию - A₁ + A₂ отделяют как шлихи, не содержащие металл в чистом виде, а фракцию - A₂ обогащают в восходящем потоке воды со скоростью V₂, равной скорости падения частиц пустой породы крупностью A₂, осадок отделяют как концентрат металла, а слив подвергают третьей стадии классификации по крупности A₃ и обогащению в восходящем потоке воды со скоростью V₃ аналогично второй стадии классификации и обогащения в восходящем потоке воды, и так повторяют до тех пор, пока размеры частиц металла в сливе не выйдут за пределы минимальной крупности частиц ситового анализа - эту фракцию (слив) как хвосты обогащения отправляют в отвал, концентрат всех стадий обогащения направляют на гидропирометаллургическую переработку, а из шлихов после дополнительной концентрации выделяют сопутствующие ценные компоненты, более легкие, чем металл, и металл, находящийся в связанном виде. В качестве пустой породы при составлении диаграммы падения в воде частиц металла и породы целесообразно принять кварц.

На фиг. 1 и фиг. 2 представлены диаграммы скоростей падения в воде частиц пустой породы и металла соответственно в общем виде и для примера конкретного выполнения.

Данные ситового анализа металла в общем виде имеют вид таблицы 1.

Обобщенно способ переработки металлсодержащих песков реализуется в следующей последовательности. По данным ситового анализа (таблица 1) выделяют максимальную крупность частиц металла A₁ (фракция + A₁ металла не содержит). Выполняют классификацию песков по крупности A₁ (горизонтальная черта A₁ на фиг. 1). Фракцию + A₁ (над чертой A₁) отправляют в отвал, а - A₁ (под чертой A₁) обогащают в восходящем потоке воды со скоростью V₁ (вертикальная черта, проходящая через точку крупности A₁ пустой породы). Осадок (справа от черты V₁) представляет собой концентрат металла крупности от A₁ до A₂. Далее классифицируют слив (слева от черты V₁) по крупности A₂. Фракция + A₂ (шлихи - над чертой A₂) не содержит металл в чистом виде, но может содержать его в связанном виде, а также сопутствующие ценные компоненты, более легкие, чем металл, но тяжелее пустой породы. Фракцию - A₂ обогащают в восходящей струе воды скорости V₂ (вертикальная черта, проходящая через точку крупности A₂ пустой породы). Осадок (справа от черты V₂) - концентрат металла, а слив (слева от черты V₂) подвергают классификации по крупности A₃ (выше точки пересечения черты V₂ с диаграммой металла). Фракция + A₃ - шлихи, а - A₃ обогащают в восходящем потоке воды скорости V₃. Осадок (справа от черты V₃) - концентрат металла, а слив (слева от черты V₃) классифицируют по крупности A₄. Фракция + A₄ - шлихи, а - A₄ обогащают в потоке воды скорости V₄. Осадок - концентрат, а слив - хвосты, которые отправляют в отвал. Таким образом, в отвал уходит материал, не содержащий металл (ситовые фракции 1 и 6), а остальные направляются на переработку (отдельно концентрат и шлихи) гидропирометаллургическими методами.

В идеальном случае, когда металл содержится в песках в свободном виде и нет связанного металла и ценных сопутствующих компонентов, процесс переработки песков сильно упрощается, так как в результате каждой классификации получают пустую породу +A и концентрат -A, а в результате каждого этапа обогащения в восходящем потоке воды имеют осадок, состоящий из металла, и слив.

Примером конкретного выполнения изобретения является способ переработки золотосодержащих речных отложений вблизи Бурейской ГЭС. Добытые пески дезинтегрируют и отделяют фракцию +6 мм (валуны и галю) на грохоте ГИЛ-32. Затем выполняют ситовой анализ фракции - 6 мм (таблица 2) и строят диаграммы скоростей падения в воде частиц кварца и золота (фиг. 2).

Данные ситового анализа золота см. в табл. 2.

По этим данным определяют технологические параметры процесса обогащения:
A₁ = 2,0 мм V₁ = 120 см/с
A₂ = 0,5 мм V₂ = 20 см/с
А₃ = 0,15 мм V₃ = 2 см/с
Затем классифицируют на две фракции: фракцию +2,0 мм отправляют в отвал, а фракцию - 2,0 мм восходящим потоком воды 120 см/с, делят на осадок-концентрат, содержащий 0,18% золота, и слив. Слив классифицируют на две фракции: фракцию 2,0+0,5 мм отделяют как шлихи, а фракцию -0,5 мм восходящим потоком воды 20 см/сек делят на осадок-концентрат, содержащий 88,89% золота, и слив. Слив классифицируют на две фракции: -0,5+0,15 мм отделяют как шлихи, а фракцию -0,15 мм восходящим потоком воды 2 см/с, делят на осадок-концентрат, содержащий 10,93% золота, и слив, который отправляют в отвал. Концентрат направляют на раздельную гидропирометаллургическую переработку для выделения золота. Шлихи после концентрации на столе также направляют на гидропирометаллургическую переработку для выделения связанного золота и всех сопутствующих ценных компонентов - серебро, платина.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к обогащению песков россыпных месторождений золота. Способ заключается в том, что добытые пески дезинтегрируют, отделяют валуны и галю и подвергают многостадийной классификации на фракции с последующим пофракционным обогащением с отделением концентрата, а хвосты отправляют в отвал. После отделения валунов и гали пески подвергают ситовому анализу на металл и составляют диаграмму скоростей падения в воде частиц металла и пустой породы, по данным ситового анализа определяют параметры обогащения (крупность частиц и скорость потока воды) и осуществляют многократные классификации по крупности и обогащения в восходящем потоке воды, каждый раз изменяя параметры обогащения в сторону их уменьшения. Самую крупную фракцию и самый тонкий слив отправляют в отвал. Концентрат каждой стадии направляют на гидропирометаллургическую переработку. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл.

1. Способ переработки металлсодержащих песков россыпных месторождений, заключающийся в том, что пески дезинтегрируют, отделяют валуны и галю и подвергают многостадийной классификации на фракции с последующим пофракционным обогащением с отделением концентрата, а хвосты отправляют в отвал, отличающийся тем, что после отделения валунов и гали пески подвергают ситовому анализу на металл и составляют диаграмму скоростей падения частиц металла и пустой породы в воде, по данным ситового анализа выделяют максимальную крупность частиц металла A₁ и первую стадию классификации осуществляют по этой крупности, фракцию + A₁ отправляют в отвал, а фракцию - A₁ обогащают в восходящем потоке воды, скорость которой V₁ является скоростью падения в воде частиц пустой породы крупностью A₁, осадок отделяют как концентрат металла, а слив подвергают второй стадии классификации по крупности A₂, большей или равной крупности частиц металла, равнопадающих пустой породе крупностью A₁, фракции - A₁ + A₂ отделяют как шлихи, не содержащие металл в чистом виде, а фракцию - A₂ обогащают в восходящем потоке воды со скоростью V₂, равной скорости падения частиц пустой породы крупностью A₂, осадок отделяют как концентрат металла, а слив подвергают третьей стадии классификации по крупности A₃ и обогащению в восходящем потоке воды со скоростью V₃, аналогично второй стадии классификации и обогащения в восходящем потоке воды, и так повторяют до тех пор, пока размеры частиц металла в сливе не выйдут за пределы минимальной крупности частиц ситового анализа - эту фракцию как хвосты обогащения отправляют в отвал, концентрат всех этапов обогащения направляют на гидропирометаллургическую переработку, а из шлихов после дополнительной концентрации выделяют металл, находящийся в связанном виде, и сопутствующие ценные компоненты, более легкие, чем металл. 2. Способ переработки песков по п.1, отличающийся тем, что в качестве пустой породы при составлении таблицы скоростей падения частиц металла и пустой породы в воде принимают кварц.