СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА И КАТИОНИТ НА ОСНОВЕ КАРБОКСИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ Российский патент 1997 года по МПК C08B15/04 A61K31/735 

Описание патента на изобретение RU2095369C1

Изобретение относится к способам получения катионитов на основе целлюлозы, которые могут быть использованы для извлечения особо токсичных веществ, например, стронция, сурьмы, ртути, свинца, редкоземельных элементов.

Известен способ получения катионита путем окисления целлюлозы в азотной кислоте в среде растворителя (метилциклогексана или хлороформа) при температуре около 40 С. Получают катионит с содержанием карбоксильных групп до 25% и обменной емкостью 4,6-5,7 мг-экв/г [1]
Недостатком этого способа является применение азотной кислоты и растворителей, выделяющих при работе токсичные соединения, сравнительно большой расход реагентов и недостаточная обменная емкость ионита.

Наиболее близким к предлагаемому является способ получения катионита последовательным окислением целлюлозы периодатом натрия и окислами азота. При этом получают карбоксицеллюлозу с содержанием карбоксильных групп до 50% [2] Этот способ выбран за прототип.

Недостатком известного способа является длительность процесса, загрязненность конечного продукта соединениями азота.

Достигаемый технический результат заключается в сокращении длительности процесса и повышении чистоты конечного продукта.

Технический результат достигается тем, что окисление проводят в две стадии. На первой стадии окисление целлюлозы проводят смесью периодата натрия и периодата калия при массовом соотношении периодат натрия периодат калия, равном (10-15):1, в среде 10-12%-ного раствора серной кислоты при рН 2,6-4,4 и температуре 50-55oС. На второй стадии окисление проводят окислами азота при давлении 1,5-3,0 ати, после чего осуществляют промывку дистиллированной водой при вибрации с частотой 5-10 Гц с последующей сушкой в вакууме при 80-90oС.

Сущность изобретения поясняется следующим образом.

На первой стадии окисления целлюлозы в качестве окислителя используют смесь периодата натрия NanH5-nVO6 и периодата калия КIO4 при температуре 50-55oС, что способствует повышению селективности процесса и снижению времени его проведения до 4-5 ч.

На второй стадии окисление проводят двуокисью азота при давлении 1-3 ати, что приводит к ускорению окисления и сокращению времени окисления до 40 ч.

Применение на первой стадии окисления серной кислоты H2SO4 способствует увеличению растворимости периодатов натрия и калия.

Промывка дистиллированной водой при вибрации 5-10 Гц значительно ускоряет процесс промывки.

Сушку полученного катионита проводят в вакууме 10 мм рт.ст. при температуре 80-90o, что способствует ускорению процесса сушки и удалению адсорбированных оксидов азота из катионита.

Приведенные в формуле изобретения параметры выбраны на основании многочисленных экспериментов и являются оптимальными. Это подтверждается данными табл. 1,2 и 3.

Способ осуществляют следующим образом.

В водяную баню помещают колбу, в которую заливают очищенную воду, серную кислоту, перемешивают и вводят смесь периодата натрия и периодата калия, нагревают, затем вновь перемешивают до растворения осадка и в зависимости от величины рН добавляют натр едкий или серную кислоту. Далее в колбу загружают навеску целлюлозы и оставляют на 4-5 ч. После окончания первой стадии продукт промывают дистиллированной водой и сушат на воздухе при комнатной температуре.

На второй стадии полученный диальдегидцеллюлозы (ДАЦ) помещают в емкость с жидкими окислами азота и герметизируют. При испарении окислов азота создается давление 1,5-3,0 ати. Окисление проводят при комнатной температуре.

Полученную карбоксилцеллюлозу тщательно продувают и промывают при вибрации 5-10 Гц дистиллированной водой, после чего сушат в вакууме при 80-90oС до остаточной влажности не более 16%
Пример 1. В колбу, помещенную в водяную баню, загружают из мерника 4,5 л воды очищенной, 0,061 л концентрированной серной кислоты и перемешивают в течение 15 мин. Через загрузочный люк засыпают смесь периодата натрия с периодатом калия в количестве 0,532 г. Реакционную смесь в колбе нагревают до 30oС, перемешивают до растворения осадка и корректируют едким натром или раствором серной кислоты до рН 4,0.

При получении положительного результата в приготовленный раствор окислителя загружают 0,29 кг целлюлозы хлопковой в виде бинтов медицинских размеров 0,12 х 7,0 м, предварительно намотанных без натяжения в мотки. Температура реакционной массы при этом должна быть 50oС. По окончании загрузки реакционную массу выдерживают 5 ч при периодическом помешивании при постоянной температуре 50oС.

Окисленную на первой стадии диальдегидцеллюлозу выгружают из колбы и отжимают, после чего промывают в ванне с очищенной водой.

Сушку ДАЦ проводят в сушилке при 45oС в течение 3 ч до остаточной влажности не более 13% Получают 0,28 кг ДАЦ. Выход 96,5% от массы загруженной целлюлозы.

На второй стадии окисления диальдегидцеллюлозы процесс проводят в реакторе Р-16.

На дно реактора наливают с помощью мерного цилиндра 280 мл окислов азота, предварительно охлажденных до 4-5oС, затем в реактор помещают катушку с ДАЦ и герметично закрывают крышку реактора. При нагревании окислов азота до температуры окружающей среды происходит их испарение и сорбции газов ДАЦ. Последний процесс экзотермический, поэтому наблюдается возрастание в реакторе давления. Окисление проводят в течение 40 ч при комнатной температуре и давлении 2,5 ати.

После окончания второй стадии окисления проводят продувку сжатым воздухом и удаляют избыток окислов азота из реактора. Промывку дистиллированной водой проводят до отсутствия следов азотной кислоты в промывной воде при вибрации 10 Гц.

Отмытую и хорошо отжатую волокнистую массу сушат в вакууме 10-1 мм рт. ст. в течение 3 ч при 90oС до остаточной влажности 16%
Высушенный продукт охлаждают до комнатной температуры. После измельчения и просеивания получают 0,248 г мелковолокнистого порошкообразного продукта. Выход на стадии составляет 86%
Общий выход катионита 80-90% считая на исходное сырье первой стадии. Содержание карбоксильных групп 45-50%
Катионит представляет собой мелкодисперсный порошок белого цвета без запаха и кислого вкуса. Практически не растворим в воде, 96%-ном спирте, хлороформе, разведенной соляной кислоте, умеренно растворим в 1%-ном растворах кали едкого и натра едкого с образованием небольшой опалесценции.

Полученный катионит может быть использован в качестве катионообменника с высокой обменной способностью, устойчивого при работе в кислое среде. Катионит хорошо поглощает радиоактивные нуклеиды и выводит их из организма. Эффективен катионит также при выведении из организма тяжелых металлов.

Проведены опыты для оценки эффективности катионита как антидотного средства в терапии и профилактике поражений радиоизотопами стронция. Исследование проводилось амбулаторно на 27 практически здоровых добровольцах - мужчинах в возрасте 18-26 лет. Катионит применялся однократно по 10 г в сутки в виде диспергированного в 100 мл воды порошка с последующим запиванием 50-100 г воды.

Катионит применялся: с профилактической целью за 4 ч до поступления; с лечебной целью одновременно с поступлением; через час после поступления радиоактивного стронция. Продолжительность лечения составляла 1 день.

В результате проведенных исследований получены данные, указывающие на отсутствие у катионита токсичности, его высокую специфическую эффективность при поступлении в организм радиоактивного стронция.

Катионит хорошо переносится, слабо- и умеренно выраженные побочные явления при приеме 10 г катионита регистрировались всего у 33,3% испытуемых. Катионит проявил высокую специфическую эффективность во всех испытанных вариантах. Предварительное применение катионита за 4 ч до поступления стронция-85 снижало уровень ресорбции изотопа в кишечнике до 3,2% при одновременном введении катионита и изотопа до 1,6%а назначение катионита через час после поступления изотопа до 5,8% при уровне этого показателя в контроле 28,4%
При этом защитный эффект составлял в первом варианте 88,6% во втором 94,5% и в третьем 79,5% Высокий защитный эффект катионита в широком интервале времени превосходит имеющиеся и рекомендованные в настоящее время препараты, в том числе адсобар и альгинат.

Также было проведено изучение эффективности катионита по выведению продуктов деления урана. Работа выполнялась на половозрелых белых крысах-самцах. Всего было использовано 400 крыс. Для затравки животных использовались свежие продукты деления 19-часового, 6, 7, 10, 12, 20 и 30-суточного возрастов и выдержанные осколки деления 6,5 месячного возраста. В отдельных сериях применили цезий-137, цинк-65, церий-144 и таллий-204.

Растворы радиоактивных изотопов активностью 5-100 мкКюри в 0,5 мл дистиллированной воды, подкисленной НСl до рН 3, вводились в желудок крыс с помощью полиэтиленового зонда. Полученные данные показывают, что катионит обладает высокой эффективностью в широком временном интервале. Высокий профилактический эффект катионита определяется от 6 ч до введения и через час после введения свежих продуктов деления.

Также было изучено эффективность катионита в профилактике и лечении интоксикации тяжелыми металлами, в частности марганцем и ртутью.

Использовались белые беспородные самки крыс массой 170-220 г. Изучение эффективности катионита проведено в трех группах подопытных животных: 1 - пероральное поступление марганца Мn54, 2 парэнтеральное поступление марганца, 3 интратрахеальное поступление марганца. При пероральном введении марганца и 100 г катионита на крысу обнаружили, что катионит увеличивает количество марганца, выводимого с калом. При внутрибрюшинном (парентеральном) введении марганца и катионита обнаружили, что наиболее интенсивно выведение марганца происходит в первые сутки, затем выведение уменьшается. При интратрахеальном введении марганца катионит также эффективен, как и при введении марганца перорально.

Катионит был испытан как профилактическое средство и как лечебное средство на группе рабочих ртутного комбината. Катионит применялся в различных дозировках с учетом степени интоксикации в виде порошка без применения симптоматических средств. Отмечено, что уже в первые дни у всех рабочих количество отделяемой с мочой ртути увеличилось в 11-140 раз и более. Этот эффект снижения ртути в организме происходит постоянно, несмотря на то, что рабочие находились в условиях высоких концентраций паров ртути в воздухе.

За время лечения все больные отмечали улучшение самочувствия: стихали головные боли, восстанавливался сон, аппетит, уменьшались боли в конечностях, уменьшались патологические изменения внутренних органов.

Особый интерес катионит представляет в качестве дренирующего, кровеостанавливающего и антимикробного средства.

Катионит обладает бактерицидным эффектом в отношении грам-отрицательных и грам-положительных микроорганизмов, включая нефакультативные анаэробы.

Катионит обладает также ранозаживляющим действием, способствуя более быстрому заживлению пораженной поверхности, улучшает структуру кожного рубца (предупреждает развитие келоидных рубцов, особенно при ожогах).

При наружном применении катионит наносят в виде мелкодисперсного порошка на проницаемую подложку, накладывается на пораженную поверхность и фиксируется бинтом. Прокладка с катионитом меняется ежедневно, а продолжительность заживления зависит от степени поражения поверхности кожи.

Похожие патенты RU2095369C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКИСЛЕННОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ВЫСОКООКИСЛЕННАЯ ЦЕЛЛЮЛОЗА "БИОАКЦЕЛЛИН" 1998
  • Оридорога Валентин Александрович
  • Медведева Татьяна Витальевна
RU2146264C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СЕРАОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ 1998
  • Зосимов А.В.
  • Лунин В.В.
  • Максимов Ю.М.
RU2125080C1
СВЯЗУЮЩЕЕ 1997
  • Ефимов К.М.
  • Козлов Б.И.
RU2132827C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕГО СРЕДСТВА "ЭКОСЕПТ" 1998
  • Гембицкий П.А.
  • Ефимов К.М.
RU2137785C1
БИОЦИДНАЯ КРАСКА "БИОКРАПАГ" 1998
  • Ефимов К.М.
RU2131897C1
ОГНЕУПОРНАЯ КРАСКА 1996
  • Ефимов К.М.
  • Липович В.Г.
RU2103294C1
БАКТЕРИЦИДНАЯ КРАСКА "ЭКОТЕРМОФОС" 1997
  • Ефимов К.М.
RU2133256C1
ОГНЕУПОРНАЯ КРАСКА 1996
  • Ефимов К.М.
  • Липович В.Г.
RU2103296C1
ОГНЕУПОРНАЯ КРАСКА 1996
  • Липович В.Г.
  • Павлов О.Б.
  • Джуринский Б.Ф.
  • Ефимов К.М.
  • Лифанов Е.В.
RU2098441C1
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГРУНТА, ЗАГРЯЗНЕННОГО НЕСИММЕТРИЧНЫМ ДИМЕТИЛГИДРАЗИНОМ 1998
  • Лопырев В.А.
  • Долгушин Г.В.
  • Гапоненко Л.А.
  • Нахманович А.С.
RU2123397C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 095 369 C1

Реферат патента 1997 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТИОНИТА И КАТИОНИТ НА ОСНОВЕ КАРБОКСИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Изобретение относится к способам получения катионита на основе карбоксилцеллюлозы путем окисления целлюлозы. Окисление проводят в две стадии: на первой стадии проводят окисление смесью периодатов натрия и калия при массовом соотношении периодат натрия : периодат калия, равном (10-15):1 в присутствии серной кислоты при рН 2,6-4,4 и температуре 50-55oС, на второй стадии окисление проводят окислами азота при давлении 1,5-3,0 ати, промывку осуществляют с частотой 5-10 Гц, а сушку производят в вакууме при температуре 80-90oС. Катионит на основе карбоксилцеллюлозы используется в качестве средства, поглощающего и выводящего радиоактивные нуклеиды и тяжелые металлы. 2 с.п.ф-лы, 3 табл.

Формула изобретения RU 2 095 369 C1

1. Способ получения катионита на основе карбоксилцеллюлозы, включающий двухстадийное окисление целлюлозы последовательно иодсодержащим соединением и оксидами азота, промывку дистиллированной водой и сушку, отличающийся тем, что окисление целлюлозы на первой стадии проводят смесью периодатов натрия и калия при их массовом соотношении 10 15 1 соответственно в присутствии серной кислоты при 50 55oC и pН 2,6 4,4, на второй стадии окисление ведут при давлении 1,5 3,0 ати, промывку проводят при вибрации с частотой 5 10 Гц, а сушку осуществляют в вакууме при 80 90oC. 2. Катионит на основе карбоксилцеллюлозы, полученный способом по п.1, в качестве средства, поглощающего и выводящего радиоактивные нуклеиды и тяжелые металлы, в качестве дренирующего, кровеостанавливающего и антимикробного средства, а также ранозаживляющего и улучшающего структуру кожного рубца.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1997 года RU2095369C1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения катионита 1973
  • Колено Валентина Алексеевна
  • Молдошев Адылбек
  • Тарасова Евгения Николаевна
  • Кузнецова Нэля Яковлевна
  • Иванов Владимир Иванович
SU436826A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ получения катионита 1958
  • Иванов Владимир Иванович
  • Леншина Нэля Яковлевна
  • Иванова Валентина Степановна, Балабуха Вера Сергеевна
  • Разумовский Николай Осипович
  • Торчинская Ольга Львовна
SU451710A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Целлюлоза и ее производные
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Н
Байклза и Л
Сегала
- М.: Мир, 1974, с.219 - 222 и 424.

RU 2 095 369 C1

Авторы

Ефимов К.М.

Липович В.Г.

Даты

1997-11-10Публикация

1996-12-23Подача