Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции водопритоков и заколонных перетоков из вышележащих водоносных слоев в нижележащие нефтяные слои.
Известен способ крепления призабойной зоны пласта, включающий закачку в скважине магния и прокачку соляной кислоты (1).
Известный способ недостаточно эффективен вследствие того, что крепление осуществляется только за счет продуктов реакции магния с соляной кислотой.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ крепления призабойной зоны пласта, включающий закачку магния в жидкости-носителе с последующей прокачкой соляной кислотой (2).
Известный способ обладает невысокой эффективностью вследствие разделения на забое магния и жидкости-носителя и создания упрочнения горных пород на небольшом удалении от скважины.
В изобретении решается задача создания надежности крепления горных пород наряду с изоляцией водопритоков из вышележащих водоносных слоев в нижележащие нефтяные пласты на значительном расстоянии от перфорационных отверстий скважины.
Задача решается тем, что в способе обработки призабойной зоны скважины, включающем закачку дисперсии магния, согласно изобретению, перед закачкой дисперсии магния скважину частично заполняют песком, оставляя свободными верхние перфорационные отверстия, закачивают в призабойную зону гелеобразующий состав, прокачивают пластовую воду и проводят технологическую выдержку в течение 1 2 сут, готовят дисперсию магния на пластовой воде, закачку дисперсии магния проводят под давлением на 30 40% большим, чем давление закачки гелеобразующего состава, проводят технологическую выдержку в течение 1 2 сут и удаляют песок из скважины.
Существенными признаками изобретения являются: Заполнение скважины песком до верхних перфорационных отверстий; закачка в призабойную зону гелеобразующего состава; прокачка пластовой воды; проведение технологической выдержки в течение 1 2 сут; приготовление дисперсии магния на пластовой воде; закачка дисперсии магния; давление закачки дисперсии магния на 30 40% больше, чем при закачке гелеобразующего состава; проведение второй технологической выдержки в течение 1 2 сут; удаление песка из скважины.
Признак 6 является общим с прототипом, признаки 1 5 и 7 9 являются существенными отличительными признаками изобретения.
Сущность изобретения. При работе скважины нарушается сцепление цементного кольца с породой или обсадной колонной скважины и возникают каналы для прохода воды из водоносных интервалов в интервал перфорации. В случае многопластовой залежи часть возникает ситуация, когда водоносные слои расположены выше нефтеносных. Изоляция таких водоносных слоев особенно трудна. В предложенном изобретении решается задача изоляции водоносных слоев, расположенных выше интервала перфорации, а также крепление цементного кольца и горных пород. Для решения указанной задачи скважину засыпают песком, оставляя незасыпанными верхние перфорационные отверстия, имеющие гидродинамическую связь с вышележащими водоносными слоями. Засыпка нижних перфорационных отверстий как бы временно изолирует их от воздействия со стороны скважины. При закачке гелеобразующего состава он поступает в незасыпанные верхние перфорационные отверстия и продавливается в каналы, сообщающиеся с верхним водоносным пластом. При достаточном объеме состава и при прокачке пластовой водой гелеобразующий состав достигает водоносного слоя и там структурируется, создавая тампоны. При последующей прокачке дисперсии магния происходит заполнение поровых каналов магнием. После реакции магния с пластовой водой возникает плотный прочный слой магнезиального цемента, препятствующего выдавливанию в скважину тампона. Создается надежная изоляция водопритоков. После проведения операций песок из скважины удаляют промывкой или при необходимости его разбуриванием и промывкой. В результате обводненность добываемой продукции снижается.
Примеры конкретного выполнения.
Пример 1. Обрабатывают при забойную зону скважины глубиной 2250 м. Скважину заполняют на 50 м песком до верхних перфорационных отверстий, закачивают в призабойную зону через верхние перфорационные отверстия гелеобразующий состав, включающий 0,5 кг полиакриламида, 0,15 кг бихромата калия, 0,2 кг лигносульфоната и 99,15 кг воды. Объем закачки составляет 200 м, давление закачки на устье 9 10 МПа. Прокачивают пластовую воду в объеме 4 м и проводят технологическую выдержку в течение 1 сут. Закачивают дисперсию магния с размером частиц до 1 мм в пластовой воде. Дисперсия магния содержит 35 кг магния на 1 м воды. Объем закачки дисперсии магния составляет 15 м, давление закачки 13 14 МПа. Проводят технологическую выдержку в течение 1 сут. Вымывают песок из скважины и запускают скважину в эксплуатацию.
Пример 2. Выполняют как пример 1. Объем гелеобразующие состава 300 м. Объем прокачки пластовой воды 5 м. Технологическая выдержка 2 сут. Дисперсия магния содержит 50 кг магния на 1 м воды. Объем закачки дисперсии 40 м. Технологическая выдержка 2 сут. Песок в скважине разбуривают и вымывают.
Пример 3. Выполняют как пример 1. Объем закачки гелеобразующего состава 100 м. Объем прокачки пластовой воды 3 м. Технологическая выдержка 1,5 сут. Дисперсия магния содержит 20 кг магния на 1 м воды. Объем закачки дисперсии 10 м. Технологическая выдержка 2 сут. Песок в скважине разбуривают вымывают.
Применение предложенного способа позволит надежно изолировать вышележащие водоносные слои от нижележащих нефтеносных слоев и за счет этого снизить обводненность добываемой продукции на 15 30%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗАКОЛОННОЙ ЦИРКУЛЯЦИИ | 2015 |
|
RU2597897C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ОБВОДНЕННОЙ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ | 1996 |
|
RU2094603C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 1996 |
|
RU2094591C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ | 2000 |
|
RU2183724C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ | 2004 |
|
RU2260689C1 |
Способ восстановления обводненной газовой или газоконденсатной скважины после гидравлического разрыва пласта | 2019 |
|
RU2740986C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ В МНОГОПЛАСТОВОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1996 |
|
RU2093668C1 |
СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН И ОГРАНИЧЕНИЯ ВОДОПРИТОКА В ДОБЫВАЮЩИЕ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2456439C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНУ | 2013 |
|
RU2520190C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ | 1995 |
|
RU2084621C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при изоляции водопритоков и заколонных перетоков из вышележащих водоносных слоев в нижележащие нефтяные слои. Скважину частично заполняют песком, оставляя свободными верхние перфорационные отверстия. Закачивают в призабойную зону гелеобразующий состав, прокачивают пластовую воду и проводят технологическую выдержку в течение 1 - 2 сут. Готовят дисперсию магния на пластовой воде. Закачку дисперсии магния проводят под давление на 30 - 40% большим, чем давление закачки гелеобразующего состава. Проводят вторую технологическую выдержку в течение 1 - 2 сут. Удаляют песок из скважины и запускают скважину в эксплуатацию.
Способ обработки призабойной зоны скважины, включающий эакачку дисперсии магния, отличающийся тем, что перед закачкой дисперсии магния скважину частично заполняют песком, оставляя свободными верхние перфорационные отверстия, закачивают в призабойную зону гелеобразующий состав, прокачивают пластовую воду и проводят технологическую выдержку в течение 1 2 сут, готовят дисперсию магния на пластовой воде, закачку дисперсии магния проводят под давлением на 30 40% большим, чем давление закачки гелеобразующего состава, проводят технологическую выдержку в течение 1 2 сут, удаляют песок из скважины и запускают скважину в эксплуатацию.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 651116, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство, 960421 кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1997-11-10—Публикация
1996-07-05—Подача