Изобретение относится к вентиляции и может быть использовано для удаления вредных веществ, обработки (очистки) удаляемого воздуха в непосредственной близости от источника их образования с последующей транспортировкой более чистого воздуха.
Известны вытяжные шкафы и кабинные укрытия, которые улавливают вредные выделения, образующиеся в различных технологических процессах [1]
Однако для описанных устройств характерным является неравномерный спектр всасывания в рабочем проеме, что приводит либо к завышению количества удаляемого воздуха, либо к неэффективному улавливанию, а иногда и к тому и другому одновременно.
Наиболее близким техническим решением к заявленному по технической сути и достигаемому эффекту является вытяжной шкаф, содержащий корпус с рабочим проемом в передней стенке, расположенную в корпусе перегородку с отверстиями, образующую с его задней стенкой вытяжной канал, подключенный к воздуховоду, передняя стенка выполнена полой и подключена также к воздуховоду [2]
Однако для данного устройства характерным является значительный объем удаляемого воздуха за счет создания значительного разрежения в полости внутреннего корпуса, наличие подвижных элементов и значительный расход материалов.
Предлагаемое изобретение позволит достичь технический результат, выраженный в повышении эффективности и надежности вытяжного шкафа (кабинного укрытия), значительном снижении наиболее загрязненной части удаляемого воздуха в количественном отношении и обработке этого загрязненного воздуха вблизи источника его образования путем пропускания через фильтрующий материал посредством автономной системы отсоса.
Технический результат достигается тем, что в вытяжном шкафу (кабинном укрытии), содержащем корпус с рабочим проемом в передней полой стенке, соединенной с воздуховодом, расположенную в корпусе перегородку с отверстиями, образующую с его задней стенкой вытяжной канал, вытяжной канал со стороны задней стенки заполнен фильтрующим материалом, например насыпным, и подключен к автономному отсосу, а входные отверстия в рабочем проеме имеют коллекторные входы.
Предложенное техническое решение позволяет создать равномерный спектр всасывания как в наружной стенке рабочего проема, так и во внутренней, т.к. входные отверстия в рабочем проеме имеют коллекторные входы, при этом основная часть поступающего воздуха будет играть роль аэродинамического затвора, предотвращая выбивание наиболее загрязненной части воздуха, образованного в технологическом процессе. Автономный отсос из полости вытяжного шкафа, где происходит технологический процесс, создает в этой полости расчетное разрежение, которое будет предотвращать выбивание загрязненного воздуха наружу, а удаляемый этим отсосом воздух будет очищаться на фильтрующем материале, например в насыпном фильтре, расположенном в вытяжном канале со стороны задней стенки вытяжного шкафа.
На фиг. 1 показан разрез устройства, а на фиг. 2 общий вид в плане.
Вытяжной шкаф (кабинное укрытие) содержит корпус 1, рабочий проем с коллекторными входами 2 и 3 в передней полой стенке 4, местный отсос 5, подключенный к передней полой стенке 4, бункер для насыпного материала 6, автономный местный отсос 7, перегородку с отверстиями (жалюзийная перегородка) 8, образующая с задней стенкой вытяжного шкафа вытяжной канал, подключенный к автономному местному отсосу 7, фильтрующий материал (например, насыпной) 9, наклонную пластину 10, шибер 11, емкость для насыпного материала 12.
Вытяжной шкаф работает следующим образом.
Через коллекторный вход 2 рабочего проема наружный воздух поступает в местный отсос 5, туда же поступает частично и загрязненный воздух из полости вытяжного шкафа через коллекторный вход 3 рабочего проема. Так как наружный воздух поступает с равномерной скоростью, то он является эффективным аэродинамическим затвором и исключает выбивание загрязненного воздуха наружу. Часть наружного воздуха через коллекторный вход 3 рабочего проема поступает в полость вытяжного шкафа, где происходит технологический процесс, загрязняется и посредством автономного местного отсоса 7, пройдя очистку на фильтрующем материале 9, удаляется в общеобменную систему вентиляции. При загрязнении фильтрующего материала производят его замену. Например, в случае использования насыпного фильтрующего материала он, материал, периодически пополняется через (из) бункер 6 и удаляется загрязненный материал через проем посредством шибера 1 в емкость 12. В связи с тем, что посредством автономного отсоса можно поддерживать минимальные разрежения в полости вытяжного шкафа (кабинного укрытия), где происходит технологический процесс, то количество воздуха удаляемого этим отсосом будет минимальное, а значит и исключается значительное выделение вредных веществ от самого технологического процесса.
Предложенное техническое устройство позволит значительно сократить расход удаляемого воздуха, а наиболее загрязненную его часть обрабатывать (очищать) в непосредственной близости от места его образования. Входные отверстия в рабочем проеме имеют коллекторные входы. Этим обеспечивается равномерное поле скоростей, что значительно снижает вынос вредных веществ из шкафа и сокращает расход отсасываемого воздуха.
Предложенное устройство можно применять в окрасочных камерах, например, при производстве эмалированной посуды, окраски деталей, в лабораторных вытяжных шкафах и пр.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫТЯЖНОЙ ШКАФ | 2006 |
|
RU2317488C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ГАЗОВ ПРИ ЗАГРУЗКЕ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1993 |
|
RU2075712C1 |
УКРЫТИЕ ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 1993 |
|
RU2061204C1 |
ШКАФ ВЫТЯЖНОЙ | 2009 |
|
RU2393032C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ПЫЛЕГАЗОУЛОВИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2110318C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ И ОТВОДА ГАЗОВ ОТ КОНВЕРТЕРА | 1993 |
|
RU2044086C1 |
ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР | 1996 |
|
RU2097109C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ МЕСТНЫЙ ОТСОС | 1994 |
|
RU2079059C1 |
ВЫТЯЖНОЙ БОКС | 2003 |
|
RU2253805C1 |
АВТОНОМНЫЙ ПЫЛЕГАЗОУЛОВИТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2374013C1 |
Использование: в вентиляции для удаления и обработки загрязненного воздуха в непосредственной близости от источника его образования. Сущность изобретения: вытяжной шкаф (кабинное укрытие) содержит корпус с рабочим проемом в передней полой стенке, соединенной с воздуховодом, расположенную в корпусе перегородку с отверстиями, образующую с его задней стенкой вытяжной канал, заполненный фильтрующим материалом, например насыпным, и подключенный к автономному отсосу, входные отверстия в рабочем проеме имеют коллекторные входы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Эльтерман В.М | |||
Вентиляция химических производств | |||
- М.: Химия, 1980 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, аторское свидетельство, 794326, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1997-11-20—Публикация
1995-06-16—Подача