Изобретение относится к устройствам для удаления из газоходов пыли, образующейся в процессе агломерации или обжига окатышей, и может быть использовано в черной металлургии и в других отраслях промышленности.
Известно устройство для удаления пыли из газохода агломерационной машины, состоящее из корпуса, приемной воронки, заслонки и рычага с грузами, удерживающего заслонку в закрытом положении (см. например, [1] стр. 62-64, [2] стр. 240-242, [3] стр. 354-361).
Такие устройства не имеют привода, а их герметизирующее действие основано на создании и поддержании над заслонкой столба пыли определенной высоты. При возникновении такого столба заслонка приоткрывается и в дальнейшем остается в приоткрытом положении, постепенно, по мере наполнения, выпуская часть скопившейся пыли, причем положение заслонки определяется равновесием действующих на нее сил от веса столба пыли и от грузов.
Недостаток такого устройства заключается в низкой герметичности затвора, определяемой плотностью и высотой столба пыли. При наличии в пыли крупной фракции, например, при обжиге скатышей, когда в пыль попадают обломки окатышей, столб пыли становится практически негерметичным.
Цель изобретения повысить герметичность затвора.
Достигается это тем, что рычаг с грузами устройства снабжен выступом, при закрытом положении заслонки входящим во впадину стопора с силовым, например грузовым, прижимом.
При таком выполнении устройства герметичность затвора обеспечивается контактом заслонки с нижней кромкой воронки и лишь при кратковременной разгрузке скопившейся пыли газоход соединяется с атмосферой.
Изобретение иллюстрируется чертежом, на котором изображен общий вид устройства. Внутри корпуса 1 устройства установлена приемная воронка 2, в которой происходит накапливание сыпучего материала 3. Снизу воронка плотно закрывается заслонкой 4, которая через шарнир 5 на рычаге 6 жестко закреплена на валу 7. На этом же валу снаружи корпуса жестко установлен запорный рычаг 8 с грузами 9, под действием которых заслонка прижимается к воронке. Усилие прижима регулируется изменением массы грузов 9 или изменением длины плеча приложения силы тяжести грузов путем перемещения их по рычагу. Другой конец запорного рычага выполнен с выступом 10, который в закрытом положении заслонки размещается во впадине стопора 11.
Для уменьшения сил трения выступ может быть снабжен роликом.
Стопор 11 представляет собой двуплечевой Г-образный рычаг с центром вращения вокруг оси 12, на вертикальном плече которого имеется впадина, а на горизонтальном плече установлены грузы 13. При этом усилие, с которым впадина стопора прижимается к выступу 10 запорного рычага 8, регулируется изменением массы грузов 13 или изменением длины плеча приложения силы тяжести грузов путем перемещения их по рычагу. Корпус 1 соединен через патрубок 14 с газоходом обжиговой машины.
Устройство работает следующим образом.
Заслонка 4 удерживается в закрытом положении моментом от веса грузов 9, установленных на запорном рычаге 8, и моментом от усилия, препятствующего выходу выступа 10 на наклонную поверхность впадины стопора 11.
По мере накопления материала 3 возрастает момент от действия его веса, который стремится открыть заслонку 4 и, когда значение этого момента в сумме с моментом от веса заслонки превысит величину суммы моментов, удерживающих заслонку 4 в закрытом положении, заслонка открывается, одновременно поворачивая запорный рычаг 8 вокруг оси вала 7. При этом выступ 10 выходит из впадины рычага стопора 11, уменьшая сопротивление открыванию заслонки 4, в то время как сыпучий материал 3 еще находится на заслонке 4. Вследствие резкого изменения разности моментов от сил, открывающих заслонку, и от сил, удерживающих ее в закрытом положении, заслонка продолжает открываться, пока не ссыплется весь материал. При этом выступ 10 остается на конце плеча стопора 11, не соскакивая с него.
После ссыпания материала сумма моментов от усилий на закрывание заслонки значительно превысит сумму моментов от усилий, удерживающих заслонку в открытом положении, и заслонка закрывается. При этом выступ 10 запорного рычага 8 входит во впадину рычага стопора 11.
Применение предлагаемого устройства обеспечит более надежную выгрузку сыпучих материалов различных фракций при повышенной герметичности газоходных трактов.
Стопор 11 может быть выполнен также и с пружинным или иным силовым прижимом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХКЛАПАННЫЙ ЗАТВОР | 1997 |
|
RU2132027C1 |
УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯ ВЕРХНЕГО ВАЛКА РАБОЧЕЙ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА | 1994 |
|
RU2094143C1 |
УПОР ДЛЯ ОСТАНОВКИ ПАКЕТА ЛИСТОВ НА РОЛЬГАНГЕ | 1989 |
|
RU2019327C1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО АГЛОМЕРАЦИОННЫХ И ОБЖИГОВЫХ МАШИН КОНВЕЙЕРНОГО ТИПА | 1994 |
|
RU2086870C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА ВИТКОВ ПРОВОЛОКИ В БУНТ | 1992 |
|
RU2015766C1 |
ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО К НОЖНИЦАМ | 1994 |
|
RU2074057C1 |
ЗУБЧАТЫЙ ШПИНДЕЛЬ ПРИВОДА ПРОКАТНОГО ВАЛКА | 1994 |
|
RU2080946C1 |
БАРАБАН МОТАЛКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 1995 |
|
RU2118919C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УГЛОВОГО РАЗВОРОТА ПОЛОСЫ | 1995 |
|
RU2100268C1 |
Сущность: устройство включает корпус, воронку, заслонку и рычаг с грузами, удерживающими заслонку в закрытом положении. Для повышения герметичности устройства при удалении крупнозернистой пыли устройство снабжено стопором, выполненным в виде двуплечевого Г-образного рычага с центром вращения вокруг оси и контргрузом на горизонтальном плече. 1 ил.
Устройство для удаления пыли из газохода агломерационной и обжиговой машин, содержащее коорпус, приемную воронку, заслонку, соединенную посредством шарнира с запорным рычагом, жестко закрепленным на валу и имеющим контргрузы, отличающееся тем, что устройство снабжено стопором, выполненным в виде двуплечего Г-образного рычага с центром вращения вокруг оси и контргрузом на горизонтальном плече, при этом вертикальное плечо двуплечего рычага выполнено с впадиной, а запорный рычаг выполнен с выступом, входящим во впадину двуплечего рычага.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ефремов Г.И | |||
и др | |||
Пылеочистка | |||
Библиотечка молодого рабочего | |||
- М.: Химия, 1990, с | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Пылеулавливание в металлургии./ Справ | |||
под ред | |||
Алешина В.М | |||
и др | |||
- М.: Металлургия, 1984, с | |||
Русская печь | 1919 |
|
SU240A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов./ Справ | |||
под ред | |||
Алиева Г.М | |||
- М.: Металлургия, 1986, с | |||
Самовар-кофейник | 1918 |
|
SU354A1 |
Авторы
Даты
1997-11-20—Публикация
1995-06-07—Подача