Изобретение относится к электрометаллургии, в частности к индукционным вакуумным печам для плавки металлов и сплавов.
Известно вакуумная индукционная печь с холодным тиглем, содержащая вакуумную камеру и установленный в ней холодный тигель и индуктор [1]
Недостатком указанной электропечи является относительно большие габариты и металлоемкость изготовления электропечи и тяжелые условия работы индуктора, находящегося в вакуумной камере, что требует надежной вакуумной изоляции индуктора и защиты этой изоляции от агрессивной атмосферы, которая во многих случаях присутствует в вакуумном объеме электропечи.
Эти недостатки, в основном, устраняются в электропечи, принятой нами в качестве прототипа, в которой тигель выполнен из секций, заключенных в оболочку из неэлектропроводного компаунда, армированного стекловолокнистым наполнителем, а наружная поверхность оболочки покрыта многослойной стеклолентой, пропитанной связующим. В оболочку герметично заделаны наружные стенки секций холодного тигля [2]
Исполнение индукционной печи с холодным тиглем, заделанным в вакуумгерметичную оболочку из стеклопластика позволяет повысить ее надежность в эксплуатации за счет выноса индуктора из вакуумного объема.
Недостатком указанной электропечи является полная неремонтопригодность холодного тигля, соответственно и вакуумной камеры электропечи, т. к. холодный тигель с герметично заделанными наружными стенками секций в оболочку из неэлектропроводного компаунда, образует вакуумную плавильную камеру. Так, при выходе из строя только одной секции холодного тигля, требуется замена тигля целиком и соответственно, вакуумной камеры, что существенно увеличивает эксплуатационные расходы.
Задачей изобретения является создание печи, в которой обеспечивается взаимозаменяемость секций холодного тигля без нарушения герметичности вакуумной камеры.
Поставленная задача достигается тем, что в индукционной вакуумной печи с холодным тиглем, содержащем индуктор, холодный тигель, выполненный из секций, и расположенную между ними вакуумную камеру из неэлектропроводного материала, холодный тигель установлен в вакуумной камере, выполненной в виде полого цилиндра с зазором, заполненным порошком на основе оксидов.
На чертеже представлена схема индукционной вакуумной печи с холодным тиглем.
Электропечь содержит индуктор 1, холодный тигель 2 с поддоном 3, образующий с вакуумной камерой 4 кольцевой зазор 5, заполненный порошком на основе оксидов, крышку 6, на которой расположен бункер 7 и вакуумный затвор 8, разгрузочную камеру 9, подводы охлаждающей воды 10, 11 и механизм вытягивания слитка 12.
Электропечь работает следующим образом.
В бункер 7 загружают переплавляемую шихту и затем осуществляют вакуумирование вакуумного объема, состоящего из вакуумной камеры 4, выполненный в виде полого цилиндра из вакуумплотного неэлектропроводного материала, крышки электропечи 6 и разгрузочной камеры 9. После окончания вакуумирования подают охлаждающую воду на холодный тигель 2 через подводы 10, на поддон 3 через подводы 11 и на индуктор 1.
Шихту из бункера 7 подают в холодный тигель, предварительно открыв вакуумный затвор 8, и включают электропитание на индуктор 1. После расплавления шихты в холодном тигле 2 осуществляют догрузку шихты из бункера 7, который периодически догружают при закрытом вакуумном затворе 8 в период плавки. После наплавления в холодном тигле 2 необходимого количества расплава осуществляют вытягивание слитка путем перемещения вниз поддона 3 механизмом вытягивания 12 (или осуществляют донную разливку расплава из холодного тигля 2 в форму, установленную в разгрузочной камере 9). При вытягивании слитка осуществляют догрузку шихты в холодный тигель 2 из бункера 7. После наплавления слитка требуемой длины электропитание индуктора 1 отключают, слиток перемещают в разгрузочную камеру 9, которую затем поворачивают в сторону и извлекают слиток.
В случае выхода из строя хотя бы одной секции снимают крышку 7 и извлекают холодный тигель 2 из вакуумной камеры 4. Отремонтировав или заменив секцию на новую холодный тигель 2 устанавливают в вакуумную камеру и закрывают крышку 7.
Использование предлагаемого изобретения позволяет осуществлять ремонт холодного тигля в том числе, замену его секций без разрушения вакуумгерметичного цилиндра, т. к. холодный тигель легко извлекается из вакуумной камеры и обратно устанавливается в рабочее положение, что обеспечивается наличием зазора между холодным тиглем и вакуумной камерой, выполненной в виде полого цилиндра из вакуумплотного неэлектропроводного материала. Заполнение зазора порошком на основе оксидов, например, Al2O3, ZrO2, MgO, позволяет защитить вакуумную камеру от прямого излучения высокотемпературного расплава через зазоры между секциями холодного тигля и тем самым предотвратить разрушение его стенки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Индукционная плавильная печь | 1982 |
|
SU1067337A1 |
ИНДУКЦИОННАЯ ВАКУУМНАЯ ПЕЧЬ | 2011 |
|
RU2468323C1 |
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1989 |
|
RU2031343C1 |
Индукционная плавильная печь | 1980 |
|
SU881509A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 1995 |
|
RU2095714C1 |
Индукционная тигельная печь | 1983 |
|
SU1128084A1 |
СПОСОБ ПЛАВКИ МЕТАЛЛА В ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ С ХОЛОДНЫМ ТИГЛЕМ | 1995 |
|
RU2101639C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ | 2008 |
|
RU2363902C1 |
Индукционная плавильная печь | 1980 |
|
SU1032868A1 |
СЛИТОК ИЗ РАДИОАКТИВНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТХОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1998 |
|
RU2145126C1 |
Использование: электрометаллургия, в частности, в индукционных вакуумных печах для плавки металлов и сплавов. Сущность: индукционная вакуумная печь с холодным тиглем содержит индуктор, выполненный из секций холодный тигель и вакуумкамеру, при этом вакуумкамера выполнена в виде полого цилиндра из неэлектропроводного материала, расположенного между индуктором и холодным тиглем, причем холодный тигель установлен в вакуумкамере с зазором, заполненным порошком на основе оксида. 1 ил.
Индукционная вакуумная печь с холодным тиглем, содержащая индуктор, выполненный из секций холодный тигель и вакуум-камеру, отличающаяся тем, что вакуум-камера выполнена в виде полого цилиндра из неэлектропроводного материала, расположенного между индуктором и холодным тиглем, причем холодный тигель установлен в вакуум-камере с зазором, заполненным порошком на основе оксида.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Тир Л | |||
и Губченко А | |||
Индукционные плавильные печи для процессов повышенной точности и чистоты | |||
- М.: Энергоиздат, 1988, с | |||
Приспособление в центрифугах для регулирования количества жидкости или газа, оставляемых в обрабатываемом в формах материале, в особенности при пробеливании рафинада | 0 |
|
SU74A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Индукционная плавильная печь | 1982 |
|
SU1067337A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1997-11-20—Публикация
1996-02-01—Подача