ВОДОДИСПЕРГИРУЕМАЯ ГРАНУЛИРОВАННАЯ ПЕСТИЦИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПОЛУЧАЕМАЯ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ, И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Российский патент 1997 года по МПК A01N25/14 

Изобретение относится к диспергируемым в воде гранулированным пестицидным композициям и способу их получения.

Такие диспергируемые композиции, включающие активные пестицидные компоненты, легко смешивающиеся с водой, удобны для использования при помощи распылительного устройства в очаге, подлежащем защите. При этом желательно, чтобы эти композиции легко растворялись или диспергировались в воде, были устойчивы к истиранию, имели однородный размер гранул и обладали однородной объемной плотностью.

Композиции, пригодные для сельскохозяйственных работ, в том числе и пестицидные композиции, обычно получают и выпускают в виде жидких или твердых концентратов. В последнее время особую популярность приобрели гранулированные композиции, которые имеют ряд преимуществ по сравнению с другими формами композиций, они, например, устойчивы при хранении и транспортировке. Водные суспензионные концентраты могут оседать или образовывать кристаллы при хранении, если активный ингредиент обладает достаточной растворимостью в воде. Кроме этого, водные суспензионные концентраты не пригодны при использовании активных ингредиентов, которые подвергаются водному гидролизу. В случае вододиспергируемых гранул эта проблема уменьшается. По сравнению со смачиваемыми порошками вододиспергируемые гранулы удобнее при работе вручную, легче измерять их количество, а также они образуют относительно мало пыли. Они не обладают кожной токсичностью и позволяют избежать проблем, связанных с запахом, которые возникают при работе с такими рецептурами на основе растворителей, как эмульсионные концентраты и органические суспензионные концентраты.

В ЕПВ N 0256608 описано использование термопластичных связующих ПАВ для получения вододиспергируемых пестицидных композиций. Вместе с пестицидами указанные ПАВ образуют вязкую массу, пригодную для экструдирования.

В патенте США N 4065289 раскрывается гербицидная композиция, содержащая минеральное удобрение и гербицид, которую подвергают экструдированию через матрицу при 70-145^oC. Гербицидный компонент в этой композиции действует как смазочное вещество, способствующее экструзии и образованию когерентного экструдата.

В международной заявке WO 89/0079 описан способ получения диспергируемых в воде гранулированных пестицидных композиций путем смешения активного и вспомогательных компонентов, последующего экструдирования полученного премикса и измельчения полученного экструдата. В указанной заявке описаны композиции, включающие пестицид, ПАВ и водорастворимый твердый разбавитель.

Описанные в этой заявке композиции и способ их получения являются наиболее близкими к предлагаемым согласно настоящему изобретению. В указанной заявке WO 89/0079 раскрывается улучшенный способ экструзии, предусматривающий использование аппарата для вальцевания, а не режущего устройства, с целью измельчения экструдата до образования гранул и раскрывается широкий диапазон потенциальных ингредиентов, включая и те, которые могут быть включены и в композицию настоящего изобретения. Однако не указывается, как выбирать ингредиенты, чтобы получить композицию, которую можно было бы экструдировать без добавления и последующего удаления воды. В упомянутой заявке лишь указывается на то, что ингредиенты должны быть в такой форме, которая бы позволила их экструдировать, а также на необходимость добавления воды. Далее указывается на то, что при необходимости проводят сушку, но отсутствует конкретный пример или указание на то, как получить состав, который бы не требовал сушки. Сушка предпочтительна, если содержание воды в грануле составляет менее 0,5% Однако указывается, что использование воды является необходимым условием для получения композиции, пригодной для экструзии, то есть сушка является необходимой стадией. Как хорошо известно любому специалисту в данной области, это делается прежде всего потому, что состав при отсутствии сушки довольно влажный и не пригоден для экструдирования, а при хранении слеживается и отвердевает, теряя таким образом свою способность диспергироваться. Кроме того, не указывается ни на одно конкретное преимущество отсутствия процесса сушки.

Таким образом, все композиции, известные ранее, либо не пригодны для экструзии, либо требуют предварительной стадии сушки.

В отличие от известных пестицидных композиций предложенная пестицидная вододиспергируемая гранулированная композиция обладает ценными свойствами и значительными преимуществами, такими как, например, быстрая дезинтеграция в воде, высокая устойчивость к истиранию, значительное упрощение процесса получения с применением выпускаемого промышленностью оборудования для экструзии, отсутствие необходимости в применении оборудования для сушки и отбора пыли и так далее.

Предлагаемая согласно настоящему изобретению вододиспергируемая гранулированная пестицидная композиция, получаемая методом экструзии, включающая активный ингредиент, ПАВ и водорастворимый твердый разбавитель, в качестве ПАВ содержит диспергатор и смачиватель, в качестве водорастворимого твердого разбавителя вещество, выбранное из группы: мочевина, сорбит, лактоза, этилмочевина, поливиниловый спирт, гидроксиэтилцеллюлоза, тригидрат ацетата натрия; и дополнительно содержит водорастворимое термоактивированное связующее на основе аддуктов оксида этилена с оксидом пропилена, или алкилфенолами, или жирными кислотами, или жирными спиртами, или полиэтиленгликоля, плавящееся при 40-120^oC, и дезинтегратор, гидрофильный или набухающий в воде, выбранный из группы: крахмал, поперечносшитый поливинилпирролидон, микрокристаллическая целлюлоза, поперечносшитая натрийкарбоксиметилцеллюлоза, крахмал, модифицированный гликолятом натрия, соевый полисахарид при следующем массовом соотношении компонентов, мас.

Активный ингредиент 0,1-80,0
Диспергатор 0,1-20,0
Смачиватель, не более 2,0
Дезинтегратор 0,1-2,0
Связующее 0,1-30,0
Разбавитель Остальное
Композиция может дополнительно содержать газовыделяющую систему, состоящую из лимонной кислоты и карбоната щелочного металла 2,0-20,0% от общий массы композиции.

Преимущественно композиция содержит, мас. активный ингредиент 14-62, термоактивированное связующее 1,0-10,0.

При этом преимущественно композиция содержит вышеуказанную газовыделяющую композицию, в качестве дезинтегратора сшитый поливинилпирролидон или сшитую натрийкарбоксиметилцеллюлозу, и обычно в качестве диспергатора содержит конденсат нафталинсульфоната и формальдегида.

Обычно в качестве термоактивированного связующего композиция содержит сополимер оксидов этилена и пропилена с 80% этиленоксида и 20% пропиленоксида или полиэтоксилированный динонилфенол, содержащий 150 звеньев оксида этилена, в качестве водорастворимого разбавителя содержит мочевину, или сорбит, или лактозу, или этиленмочевину, или тригидрат ацетата натрия, преимущественно мочевину или сорбит; и в качестве активного ингредиента содержит N'(3,4-дихлорфенил)-N, N-диметилмочевину или 3-циклогексил-6-диметиламино-1-метил-1,3,5-триазин-2,4-(1Н, 3Н)дион (гексазинон).

Наиболее предпочтительными активными ингредиентами композиции являются вещества, выбранные из группы:
метил-2-[[[[(4-метил-6-метокси-1,3,5-триазин-2-ил)амино] карбонил] - амино]сульфонил]бензоат,
метил-2-[[[[(4,6-диметил-2-пиримидинил)амино] карбонил]амино]сульфонил]- бензоат,
метил-3-[[[[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)амино] карбонил] - амино]сульфонил]-2-тиофенкарбоксилат,
2-хлор-N-[[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)амино]карбонил]- бензолсульфонамид,
этил-2-[[[[(4-хлор-6-метокси-2-пиримидинил)амино] карбонил]-амино]-сульфонил]бензоат,
2-[[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино] карбонил] амино] сульфонил]-N, N-диметил-3-пиридинкарбоксамид,
метил-2-[[[[(4-этокси-6-(метиламино)-1,3,5-триазин-2-ил)амино] - карбонил]амино]сульфонил]бензоат,
метил-2-[[[[N-(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)-N-метиламино]- карбонил]амино]сульфонил]бензоат,
метил-2-[[[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино] карбонил]-амино]- сульфонил]метил]бензоат,
N-[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино] карбонил] -3-(этилсульфонил)-2-пиридинсульфонамид,
метил-2-[[[[[4, б-бис(дифторметокси)-2-пиримидинил] амино] карбонил] - амино]сульфонил]бензоат,
2-(2-хлорэтокси)-N-[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил) аминокарбонил]бензолсульфонамид,
этил-5-[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино]карбонил]амино]- сульфонил] -1-метил-1H-пиразол-4-карбоксилат,
N-[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино] карбонил] -1-метил-4-(2-метил-2H-тетразол-5-ил)-1H-пиразол-5-сульфонамид,
карбендазим,
гексазинон.

С целью получения вододиспергируемых гранул, готовых к использованию, их обычно разбавляют в смесительном резервуаре, содержащем воду, с получением раствора или дисперсии, которые можно распылять. Диспергированные частицы, образовавшиеся при разбавлении, должны иметь максимальный размер не выше 50 мкм, чтобы не происходило закупорки распылительной форсунки или преждевременного оседания, что приводит к неравномерному нанесению пестицида. Поэтому необходимо, чтобы все компоненты полученного премикса быстро и полностью диспергировались или растворялись в разбавляющей воде.

Традиционные способы приготовления вододиспергируемых гранулированных композиций включают: (1) опрыскивание водой в псевдоожиженном слое или гранулирование в чане, (2) сушку распылением, (3) сухое уплотнение, и (4) экструдирование увлажненной водой пасты. Гранулы, приготовленные грануляцией в псевдоожиженном слое, в чане или распылительной сушкой, должны быть сформированы таким образом, чтобы они быстро диспергировались при разбавлении водой. Однако такие процессы требуют использования специальной технологии, включающей системы для интенсивного сбора пыли, а также применения дорогостоящей операции сушки с использованием объемного оборудования. Стадии сухого уплотнения и экструзии обычно не обеспечивают получения быстродиспергируемых гранул, а экструдирование во влажном состоянии также требует операции сушки.

Согласно изобретению предлагается способ получения вододиспергируемой гранулированной пестицидной композиции, включающий смешивание активного и вспомогательных ингредиентов и последующую экструзию полученного премикса, заключается в том, что экструзии через матрицу или сито подвергают премикс состава, мас.

Активный ингредиент 0,1-80,0
Диспергатор 0,1-20,0
Смачиватель, не более 2,0
Дезинтегратор 0,1-2,0
Связующее 0,1-30,0
Водорастворимый твердый разбавитель Остальное
содержащий в качестве дезинтегратора вещество, выбранное из группы: крахмал, поперечносшитый поливинилпирролидон, микрокристаллическая целлюлоза, поперечносшитая натрийкарбоксиметилцеллюлоза, крахмал, модифицированный гликолятом натрия, соевый полисахарид, а в качестве связующего - водорастворимый аддукт оксида этилена и оксида пропилена, или алкилфенола, или жирной кислоты, или жирного спирта, плавящийся при 40 120^oC, в качестве водорастворимого твердого разбавителя вещество, выбранное из группы: мочевина, сорбит, лактоза, этилмочевина, поливиниловый спирт, гидроксиэтилцеллюлоза, тригидрат ацетата натрия, и процесс ведут при 50-130^oC и давлении 20-3000 psi с последующим крошением и размалыванием экструдата.

Преимущественно экструзии подвергают премикс, содержащий дополнительно 2-20 мас. газовыделяющей системы на основе лимонной кислоты и карбоната щелочного металла.

Обычно экструзии подвергают премикс, содержащий 14-62 мас. активного ингредиента и 1,0-10, мас. связующего, используя, как правило, для экструзии премикс, содержащий в качестве дезинтегратора сшитый поливинилпирролидон или сшитую натрийкарбоксиметилцеллюлозу, либо, содержащий в качестве диспергатора конденсат нафталинсульфоната и формальдегида, или сополимер оксидов этилена и пропилена с 80% этиленоксида и 20% пропиленоксида или полиэтоксилированный динонилфенол с 150 звеньями оксида этилена, и содержащий в качестве водорастворимого твердого разбавителя мочевину, или сорбит, или лактозу, или этиленмочевину, или тригидрат ацетата натрия, преимущественно мочевину или сорбит, а в качестве активного ингредиента N'-(3,4-дихлорфенил)-N, N-диметилмочевину, либо содержащий в качестве активного ингредиента 3-циклогексил-6-диметиламино-1-метил-1,3,5-триазин-2,4-(1H,3H)- дион(гексазинон).

Предпочтительно использовать для экструзии премикс, содержащий в качестве активного ингредиента вещество, выбранное из группы:
метил-2-[[[[(4-метил-6-метокси-1,3,5-триазин-2-ил)амино] карбонил] - амино]сульфонил]бензоат,
метил-2-[[[[(4,6-диметил-2-пиримидинил)амино]карбонил]амино]- сульфонил] бензоат,
метил-3-[[[[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)амино] карбонил] - амино]сульфонил]-2-тиофенкарбоксилат,
2-хлор-N-[[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)амино]карбонил]- бензолсульфонамид,
этил-2-[[[[(4-хлор-6-метокси-2-пиримидинил)амино] карбонил]амино]- сульфонил]бензоат,
2-[[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино] карбонил] амино] сульфонил]-N, N-диметил-3-пиридинкарбоксамид,
метил-2-[[[[(4-этокси-6-(метиламино)-1,3,5-триазин-2-ил)амино] - карбонил]амино]сульфонил]бензоат,
метил-2-[[[[N-(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)-N-метиламино]- карбонил]амино]сульфонил]бензоат,
метил-2-[[[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино]карбонил]амино]- сульфонил]метил]бензоат,
N-[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино] карбонил] -3-(этилсульфонил)-2-пиридинсульфонамид,
метил-2-[[[[[4,6-бис(дифторметокси)-2-пиримидинил] амино]карбонил]- амино]сульфонил]бензоат,
2-(2-хлорэтокси)-N-[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)- аминокарбонил]бензолсульфонамид,
этил-5-[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино] карбонил]амино] сульфонил] -1-метил-1H-пиразол-4-карбоксилат,
N-[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино] карбонил] -1-метил-4- (2-метил-2Н-тетразол-5-ил)-1H-пиразол-5-сульфонамид,
карбендазим,
гексазинон.

Предлагаемые композиции, полученные экструдированием сухого премикса через матрицу или сито при повышенной температуре, далее подвергают крошению или размалыванию экструдата с образованием однородных гранул. Преимуществом таких термоэкструдированных гранулированных композиций является (1) быстрая дезинтеграция и хорошая диспергируемость в воде, (2) хорошая устойчивость к истиранию, (3) более однородный размер и насыпной вес, чем в случае гранул, полученных грануляцией в чане и псевдоожиженном слое, или другими способами обработкой в барабане, как, например, вращением в барабане-грануляторе, (4) путем обычного экструдирования с использованием выпускаемого промышленностью экструдирующего оборудования и (6) отсутствие необходимости в применении оборудования для сушки или сбора пыли.

Более подробно композиции настоящего изобретения готовят следующим образом. Способный к экструдированию премикс готовят смешиванием частиц пестицида с одним или более водорастворимым разбавителем, и предпочтительно с одним или более водорастворимыми термоактивированными связующими агентами, которые размягчаются или плавятся в желаемом температурном интервале. Другими компонентами, включенными в премикс, являются дезинтеграторы, вызывающие набухание или поглощение, а также один или более диспергатор, смачиватель. Могут добавляться также другие присадки, как газовыделяющие агенты, противоспекающие агенты, химические стабилизаторы и инертные наполнители.

Способ настоящего изобретения включает экструдирование сухого премикса, содержащего вышеуказанные компоненты в вышеуказанном соотношении.

Предпочтительные воплощения способа настоящего изобретения указаны выше. Обычно процесс ведут в температурном интервале 75-115^oC.

Предварительную смесь (премикс) смешивают и размалывают до среднего диаметра частиц 1-50 мкм. Обычно премикс подают в экструдер, нагреваемый с помощью электричества, пара или другими традиционными способами. Подходящие экструдеры включают аксиальные и радиальные конструкции с одним или двумя шнеками и экструзионными прессами вальцевого типа. В некоторых типах экструзионного оборудования, например, в Калифорнийской грануляционной мельнице, тепло выделяется за счет трения. Другие средства для нагрева премикса могут включать его предварительный нагрев перед экструзией или нагрев индивидуальных компонентов премикса перед смешиванием. Предварительную смесь нагревают до или выдерживают при температуре в интервале 50-130^oC, предпочтительно 75-115^oC. Оптимальная температура изменяется в зависимости от состава и может быть определена эмпирически.

Нагретый премикс экструдируют через матрицу или сито. Диаметр отверстий матрицы составляет 0,25-7 мкм, предпочтительно 0,4-2 мкм. В зависимости от состава и типа используемого экструдера экструдированный материал может подвергаться рециркуляции до получения волокон однородной текстуры. Обычно экструдированному материалу дают охлаждаться до затвердевания и понижения вязкости, хотя в этом может и не быть необходимости. Волокна подвергают крошению, размалывают или вальцуют, и затем пропускают через сито до образования гранул размером 60 меш США. Может выбираться более узкий интервал размера частиц при разрезании. В некоторых случаях волокна могут оказаться достаточно хрупкими и они разрушаются сами по себе на более короткие нити.

Активный ингредиент должен быть химически устойчивым в интервале температур экструзии и выбирается в зависимости от обрабатываемых культур. Примеры подходящих активных ингредиентов приведены в табл. 1.

Композиции настоящего изобретения содержат по крайней мере один водорастворимый твердый разбавитель, указанный выше, который плавится или размягчается при повышенной температуре и является основой экструдата. Было установлено, что в некоторых случаях подходящий водорастворимый разбавитель может иметь значительно более высокую точку плавления, чем температура экструзии и, несмотря на это, выполнять функции эффективного экструдата. По-видимому такие вещества образуют низкоплавкую эвтектическую смесь с другими растворимыми ингредиентами композиции. Так, например, мочевина имеет температуру плавления 133^oC, которая выше обычной температуры экструдирования. Нафталинсульфонаты и их конденсаты, которые хорошо известны в данной области в качестве диспергаторов и смачивающих агентов для сельскохозяйственных рецептур, не имеют точки плавления. Однако смесь двух таких веществ в присутствии остаточной влаги, размягчается при температуре всего лишь 80^oC, делая мочевину эффективным экструзионным средством.

Композиции настоящего изобретения включают также термоактивированное связующее вещество. Водорастворимое термоактивированное связующее вещество (НАВ) указано выше и представляет собой твердое поверхностно-активное вещество, которое быстро растворяется в воде, обладает некоторой вязкостью в области температуры плавления и способно выполнять функции связующего вещества и экструзионного средства при применении тепла. При повышенной температуре связующее вещество размягчается и плавится, вследствие чего становится достаточно клейким для того, чтобы связывать частицы пестицида в более крупные агрегаты. Теоретически предполагается, что размягченный или расплавленный НАВ может также выполнять функции пластического или высокоэластичного смазочного средства, позволяющего композиции легче экструдироваться через матрицу или сито. Предпочтительный интервал температур плавления для НАВ составляет 45-100^oC.

Композиция содержит также дезинтеграторы, указанные выше, которые набухают в воде и физически расширяются, что приводит к разрыву гранул.

Диспергаторы необходимы для облегчения диспергирования активного ингредиента в воде. Примерами подходящих диспергаторов, не ограничивающих сферу изобретения, могут служить натриевые и аммониевые соли конденсатов нафталинсульфоната и формальдегида; натриевые, кальциевые и аммониевые соли лигносульфонатов (необязательно полиэтоксилированные); натриевые и аммониевые соли сополимеров малеинового ангидрида и натриевые соли конденсированной фенолсульфокислоты.

Необязательные добавки включают:
(1) Противослеживающие агенты для предотвращения комкования гранул при хранении в горячих условиях складирования. Примеры таких веществ, не ограничивающие сферу изобретения, включают натрий и аммоний фосфаты, карбонат натрия и бикарбонат натрия, ацетат натрия, метасиликат натрия, сульфаты магния, цинка и кальция, гидроксид магния (все могут быть в виде гидратов), безводный хлористый кальций, молекулярные сита, алкилсульфосукцинаты натрия, оксиды кальция и бария.

(2) Химические стабилизаторы служат для предотвращения разложения активных агентов при хранении. Примерами подходящих химических стабилизаторов, не ограничивающими изобретение, могут служит сульфаты щелочноземельных и переходных металлов, таких как магний, цинк, алюминий и железо; гексаметафосфат натрия, хлористый кальций и борный ангидрид.

(3) Газовыделяющие дезинтеграторы служат для более быстрого разрушения гранулы в воде. Примерами газогенерирующих присадок, не ограничивающими изобретение, могут служить смеси бикарбонатов и карбонатов натрия и калия с такими кислотами, как лимонная и фумаровая.

(4) Смачивающие агенты улучшают скорость смачивания при смешивании с водой. Неограничивающими примерами подходящих анионных смачивающих агентов могут служить натриевые соли алкилнафталинсульфонатов, алкилбензолсульфонатов, алкилсульфосукцинатов, таураты, алкилсульфаты и фосфаты. Примеры подходящих неионных смачивающих агентов включают ацетиленовые диолы и алкилфенолэтоксилаты.

(5) Инертные наполнители, включают известные в данной области неорганические наполнители, но не ограничиваются ими. Примерами таких веществ могут служить набухающие и ненабухающие глины, синтетические и диатомовые оксиды кремния, силикаты кальция и магния, диоксид титана, оксиды алюминия, кальция и цинка, карбонат кальция и магния, сульфаты аммония, натрия, калия, кальция и бария, древесный уголь.

Гранулы настоящего изобретения легко разрываются и образуют высококачественную дисперсию в воде, что подтверждается Седиментационным тестом в длинной трубке, описанным в патенте США 3920442 (строки 1-38). Приемлемыми значениями Седиментационного теста являются величины 0,02 мл, предпочтительно 0,01 мл, твердых веществ через 5 мин оседания. Такие гранулы должны обладать низкими характеристиками истирания, которые могут быть определены испытанием на истирание согласно строкам 5-48 патента США N 3920442. Такое испытание модифицировали для использования испытательных образцов с соответствующим размером гранул (например, 14-20 меш США). Приемлемыми являются величины истирания менее 40% предпочтительно менее 30%
Следующие ниже примеры представлены для иллюстрации изобретения, но не ограничивают его объем, приведены в табл. 2-8.

Пример 1.

150 мг премикса готовили из ингредиентов, перечисленных в табл. 3. Такие ингредиенты смешивали и затем пропускали через микропульверизаторную молотковую мельницу. Размолотый премикс медленно добавляли в 1-дюймовый одношнековый экструдер Вайна с соотношением L/D 25:1. Такой экструдер имел три зоны электрического нагрева, а также бочку и ленточный нагреватель для матрицы. В бочке и матрице поддерживают как можно более однородный температурный профиль. В конце бочки устанавливали механический или электронный индикатор давления для измерения гидравлического давления вблизи матрицы.

Премикс экструдировали через матрицу, содержащую кругообразно размещенные отверстия 8х1 мм. Экструдату давали охлаждаться в течение нескольких минут, затем его крошили в небольшом пищевом процессоре и пропускали через сито с получением отрезков с ситовым размером США 14-85.

Интервал температур в экструдере 87-91^oC.

Интервал гидравлического давления 0-50 фунтов/дюйм².

Пример 2.

Повторяли методику примера 1 с использованием премикса, приведенного в табл. 4.

Матрица имела 6х1 мм отверстия, сделанные в шестигранной форме.

Интервал температур экструзии 88-94^oC
Интервал гидравлического давления 0-1000 фунт/дюйм²
Пример 3.

Повторяли методику, описанную в примере 2, с использованием премикса, приведенного в табл. 5.

Интервал температуры экструзии 88-94^oC.

Интервал гидравлического давления 300-500 фунт/дюйм².

Скорость вращения шнека 26 об/мин.

Пример 4.

Повторяли методику примера 2 с использованием премикса, приведенного в табл. 6
Интервал температуры экструзии 86-91^oC.

Интервал гидравлического давления 100-300 фунт/дюйм².

Скорость вращения шнека 26 об/мин.

Пример 5.

Повторяли методику примера 2 с использованием премикса, приведенного в табл. 7.

Температура экструдирования 84-92^oC.

Гидравлические давление 100-300 фунт/дюйм².

Скорость вращения шнека 30 об/мин.

Пример 6.

Повторяли методику примера 2 с использованием премикса, приведенного в табл. 8, 200 г такого премикса готовили для экструдирования.

Температура экструдирования 84-87^oC.

Скорость вращения шнека 30 об/мин.

Пример 7.

Повторяют методику и рецепт примера 5 с той лишь разницей, что в каждом случае используют соединения от A до O, заменяя метил-2-[[[[(4-метил-6-метокси-1,3,5-триазин-2-ил)амино] -карбонил] амино] -сульфонил]бензоат в количестве 52% в качестве активного ингредиента:
A) метил-2-[[[[(4,6-диметил-2-пиримидинил)амино] карбонил] амино]сульфонил]бензоат,
B) метил-3-[[[[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)амино] карбо- нил] амино]сульфонил]-2-тиофенкарбоксилат,
C) 2-хлор-N-[[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил)амино] - карбонил] бензолсульфонамид,
D) этил-2-[[[[(4-хлор-6-метокси-2-пиримидинил)амино] карбонил] - амино] сульфонил]бензоат,
E) 2-[[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино]карбонил]амино]- сульфонил] -N,N-диметил-З-пиридинкарбоксамид,
F) метил-2-[[[[4-этокси-6-метиламино-1,3,5-триазин-2-ил)амино] - карбонил]амино]сульфонил]бензоат,
G) метил-2-[[[[N-(4-метокси-б-метил-1,3,5-триазин-2-ил)-N- метиламино] карбонил]амино]сульфонил]бензоат,
H) метил-2-[[[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино]карбонил]- амино]сульфонил]метил]бензоат,
I) N-[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино]карбонил]-3- (этилсульфонил)-2-пиридинсульфонамид,
J) метил-2-[[[[[4,6-бис(дифторметокси)-2-пиримидинил] амино]- карбонил] амино]сульфонил]бензоат,
K) 2-(2-хлорэтокси)-N-[(4-метокси-6-метил-1,3,5-триазин-2-ил) аминокарбонил]бензолсульфонамид,
L) этил-5-[[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино]карбонил]- амино]сульфонил]-1-метил-1H-пиразол-4-карбоксилат,
M) N-[[(4,6-диметокси-2-пиримидинил)амино]карбонил]-1-метил-4-(2- метил-2H-тетразол-5-ил)-1H-пиразол-5-сульфонамид,
N) карбендазим,
O) гексазинон.

Пример 8.

Используя нижеприведенную композицию с использованием составов 8a-8e проводили горячее экструдирование, получая вододиспергируемые гранулы с об. массой в пределах 39-40 фунт/фут³, мас.

Диурон технический 62,4
Ломар PWA 10,0
Морвет EFW 2,0
Термоактивированное связующее 5,0
Дезинтегратор 2,0
Водорастворимый разбавитель 18,6
8a) Термоактивированное связующее полиэтиленгликоль (среднечисл. мол.масса 8000)
Дезинтегратор крахмал
Водорастворимый разбавитель гидроксиэтилцеллюлоза
8b) Термоактивированное связующее дистеарат ПЭГ 600 (полиэтоксилированная жирная кислота)
Дезинтегратор микрокристаллическая целлюлоза
Водорастворимый разбавитель лактоза
8с) Термоактивированное связующее тридециловый спирт со 100 этоксилированными моль (полиэтоксилированный спирт)
Дезинтегратор поперечно-сшитая карбоксиметилцеллюлоза
Водорастворимый разбавитель этилмочевина
8d) Термоактивированное связующее полиэтиленгликоль (среднечисл. мол.масса 8000)
Дезинтегратор гликолят натрия (крахмала)
Водорастворимый разбавитель поливиниловый спирт
8е) Термоактивированное связующее дистеарат ПЭГ 6000 (полиэтоксилированная жирная кислота)
Дезинтегратор соевый полисахарид
Водорастворимый разбавитель тригидрат ацетата натрия.

Указанные ниже эксперименты были проведены согласно способу, описанному в примере 1, с той лишь разницей, что вместо микропульверизирующей молотковой мельницы использовалась CRC мельница, а вместо матрицы, содержащей восемь 1-миллиметровых отверстий, использовалась матрица с восемью 1,5-миллиметровыми отверстиями.

Агример^® ATF является дезинтегратором на основе сшитого поливинилпирролидона. Остальные компоненты определены в описании.

Пример 9.

Интервал температур в экструдере 91-93^oC.

Интервал гидравлического давления 430-890 фунт/дюйм².

Состав премикса, мас.

Диурон технический 0,1 (активный)
Макол^® DNP-150 30,0 (термоактивированный связующий агент)
Агример^® ATF 0,10 (дезинтегратор)
Ломар^® PW 0,10 (диспергент)
Мочевина 69,79 (водорастворимый разбавитель)
Свойства гранул
Насыпной вес 42,9 фунт/фут³
Пример 10.

Повторяли методику примера 9 при интервале температур экструзии 51-52^oC и гидравлического давления 1460-2860 фунт/дюйм². Насыпной вес полученных гранул составил 40,9 фунт/фут³.

Пример II.

Методику примера 9 повторяли при интервале температур экструзии 133-137^oC и гидравлического давления 20-60 фунт/дюйм². Насыпной вес полученных гранул составил 40,5 фунт/фут³.

Пример 12.

Температура в экструдере 83^oC.

Интервал гидравлического давления 40-130 фунт/дюйм².

Состав премикса, мас.

Диурон технический 14,0 (активный)
Макол 1,0 (термоактивированный связующий агент)
Мордвет EPW 5,0 (смачивающий агент)
Агример AFT 10,0 (дезинтегратор)
Ломар PW 20,0 (диспергент)
Карбонат натрия 10,0 (газогенерирующий дезинтегратор)
Лимонная кислота 10,0 (газогенерирующий дезинтегратор)
Мочевина 30,0 (водорастворимый разбавитель)
Свойства гранул
Насыпной вес 35,8 фунт/фут³
Пример 13.

Интервал температур в экструдере 91-92^oC.

Интервал гидравлического давления 40-320 фунт/дюйм².

Состав премикса, мас.

Диурон технический 80,0 (активный)
Макол^® DNP-150 18,8 (термоактивированный связующий агент)
Агример^® ATF 0,10 (дезинтегратор)
Ломар^® PW 0,10 (диспергент)
Мочевина 1,0 (водорастворимый разбавитель)
Свойства гранул
Насыпной вес 46,4 фунт/фут³
Гранулированные композиции настоящего изобретения эквивалентны гранулированными композициями прототипа (полученных мокрым гранулированием, а не экструзией) по способности диспергироваться в воде. Однако композиции, полученные мокрым гранулированием, должны быть высушены, что, в свою очередь, создает необходимость использования дорогого оборудования для сушки, а также сборников пыли. Настоящее изобретение не имеет таких недостатков. По сравнению с другими гранулированными композициями, полученными экструдированием, гранулированные композиции настоящего изобретения обладают преимуществами в отношении диспергируемости. Ниже приводятся сравнительные данные.

Сравнение настоящего изобретения с патентом WO/00079 и патентом США N 4065289
Для каждого состава, приведенного в табл.9, премикс смешивался, размалывался на CRC и вновь перемешивался перед экструдированием.

Композиция из патента США N 4065289 (пример 1).

Этот премикс экструдировали через фильеру при требуемой температуре 93^oC. Вещество забивало поверхность фильеры и давление становилось избыточным. Температурный профиль увеличивался (температура фильеры 100^oC), а сама фильера оставалась забитой. То есть, состав не способен экструдироваться.

Был испытан состав с использованием 15% Линурона и 85% образцов мочевины, и здесь при 93^oC, кручении и избыточном давлении также невозможно было осуществить экструзию.

Композиция из WO/00079 (пример 1).

Этот состав невозможно было экструдировать ни при низкой температуре 50^oC, ни при высокой температуре 145^oC. Премикс пропускался очень мало, но что более важно, испытуемое вещество осаждалось и забивало поверхность фильеры.

Сравнение из WO/00079 (пример 3).

При низкой температуре 50^oC вещество не поддается экструзии. Как кручение, так и давление были экстремально высокими. При более высокой температуре 145^oC вещество разделяется на фазы, а поверхность фильеры остается забитой.

Назначение: сельское хозяйство, химические средства защиты, гранулированные препаративные формы. Сущность изобретения: вододиспергируемые пестицидные гранулы по изобретению содержат, мас.%: активный ингредиент 0,1-80,0; диспергатор 0,1-20,0; смачиватель не более 2,0; дезинтегратор 0,1-2,0; связующее 0,1- 30,0; водорастворимый разбавитель до 100. Гранулы могут содержать также газовыделяющую систему. В качестве активного ингредиента гранула содержит преимущественно гербицид ряда сульфонилмочевин или фенилмочевины. В качестве связующего гранула содержит ПАВ на основе аддуктов оксида этилена с оксидом пропилена или динонилфенолом. Способ получения гранул состоит в экструзии премикса, включающего ингредиенты, входящие в гранулу, при 50-130^oC и давлении 20-3000 psi. 2 c. и 20 з.п. ф-лы, 9 табл.

1. Вододиспергируемая гранулированная пестицидная композиция, получаемая методом экструзии, включающая активный ингредиент, ПАВ и водорастворимый твердый разбавитель, отличающаяся тем, что в качестве ПАВ содержит диспергатор и смачиватель, а в качестве водорастворимого твердого разбавителя вещество, выбранное из группы мочевина, сорбит, лактоза, этилмочевина, поливиниловый спирт, гидроксиэтилцеллюлоза, тригидрат ацетата натрия, и дополнительно содержит водорастворимое термоактивированное связующее на основе аддуктов оксида этилена с оксидом пропилена, или алкилфенолами, или жирными кислотами, или жирными спиртами, или полиэтиленгликоль, плавящееся при температуре 40 120^oС, и дезинтегратор, гидрофильный или набухающий в воде, выбранный из группы крахмал, поперечно сшитый поливинилпирролидон, микрокристаллическая целлюлоза, поперечно сшитая натрийкарбоксиметилцеллюлоза, крахмал, модифицированный гликолятом натрия, соевый полисахарид при следующем массовом соотношении компонентов, мас.

Активный ингредиент 0,1 80,0
Диспергатор 0,1 20,0
Смачиватель Не более 2,0
Дезинтегратор 0,1 2,0
Связующее 0,1 30,0
Разбавитель Остальное
2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит газовыделяющую систему из комбинации лимонной кислоты и карбоната щелочного металла 2,0 20,0% от общего веса композиции.

Активный ингредиент 14 62
Термоактивированное связующее 1,0 10,0
4. Композиция по пп. 2 и 3, отличающаяся тем, что содержит в качестве дезинтегратора сшитый поливинилпирролидон или сшитый натрийкарбоксиметилцеллюлозу.

Активный ингредиент 0,1 80,0
Диспергатор 0,1 20,0
Смачиватель Не более 2,0
Дезинтегратор 0,1 2,0
Связующее 0,1 30,0
Водорастворимый твердый разбавитель Остальное
содержащий в качестве дезинтегратора вещество, выбранное из группы - крахмал, поперечно сшитый поливинилпирролидон, микрокристаллическая целлюлоза, поперечно сшитая натрийкарбоксиметилцеллюлоза, крахмал, модифицированный гликолятом натрия, соевый полисахарид, а в качестве связующего - водорастворимый аддукт оксида этилена и оксида пропилена, или алкилфенола, или жирной кислоты, или жирного спирта, плавящийся при температуре 40 120^oС, в качестве водорастворимого твердого разбавителя вещество, выбранное из группы мочевина, сорбит, лактоза, этилмочевина, поливиниловый спирт, гидроксиэтилцеллюлоза, тригидрат ацетата натрия, и процесс ведут при температуре 50 130^oС и давлении 20 3000 psi с последующим крошением и размалыванием экструдата.