УСТРОЙСТВО ДЛЯ СПУСКА-ПОДЪЕМА КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ И ИССЛЕДУЕМЫХ ОБРАЗЦОВ В ДЕЙСТВУЮЩИЙ ТРУБОПРОВОД Российский патент 1997 года по МПК F17D3/00 

Изобретение относится к эксплуатации оборудования для сжатых газов, может найти применение в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности и предназначено для помещения образцов коррозии в заглубленный трубопровод, находящийся под давлением, для обеспечения исследований коррозионного влияния среды на материал.

Известно устройство установки контрольных образцов, включающее отвод трубопровода с фланцем и установленную на нем крышку, к которой прикреплен держатель с образцами (1). Для установки образцов сбрасывается давление в трубопроводе, с фланца снимается крышка и закрепляется на ней держатель образцов, после чего крышка устанавливается на фланец и производится герметизация. Для извлечения образцов из трубопровода с фланца снимается крышка, от которой отсоединяется держатель с образцами.

Недостаток устройства состоит в том, что для установки и извлечения образцов требуется остановка технологического процесса и сброс газа из газопровода.

Также известно устройство для ввода в действующий трубопровод контрольно-измерительных приборов, содержащее герметичный корпус, шток и эксцентричную относительно штока камеру, в которой параллельно штоку размещены сменные оправы с контрольно-измерительными приборами (2). Осевое и угловое перемещение штока осуществляет привод, а сам шток на конце снабжен захватом для креплений оправ, имеющих механизм их замены.

Недостаток известного устройства состоит в необходимости оборудования специального колодца при работе на заглубленных трубопроводах, а также необходимости сброса давления в трубопроводе при установке первой оправы с контрольно-измерительными приборами.

Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому является устройство для ввода и вывода датчика состояния среды из трубопровода, включающее смонтированный на отводе газопровода клапан, установленный на нем корпус с уплотнением, в котором размещен с возможностью осевого перемещения шток с держателем образцов, и привод штока в виде маховика и винтовой пары с ходовой резьбой (3). Для проведения операции ввода образца в трубопровод открывают клапан и, вращая маховик, перемещают шток с держателем образцов в трубопровод. Для вывода образца из трубопровода обратным вращением маховика обеспечивают осевое перемещение штока. При выходе образца клапан перекрывают, а корпус расстыковывают по фланцам.

Недостатком известного устройства является то, что глубина погружения образца лимитируется длиной ходовой резьбы штока. Вследствие этого в условиях заглубленных трубопроводов требуется сооружение специальных колодцев или увеличение размеров корпуса и резьбовой части, что усложняет изготовление и обслуживание. Кроме того, привод устройства, смонтированного на трубопроводе, все время экспозиции образца находится под негативным воздействием окружающей среды.

Задачей изобретения является упрощение устройства, обеспечение возможности спуска приборов и образцов на необходимую глубину, а также возможность демонтажа привода в процессе исследования для использования его в других точках трубопровода.

Поставленная задача решается тем, что в устройстве для спуска-подъема контрольно-измерительных приборов и исследуемых образцов в действующий трубопровод, включающем корпус, размещенный на установленном на отводе трубопровода запорном клапане, и размещенный с возможностью осевого перемещения из корпуса шток с держателем образцов и приборов и уплотнением, связанный с приводом согласно изобретению привод выполнен в виде лебедки и установленного над корпусом крон-блока, через ролик которого перекинут мертвый конец троса, а шток выполнен в виде колонны штанг с радиальными отверстиями в верхней части каждой штанги, причем верхний конец колонны штанг соединен с крон-блоком, а на верхнем конце корпуса выполнено радиальное отверстие для размещения в нем и в отверстии расположенной в полости корпуса штанги фиксатора.

В предпочтительном варианте лебедка выполнена съемной с установленным на корпусе основанием, на котором закреплен мертвый конец троса.

Целесообразно, чтобы лебедка была снабжена храповиком с собачкой, установленным на оси барабана.

На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 узел 1 на фиг. 1.

Устройство для спуска-подъема контрольно-измерительных приборов и исследуемых образцов в действующий трубопровод содержит установленный на отводе 1 газопровода 2 запорный клапан 3, на котором размещен корпус 4 с уплотнением 5, в которое вставлена с возможностью осевого перемещения колонна штанг 6. На нижнем конце колонны штанг 6 закреплен держатель 7 с образцами 8, а на верхнем конце колонны штанг 6 установлен крон-блок 9 с роликом 10. В верхней части каждой штанги 11 выполнено радиальное отверстие 12. На корпусе 4 установлена лебедка 13 с барабаном 14, снабженная рукояткой 15. На барабан 14 намотан трос 16, мертвый конец 17 которого перекинут через ролик 10 крон-блока 9 и прикреплен к корпусу 4. На верхнем конце корпуса 4 выполнено радиальное отверстие 18 для размещения в нем и в отверстии 12, расположенном в верхней части каждой штанги 11, фиксатора 19.

Кроме того, лебедка 13 может быть выполнена съемной с установленным на корпусе 4 основанием 20, на котором закреплен мертвый конец 17 троса 16.

Лебедка 13 снабжена храповиком 21, который устанавливается на оси барабана 14 и контактирует с собачкой 22.

Ввод образцов 8 в газопровод 2 производится следующим образом. К нижнему концу штанги 11, пропущенной через уплотнение 5 в корпусе 4, крепится держатель 7 с образцами 8, после чего корпус 4 устанавливается на запорном клапане 3. На корпусе 4 монтируется лебедка 13. В верхний конец штанги 11 вворачивается крон-блок 9 с роликом 10 с пропущенным через него тросом 16, который мертвым концом 17 крепится к корпусу 4, а подвижным концом закреплен на барабане 14 лебедки 13. Далее открывают полностью запорный клапан 3 и вращением барабана 14 с помощью рукоятки 15 перемещают штангу 11 с держателем 7 образцов 8 на требуемую глубину. Если длина штанги 11 недостаточна для ввода на заданную глубину, то перемещение осуществляется до совмещения отверстия 12 в верхней части штанги 11 с отверстием 18 корпуса 4, после чего сквозь них пропускается фиксатор 19. Затем выворачивают крон-блок 9 с роликом 10, а на его место вворачивают следующую штангу 11, формируя колонну штанг 6 необходимой длины, после чего на верхнем свободном конце штанги 11 опять устанавливается крон-блок 9 с роликом 10 и с пропущенным через него тросом 16. Далее, вращая барабан 14 с помощью рукоятки 15, обеспечивают такое натяжение троса 16, при котором фиксатор 19 свободно извлекается из отверстия 12 и отверстия 18, после чего, продолжая вращать рукоятку 15 барабана 14, перемещают штангу 11 на требуемую глубину до совмещения осей отверстий 12 и 18, куда опять вставляется фиксатор 19, который удерживает колонну штанг 6 в подвешенном состоянии.

Функция храповика 21 с собачкой 22 состоит в обеспечении удержания колонны штанг 6 при погружении ее не на всю длину штанги 11, когда колонна штанг 6 стопорится фиксатором 19, а на любую текущую глубину, когда стопорение обеспечивается храповиком 21 с собачкой 22.

Для вывода образцов 8 используют силу давления газа в газопроводе (2). Притормаживая рукояткой 15 вращение барабана 14, обеспечивают необходимую скорость подъема колонны штанг 6. Если колонна штанг 6 была застопорена фиксатором 19, то прежде из отверстия 12 верхней штанги 11 выводят фиксатор 19. Затем производят вывод колонны штанг 6 до полного выхода верхней штанги 11 из корпуса 4 и совмещения отверстия 12 штанги 11, находящейся в уплотнении 5 корпуса 4 с отверстием 18 корпуса 4, после чего фиксатор 19 вставляется в отверстие 12 и отверстие 18 для удержания колонны штанг 6.

Далее снимают крон-блок 9 с роликом 10, демонтируют верхнюю штангу 11, после чего опять устанавливают крон-блок 9 с роликом 10 на свободный конец колонны штанг 6. Затем удалив из отверстия 12 в верхней штанге 11 и из отверстия 18 в верхней части корпуса 4 фиксатор 19, производят вывод колонны штанг 6, притормаживая барабан 14 рукояткой 15, обеспечивая таким образом необходимую скорость подъема.

В случае, когда лебедка 13 снабжена храповиком 21 с собачкой 22, для вывода колонны штанг 6 отжимают собачку 22 храповика 21, а затем, притормаживая барабан 14 рукояткой 15, обеспечивают плавный вывод колонны штанг (6).

Когда держатель 7 с образцами 8 будет перемещен внутрь корпуса 4 устройства, запорный клапан 3 закрывают, демонтируют устройство и снимают с держателя 7 образцы 8.

Техническим результатом, получаемым при осуществлении изобретения, является устранение привода с ходовой резьбой, выполнение которой на большой длине является сложным технологическим процессом и замена его на лебедку с крон-блоком и тросом; обеспечение помещения образцов на большую глубину за счет возможности наращивать колонну штанг; устранение необходимости иметь специальные колодцы и приспособления при заглубленных газопроводах и большой глубине погружения образцов.

Изобретение относится к эксплуатации оборудования для сжатых газов в газовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: привод устройства выполнен в виде лебедки и установленного над корпусом крон-блока, через ролик которого перекинут мертвый конец троса, а шток выполнен в виде колонны штанг с радиальными отверстиями в верхней части каждой штанги, причем верхний конец колонны штанг соединен с крон-блоком, а на верхнем конце корпуса выполнено радиальное отверстие для размещения в нем и в отверстии расположенной в полости корпуса штанги фиксатора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Устройство для спуска-подъема контрольно-измерительных приборов и исследуемых образцов в действующий трубопровод, включающий корпус, размещенный на установленном на отводе трубопровода запорном клапане и размещенный с возможностью осевого перемещения из корпуса шток с держателем образцов и приборов и уплотнением, связанный с приводом, отличающееся тем, что привод выполнен в виде лебедки и установленного над корпусом кронблока, через ролик которого перекинут мертвый конец троса, а шток выполнен в виде колонны штанг с радиальными отверстиями в верхней части каждой штанги, причем верхний конец колонны штанг соединен с кронблоком, а на верхнем конце корпуса выполнено радиальное отверстие для размещения в нем и в отверстии расположенной в полости корпуса штанги фиксатора.