Изобретение относится к области эксплуатации оборудования для сжатых газов и может найти применение в газовой, нефтяной и др. областях промышленности.
Известно устройство для впрыска жидкости в среду сжатого газа - трубопровод компрессора, включающий отвод от его оболочки с люком, накрытым крышкой (Ходырев А,И., Краснов В.К. Опытно-промышленное исследование испарительного охлаждения воздуха в компрессоре 305ВП16/70. Экспресс-информация ВНИИОЭНГ Сер.: Машины и нефтяное оборудование 1986, 5, с.5-8).
Недостатком известного устройства является необходимость остановки компрессора и снятие давления в газопроводе, сброса газа из газопровода с последующей продувкой воздухом или инертным газом при проведении операции монтажа устройства.
Из известных устройств наиболее близким к предлагаемому является устройство для ввода аэрозоля в газовый поток, содержащее установленный на отводе газопровода запорный клапан, на котором размещен шлюз с нажимной втулкой, где с возможностью осевого перемещения установлен полый шток с штуцером подвода жидкости и форсункой. Устройство снабжено приводом осевого перемещения штока, содержащим три стойки, цепную передачу со звездочками, червячный редуктор с рукояткой, служащей для ручного перемещения полого штока с форсункой на нижнем конце в рабочее положение (Оболенцев Н.В. Технологические аспекты ингибиторной защиты трубопроводов большого диаметра, транспортирующих неочищенный сероводородосодержащий газ. -Дис. на соискание степени канд. техн. наук, M., 1980).
К недостаткам известного устройства относится большая металлоемкость, громоздкость привода осевого перемещения штока, а также необходимость использования привода и для удерживания штока в его рабочем положении во время впрыска жидкости в действующий газопровод.
В основу настоящего изобретения положена задача создания устройства для впрыска жидкости в действующий газопровод, конструктивные особенности которого позволили бы обеспечить демонтаж привода осевого перемещения полого штока и удержание последнего в его рабочем положении, не прерывая процесс впрыска жидкости, а также уменьшить металлоемкость конструкции.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для впрыска жидкости в действующий газопровод, содержащем установленный на отводе газопровода запорный клапан с расположенным на нем шлюзом, состоящим из корпуса с уплотнением и нажимной втулкой, и установленный в нем с возможностью осевого перемещения полый шток с форсункой на нижнем конце и штуцером подвода жидкости на верхнем конце и привод перемещения полого штока, размещенный на шлюзе, согласно изобретению верхний конец корпуса шлюза снабжен накидной гайкой с внешней кольцевой проточкой для размещения в последней с возможностью съема основания привода, а нажимная втулка выполнена с опорной площадкой, установленной на верхнем торце корпуса шлюза, и снабжена цилиндрическим патрубком, пропущенным через выполненное в накидной гайке центральное отверстие и установленным на ее опорной площадке, при этом на верхнем конце цилиндрического патрубка выполнен вертикальный паз, через который пропущен штуцер подвода жидкости, а на верхнем конце полого штока над штуцером подвода жидкости выполнено радиальное отверстие для размещения в нем и в сквозном радиальном отверстии, выполненном на верхнем конце цилиндрического патрубка, штифта для фиксации полого штока в его рабочем положении.
Кроме того, привод выполнен в виде съемной лебедки, основание которой размещено во внешней кольцевой проточке накидной гайки корпуса шлюза, и установленного на верхнем конце полого штока кронблока, через шкив которого перекинут неподвижный конец троса, закрепленный на основании лебедки.
Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 показано устройство в рабочем положении.
Устройство для впрыска жидкости в действующий газопровод содержит установленный на отводе (1) газопровода (2) запорный клапан (3), на котором размещен шлюз (4) с уплотнением (5), нажимной втулкой (6) и накидной гайкой (7), в верхней части которой выполнена внешняя кольцевая проточка (8). В шлюзе (4) с возможностью перемещения в осевом направлении установлен полый шток (9) с форсункой (10) на своем нижнем конце. В верхней части полого штока (9) на боковой поверхности установлен штуцер (11) для подвода жидкости к форсунке (10). Нажимная втулка (6) выполнена с опорной площадкой (12) и снабжена цилиндрическим патрубком (13) с вертикальным пазом (14) для размещения в нем штуцера (11). Цилиндрический патрубок (13) пропущен через центральное отверстие (15), выполненное в накидной гайке (7). В верхней части полого штока (9) выше линии закрепления штуцера (11) выполнено радиальное отверстие (16) для размещения в нем и в сквозном радиальном отверстии (17), выполненном на верхнем конце цилиндрического патрубка (13), штифта (18) для фиксации положения полого штока (9) в его рабочем положении.
Привод, обеспечивающий возвратно-поступательное движение полого штока (9) из шлюза (4), включает съемную лебедку (19) с основанием (20), размещенным в кольцевой проточке (8) накидной гайки (7), и закрепленный на верхнем конце полого штока (9) кронблок (21) со шкивом (22). Через шкив (22) перекинут неподвижный конец (23) троса (24) и закреплен на основании (20).
Работает устройство для впрыска жидкости в действующий газопровод следующим образом.
Полый шток (9) с форсункой (10) перемещают в полость газопровода (2) при помощи лебедки (19). Когда штуцер (11) войдет в паз (14), а отверстие (16) совместится с отверстием (17), в оба эти отверстия одновременно вставляют штифт (18), который зафиксирует полый шток (9) в его рабочем положении. После этого можно демонтировать привод осевого перемещения полого штока (9), не прерывая процесс впрыска жидкости в газопровод с целью использования его в других точках ввода аэрозоля в газовый поток или передачи на хранение. При этом основание (20) лебедки (19) снимают с накидной гайки (7), а кронблок (21) со шкивом (22) - с верхнего конца полого штока (9).
При выводе форсунки (10) из газопровода (2) используется сила давления газа на полый шток (9). В этом случае на корпусе шлюза (4) монтируют лебедку (19), а на верхнем конце полого штока (9) устанавливают кронблок (21). Затем, притормаживая барабан лебедки (19), обеспечивают необходимую скорость подъема форсунки (10) и помещение ее в шлюз (4), после чего закрывают запорный клапан (3).
Техническим результатом, получаемым при осуществлении изобретения, является замена громоздких, металлоемких конструкций привода полого штока на съемную лебедку с кронблоком и тросом, более простую и удобную в эксплуатации; возможность использования одного привода на разных точках впрыска жидкости в газопровод при обеспечении удержания полого штока в его рабочем положении после демонтажа привода или перевода его в состояние резерва, что приводит к существенной экономии средств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВПРЫСКА ЖИДКОСТИ В ДЕЙСТВУЮЩИЙ ТРУБОПРОВОД | 2001 |
|
RU2201809C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ РАБОТЕ ГИДРОСИСТЕМЫ | 2000 |
|
RU2187035C2 |
СПОСОБ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАЛОДЕБИТНЫХ СКВАЖИН ГЛУБИННО-НАСОСНОЙ УСТАНОВКОЙ | 2001 |
|
RU2193648C2 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОЙ ЖИДКОСТИ ПО ТРУБОПРОВОДУ | 2000 |
|
RU2193722C2 |
СПОСОБ ЛИТОЛОГИЧЕСКОГО РАСЧЛЕНЕНИЯ РАЗРЕЗА СКВАЖИН В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ | 1999 |
|
RU2191882C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 1994 |
|
RU2065916C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОВОГО ПОТОКА В ГАЗОТУРБИННЫХ УСТАНОВКАХ | 2005 |
|
RU2282161C1 |
ФОРСУНКА ДЛЯ ДИЗЕЛЯ | 2001 |
|
RU2211361C1 |
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО РЕАКЦИОННЫХ АППАРАТОВ | 2001 |
|
RU2206383C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ ИЗНОСА ШАРОВЫХ КРАНОВ | 2000 |
|
RU2165046C1 |
Изобретение относится к эксплуатации оборудования для сжатых газов и может найти применение в газовой, нефтяной и др. областях промышленности. В устройстве для впрыска жидкости в действующий газопровод, содержащем установленный на отводе газопровода запорный клапан с расположенным на нем шлюзом, состоящим из корпуса с уплотнением и нажимной втулкой, и установленный в нем с возможностью осевого перемещения полый шток с форсункой на нижнем конце и штуцером подвода жидкости на верхнем конце и привод перемещения полого штока, размещенный на шлюзе, верхний конец корпуса шлюза снабжен накидной гайкой с внешней кольцевой проточкой для размещения в последней с возможностью съема основания привода, а нажимная втулка выполнена с опорной площадкой, установленной на верхнем торце корпуса шлюза, и снабжена цилиндрическим патрубком, пропущенным через выполненное в накидной гайке центральное отверстие и установленным на ее опорной площадке, при этом на верхнем конце цилиндрического патрубка выполнен вертикальный паз, через который пропущен штуцер подвода жидкости, а на верхнем конце полого штока над штуцером подвода жидкости выполнено радиальное отверстие для размещения в нем и в сквозном радиальном отверстии, выполненном на верхнем конце цилиндрического патрубка, штифта для фиксации полого штока в его рабочем положении. Кроме того, привод выполнен в виде съемной лебедки, основание которой размещено во внешней кольцевой проточке накидной гайки корпуса шлюза, и установленного на верхнем конце полого штока кронблока, через шкив которого перекинут неподвижный конец троса, закрепленный на основании лебедки. Устройство позволяет заменить громоздкую, металлоемкую конструкцию привода полого штока на съемную лебедку с кронблоком и тросом, более простую и удобную в эксплуатации; обеспечить возможность использования одного привода на разных точках впрыска жидкости в газопровод, при одновременном удержании полого штока в его рабочем положении после демонтажа привода или перевода его в состояние резерва, что приводит к существенной экономии средств. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
ОБОЛЕНЦЕВ Н.В | |||
Технологические аспекты ингибиторной защиты трубопроводов большого диаметра, транспортирующих неочищенный сероводородсодержащий газ | |||
- Дис | |||
на соискание степени канд.техн.наук | |||
- М., 1980 | |||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВПРЫСКА ЖИДКОСТИ В СЖАТЫЙ ГАЗ | 1994 |
|
RU2068304C1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЮЧКОВ И ВПЛАВЛЕНИЯ ИХ В СТЕКЛЯННЫЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ ОСТОВЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ | 1925 |
|
SU13916A1 |
US 4341350 A, 27.07.1982 | |||
US 4365745 A, 28.12.1982 | |||
US 4399943 A, 23.08.1983. |
Авторы
Даты
2003-05-10—Публикация
2001-07-10—Подача