СТРУЙНО-ИНЕРЦИОННЫЙ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Российский патент 1998 года по МПК B01D45/06 

Изобретение относится к технике очистки воздуха от сухой средне- и крупнодисперсной пыли, в частности пыли строительных материалов.

К настоящему времени в технике сухой очистки воздуха от пыли широкое распространение получили инерционные пылеуловители, к основным недостаткам большинства из них следует отнести высокое аэродинамическое сопротивление, например у циклонов, или низкую эффективность пылеочистки.

Известен центробежный пылеотделитель, в котором запыленный газ движется в изогнутом газоходе и при этом частицы пыли под действием центробежных сил перемещаются к периферийной стенке и попадают к вращающемуся со скоростью потока валку. Достигнув его, они продолжают плавное безотрывное движение по поверхности вращающегося валка в бункер. Очищенный газ при входе в бункер теряет скорость, отсекается рассекателем и выводится из аппарата [1]
Недостатком данного устройства является использование вращающегося валка, что усложняет конструкцию и требует затрат энергии для работы двигателя, приводящего валок в движение.

Известен струйно-инерционный пылеуловитель, содержащий расположенное под углом к горизонтальной оси щелевое сопло подачи газового потока, ориентированное вниз тангенциально к выпуклой криволинейной поверхности, расположенной с прилеганием к верхней части сопла, стенку камеры осаждения, направляющий щиток [2]
Данное изобретение направлено на решение задачи очистки воздуха от сухой пыли, например от пыли строительных материалов, при снижении энергозатрат в процессе эксплуатации, простоте конструкции и низкой стоимостью по сравнению с известными инерционными пылеуловителями.

На чертеже представлен продольный разрез пылеуловителя.

Пылеуловитель содержит приемное устройство 1 запыленного воздуха, сопло 2, выпуклую криволинейную поверхность 3, устройство 4 для отвода очищенного воздуха, бункер 5 уловленной пыли, щиток 6, щель 7, стенку 8 камеры осаждения.

Пылеуловитель работает следующим образом.

Запыленный воздух поступает в устройство 1 и истекает из сопла 2. Поток воздуха "прилипает" к выпуклой криволинейной поверхности 3 и распространяется по ней в окружном направлении согласно эффекту Коанда. Под действием центробежных сил частицы пыли вылетают из струи и попадают в бункер 5. После отрыва от криволинейной поверхности поток распространяется по законам обычной затопленной турбулентной струи. При натекании струи на стенку 8 под произвольным углом в потоке устанавливается разделительная линия тока 9. Очищенный воздух с низкой концентрацией пыли, расположенный выше этой линии, поступает в устройство 4. Поток с высокой концентрацией пыли растекается вниз от разделительной линии по поверхности вертикальной стенки 8 и через щель 7 из него удаляется часть пыли. Для создания циркуляционной зоны течения и устранения прорыва этого потока в бункер на стенке установлен направляющий щиток 6, стекая с которого загрязненный воздух сталкивается с периферийной частью основной струи. При этом образуется вторичная низкоимпульсная струя 10, с которой уходит часть загрязненного потока и выносится в бункер значительное количество пыли. Остальная часть запыленного потока увлекается периферией основной струи и, не пересекая разделительную линию тока 9, поднимается вверх, создавая замкнутое циркуляционное течение 11. За счет действия в нем центробежных сил и образования вторичной струи в зоне срыва загрязненного потока со щитка 6 частицы пыли интенсивно удаляются из потока в бункер.

Линейная скорость на выходе из сопла достигает 30 40 м/с. Степень очистки может составлять 65 99 в зависимости от характеристик пыли.

Использование: для очистки воздуха от сухой средне- и крупнодисперсной пыли, например пыли строительных материалов, в системах аспирации и пневмотранспорта. Сущность изобретения: запыленный воздух через плоское сопло подается тангенциально к выпуклой криволинейной поверхности. Образующаяся струя прилипает к этой поверхности и распространяется вдоль нее согласно эффекта Коанда. Наиболее крупные частицы пыли под действием сил инерции выносятся из струи и попадают в бункер. Для очистки воздуха от более мелких частиц и удаления очищенного воздуха на пути струи устанавливается стенка и направляющий щиток с щелью между ними. Эффективность очистки в пылеуловителе может достигать 65-99% в зависимости от характеристик пыли. 1 ил.

Струйно-инерционный пылеуловитель, содержащий расположенное под углом к горизонтальной оси щелевое сопло подачи газового потока, ориентированное вниз тангенциально к выпуклой криволинейной поверхности, расположенной с прилеганием к верхней части сопла, стенку камеры осаждения, направляющий щиток, отличающийся тем, что стенка камеры осаждения размещена вертикально напротив выходного сечения сопла с возможностью образования разделительной линии тока в потоке, при этом направляющий щиток расположен ниже разделительной линии тока с образованием щели по отношению к нижней кромке стенки и под углом к последней.