Изобретение относится к промышленной экологии и может быть использовано при очистке газовых выбросов от окислов азота.
Известен способ очистки газовых выбросов от окислов азота, предусматривающий их обработку водным раствором щелочи в присутствии перекиси водорода.
Недостатками этого способа являются сложный состав используемой для газоочистки жидкости и малая глубина очистки.
Техническим результатом изобретения является упрощение состава используемой жидкости за счет исключения из нее перекиси водорода и повышение глубины очистки.
Этот результат достигается тем, что в способе очистки газовых выбросов от окислов азота, предусматривающем их обработку водным раствором щелочи, согласно изобретению обработку осуществляют в поле ультразвуковых колебаний.
Это позволяет исключить необходимость введения в жидкость перекиси водорода и повысить глубину газоочистки.
Способ реализуется следующим образом.
Газовые выбросы, содержащие окислы азота, подают на очистку водным раствором щелочи в поле ультразвуковых колебаний. При распылении жидкости его осуществляют ультразвуком для передачи ультразвуковой волны каплям дисперсного жидкостного потока. При барботировании газовых выбросов в очищающую жидкость ультразвуковые колебания передают очищающей жидкости через стенку емкости или через волновод или создают их непосредственно в жидкости одним из известных методов. Под действием ультразвука в воде образуются атомарный водород и перекись водорода, первый из которых, являясь активным восстановителем, вступает во взаимодействие с низшими окислами азота, в результате чего они восстанавливаются до азота и образуется вода. Перекись водорода, являясь активным окислителем, окисляет низшие окислы азота до высших с образованием воды. В щелочной среде высшие окислы азота образуют водорастворимые соли, азот и воду. То есть, по сравнению с наиболее близким аналогом несколько повышается выход азота и несколько снижается выход нитратов и нитритов. В то же время ультразвуковые колебания обеспечивают, как известно, ускорение массообменных процессов и химических реакций, в результате чего возрастает как скорость, так и глубина очистки газовых выбросов от окислов азота.
Опытная проверка показала, что снижение содержания окислов азота при обработке одинаковых газовых выбросов на одной и той же установке при использовании только щелочного раствора составило 28% при использовании щелочного раствора с перекисью водорода составило 75% при использовании щелочного раствора в поле ультразвуковых колебаний составило 78%
Таким образом, предлагаемый способ позволяет исключить необходимость введения перекиси водорода в реакционную смесь и повысить глубину газоочистки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ДОЖИГА СБРОСНЫХ ГАЗОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КОНДЕНСАТА | 1997 |
|
RU2131085C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ДОЖИГА ОТБРОСНЫХ ГАЗОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КОНДЕНСАТА | 1998 |
|
RU2131086C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ГАЗООЧИСТКИ | 1996 |
|
RU2108137C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1996 |
|
RU2108136C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2177821C1 |
СПОСОБ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2129813C1 |
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ | 1995 |
|
RU2077912C1 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 1995 |
|
RU2091151C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВОЙ ТКАНИ | 1998 |
|
RU2135595C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1998 |
|
RU2129812C1 |
Использование: в промышленной экологии. Сущность изобретения: способ предусматривает обработку газовых выбросов, содержащий окислы азота, в щелочном растворе в поле ультразвуковых колебаний.
Способ очистки газовых выбросов от окислов азота, предусматривающий их обработку водным раствором щелочи, отличающийся тем, что обработку осуществляют в поле ультразвуковых колебаний.
Исаев В.В | |||
Очистка продуктов сгорания от оксидов азота химическим методом | |||
Межвузовская научная конференция "Современные проблемы текстильной и легкой промышленности" | |||
Тезисы докладов | |||
- М.: Рос ЗИТЛП, 1996, с | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Авторы
Даты
1998-01-20—Публикация
1997-02-07—Подача