Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке различных конструкционных, жаростойких и трудно- обрабатываемых материалов.
Известен прототип (Е. Г. Кузовенко, А. И. Белов. Торцевая фреза повышенной жесткости. ж/л. Машиностроитель, N 10, 1971, c. 46), где представлена торцевая фреза, содержащая корпус, в пазах которого на опорных поверхностях размещены державки с режущими пластинами, установленными на штифтах, закрепляемые с помощью резьбовых элементов, и опорный элемент, жестко соединенный с рабочим торцом корпуса и имеющий прямолинейные пазы для взаимодействия с боковыми поверхностями режущих пластин.
К недостаткам известной конструкции следует отнести малую надежность закрепления режущих пластин в связи с неточностью ориентации опорной поверхности относительно опорной базы. Это приводит к тому, что на практике требуется не механическая, а ручная доводка и пригонка посадочных поверхностей, так как зазор, образующийся между опорной и базовой поверхностями державки и режущей пластины соответственно на практике составляет около 0,2 мм, что практически недопустимо, так как может привести к опасным ситуациям при вылете расколовшейся режущей пластины.
Цель изобретения повышение надежности конструкции и увеличение периода стойкости режущих пластин.
Это достигается тем, что торцевая фреза, содержащая корпус 1, в пазах 2 которого на опорных поверхностях 3-6 размещены державки 7 с режущими пластинами 8, установленными на штифтах 9, закрепляемых с помощью резьбовых элементов 10, и опорный элемент 11, жестко соединенный с рабочим торцом 12 корпуса 1 и имеющий прямолинейные пазы 13-14 для взаимодействия с боковыми поверхностями 14 режущих пластин 8, отличающийся тем, что на корпусе выступы 15 с опорными поверхностями 16 для взаимодействия с державками 7, совпадающими, охватывающие пазы корпуса и указанные выступы.
Сущность изобретения заключается в том, что:
конструкция имеет повышенную прочность, так как на основном корпусе имеются выступы, служащие дополнительной опорой для державок с многогранными пластинами, что снижает вибрации и позволяет повысить режим обработки, как обычных, так и жаростойких материалов;
на опорном элементе выполнены пазы, охватывающие пазы корпуса в пределах упомянутых выступов, что позволяет предварительно установить положение режущей пластины, независимо от пазов корпуса, т.е. расположить опорную поверхность пластины параллельно базовой опорной поверхности державки;
на опорном элементе корпуса выполнены срезы плоскостей и, соответствующих форме многогранной пластины;
пазы на рабочем торце корпуса имеют принципиальное значение для направления отвода стружки.
На фиг. 1 представлен вид в плане на рабочий торец фрезы; на фиг. 2 - профильная проекция фрезы с разрезами элементов корпуса и резцового узла.
Пример. Фреза, изображенная на фиг. 1 и 2, относится к классификации торцевых и состоит из корпуса 1, в пазах 2 которого на опорных поверхностях 3 и 6 размещены державки 7 с режущими пластинами 8, установленными на штифтах 9, закрепляемых с помощью резьбовых элементов 10. Опорный элемент 11, жестко закрепленный с рабочим торцом 12 корпуса 1, имеет прямолинейные пазы 13-14 для взаимодействия с боковыми поверхностями 14 режущих пластин 8. На корпусе 1 выполнены выступы 15 с опорными поверхностями 16 для взаимодействия с державками 7, совпадающими с охватывающими пазами корпуса и указанными выступами.
Сборка резцового узла.
Многогранная пластина 8 размещается в пазах державки 7, направление которой совпадает с пазами 13 и 14 опорного элемента 11. Окончательное положение режущей пластины фиксируется упорной втулкой 17 с пружиной 18, болтом 10, с шайбой 19.
Опорный элемент 11 базируется по отверстии 20 корпуса 1 торцевой фрезы и фиксируется штифтами 21 и винтами 4 с шайбами Гровера 22. Торец 23 опорного элемента 11 не доходит до нерабочего торца фрезы, что обеспечивает возможность установки более надежной оправки, обеспечивающей повышенные режимы обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦЕВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014175C1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1990 |
|
RU1769459C |
ФРЕЗА | 1991 |
|
RU2014177C1 |
ДИСКОВАЯ ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014176C1 |
РЕЗЕЦ | 1991 |
|
RU2014169C1 |
ТОРЦОВАЯ ФРЕЗА | 1991 |
|
RU2012450C1 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1995 |
|
RU2102202C1 |
СБОРНАЯ ЧЕРВЯЧНАЯ ФРЕЗА | 1995 |
|
RU2102201C1 |
ФРЕЗА | 1992 |
|
RU2014967C1 |
Торцовая фреза | 1991 |
|
SU1791077A1 |
Использование: обработка различных конструкционных, жаростойких и трудно- обрабатываемых материалов. Сущность изобретения: торцевая фреза содержит корпус, в пазах которого на опорных поверхностях размещены державки с режущими пластинами, установленными на штифтах, закрепляемые с помощью резьбовых элементов, и опорный элемент, жестко соединенный с рабочим торцом корпуса и имеющий прямолинейные пазы для взаимодействия с боковыми поверхностями режущих пластин. На корпусе выполнены выступы с опорными поверхностями для взаимодействия с державками, совпадающими с указанными опорными поверхностями пазов корпуса. На опорном элементе выполнены пазы, охватывающие пазы корпуса и указанные выступы. 2 ил.
Торцевая фреза, содержащая корпус, в пазах которого на опорных поверхностях размещены державки с режущими пластинами, установленными на штифтах, закрепляемые с помощью резьбовых элементов, и опорный элемент, жестко соединенный с рабочим торцом корпуса и имеющий прямолинейные пазы для взаимодействия с боковыми поверхностями режущих пластин, отличающаяся тем, что на корпусе выполнены выступы с опорными поверхностями для взаимодействия с державками, совпадающими с указанными опорными поверхностями пазов корпуса, при этом на опорном элементе выполнены пазы, охватывающие пазы корпуса и указанные выступы.
Кузовенко Е.Г., Белов А.И | |||
Торцевая фреза повышенной жесткости | |||
- Машиностроитель, N 10, 1971, с | |||
Способ изготовления звездочек для французской бороны-катка | 1922 |
|
SU46A1 |
Авторы
Даты
1998-01-20—Публикация
1992-10-30—Подача