Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к составам блокирования или ограничения водопритоков в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и в карбонатных коллекторах, и для выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах.
Известны водоизолирующие составы для ограничения водопритоков в скважины, содержащие в качестве наполнителя резиновую крошку [1 и 2].
Наиболее близким из аналогов является состав для блокирования водоносных пластов, содержащий, мас.%: силикат натрия 1,0-7,0, высокомолекулярные водорастворимые производные целлюлозы 3,0-15,0; сульфокислота 0,1-2,0; бихромат или хромат 0,2-4,0; наполнитель (ОПИЛКИ) 1,0-5,0 [3].
Недостатки составов заключаются в том, что резиновая крошка обладает недостаточной упругостью, со временем резина подвержена процессу "старения" в агрессивной (пластовой) среде. Резина в пластовых условиях становится хрупкой и разрушается. Указанные физико-механические свойства этого наполнителя приводят к механическому нарушению изоляционного экрана и, как результат, прорыву пластовых вод.
Особое низкое качество изоляционных работ будет проявляться в кавернозных и трещиноватых породах, так как при эксплуатации будет происходить выдавливание состава. По этой причине продолжительность эффективной работы изоляционных составов составляет 3-5 мес.
Цель изобретения - повышение эффективности изоляции водопритоков в скважины.
Цель достигается тем, что состав для блокирования водоносных пластов, включающий водорастворимый полимер акрилового ряда, силикат натрия, регулятор гелеобразования, наполнитель и воду, в качестве наполнителя он содержит крошку пористого упругоэластичного материала и мелкодисперсный аэрогель при объемном соотношении 1:5 - 1: 50.
Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличающимися признаками в заявляемом составе, то есть в соответствии заявляемого решения критерию "существенные отличия".
В качестве пористого упругоэластичного материала использовали крошку пенорезины, крошку пенополиуретана, крошку пенополиэтилена, крошку пенополистирола, пенополивинилхлорида и другие.
В качестве мелкодисперсной добавки использовали аэрогель, прокаленный негидрофобный, получаемый смешением жидкого стекла и серной кислоты. Аэрогель - белый с синеватым оттенком порошок, не горюч, не взрывоопасен. Массовая доля фракции до 0,310 мм в аэрогеле составляет 96-98%. Насыпная доля влаги составляет 0,2-0,55%. Массовая доля органических соединений в аэрогеле (в расчете на углерод) - не более 0,33%.
Для приготовления составов использовались следующие вещества:
1. Жидкое стекло (ГОСТ 13078-81);
2. Гипан - гидролизованный полиакриламид (ТУ 6-01-166-77, ТУ 801-166-74);
3. Гелеобразный ПАА (ТУ 6-11-1049-76);
4. Кислота соляная (ТУ 6-01-714-77);
5. Аэрогель прокаленный негидрофобный (ТУ 38.10.219-87);
6. Крошка пенорезины, крошка пенополиуретана, пенополистирола и другие.
Составы готовят путем смешения исходных материалов в определенном соотношении.
Эффективность предлагаемого состава исследовали в лабораторных условиях путем расчета закупоривающего эффекта на моделях пласта с искусственной трещиной. Результаты исследований представлены в таблице.
Анализ результатов исследования (см. табл.) показывает что составы с наполнителем на основе пористого упругоэластичного материала и аэрогеля по сравнению с прототипом повышает закупоривающий эффект на 15,2 - 20,9%. Нижним пределом соотношения пористого упругоэластичного материала (пенорезина) и аэрогеля следует считать 1:5, так как ниже этого значения не проявляется технологический эффект от добавки аэрогеля. Верхним пределом соотношения пористого упругоэластичного материала (пенорезина) и аэрогеля следует считать 1:50, так как выше этого значения закупоривающий эффект практически не увеличивается.
В промысловых условиях состав готовят перед применением путем растворения исходных компонентов в емкости агрегата ЦА-320. Первый агрегат подает водоизолирующий состав в промежуточную емкость, в которую эжектируется струйным насосом наполнитель. Вторым агрегатом ЦА-320 из промежуточной емкости водоизолирующий состав заканчивается в скважину. Объем водоизолирующего состава, заканчиваемого в пласт, зависит от геолого-физических характеристик объекта закачки и определяется по результатам технико-экономических расчетов.
Таким образом, результатами проведенных исследований установлено следующее преимущество применения предлагаемого водоизолирующего состава - повышение надежности изоляции пластовых вод в результате увеличения закупоривающего эффекта.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2103497C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2103498C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2103500C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2102594C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1995 |
|
RU2102593C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2120547C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2124634C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2102595C1 |
СОСТАВ ДЛЯ БЛОКИРОВАНИЯ ВОДОНОСНЫХ ПЛАСТОВ | 1997 |
|
RU2124622C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД | 1997 |
|
RU2125157C1 |
Использование: нефтегазодобывающая промышленность для блокирования или ограничения водопритока в скважины и зон поглощения как в терригенных, так и карбонатных коллекторах, и выравнивания профиля приемистости в нагнетательных скважинах. Сущность изобретения: состав содержит водорастворимый полимер акрилового ряда, силикат натрия, регулятор гелеобразования, наполнитель и воду, в качестве наполнителя он содержит крошку пористого упругоэластичного материала, мелкодисперсный аэрогель при объемном соотношении 1:5 - 1:50. 1 табл.
Состав для блокирования водоносных пластов, включающий полимер акрилового ряда, силикат натрия, регулятор гелеобразования, наполнитель и воду, отличающийся тем, что в качестве наполнителя он содержит крошку пористого упругоэластичного материала и мелкодисперсный аэрогель при объемном соотношении 1 5 1 50.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
SU, авторское свидетельство, 1472641, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
RU, патент, 2019683, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
SU, авторское свидетельство, 1680950, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1998-01-27—Публикация
1996-09-05—Подача