Изобретение относится к машиностроению, преимущественно сельскохозяйственному.
Известно устройство для крепления сошника сеялки, содержащее брус с рядом отверстий, в которых установлены закрепленные гайками хвостовики вкладышей, и общий валик, шарнирно связывающий вкладыши с поводками сошников /1/.
Недостатком известного устройства является невозможность перемещения сошников вдоль бруса для плавного изменения интервалов между сошниками, например, при проведении опытных посевов.
Известно устройство для перемещения электродвигателя по полу цеха, содержащее плиту с пазами Т-образного поперечного сечения, опирающийся на плиту кронштейн электродвигателя с отверстиями, установленные в отверстиях кронштейна болты, головки которых размещены в пазах плиты, взаимодействия с их поверхностями, и навернутые на болты гайки, взаимодействующие с кронштейном /2/.
Недостатком известного устройства является самопроизвольное смещение кронштейна вдоль паза при недостаточных силах трений между головкой и поверхностями паза, в том числе при ослаблении затяжки гайки, например, в результате тряски, вибрации устройства при его эксплуатации.
Известное устройство /2/ наиболее близко к заявленному по совокупности сходных признаков.
Решаемой в изобретении задачей является повышение надежности устройства, обладающего плавной регулировкой взаимного положения сочленяемых частей путем создания между последними дополнительных сил сцепления, причем за счет простых методов сцепления и расцепления устройства, а именно за счет воздействия на элементы заявляемого устройства, как и известного /2/, гаечным ключом, в частности одним.
Предлагаемое устройство эквивалентно известному /2/ содержит брус с продольным пазом Т-образного поперечного сечения, опирающийся на брус кронштейн, размещенный в отверстии кронштейна стержень, на одном конце которого выполнен резьбовой хвостовик, а на другом - головка, размещенная в пазу и взаимодействующая с его заплечиками, и навернутую на резьбовой хвостовик гайку, взаимодействующую с кронштейном.
В отличие от известного в предлагаемом устройстве на головке выполнены эксцентрики относительно оси стержня, взаимодействующие с противолежащими друг относительно друга поверхностями паза с возможностью заклинивания относительно последних, а на окончании резьбового хвостовика выполнена контрголовка под гаечный ключ, взаимодействующая с торцем гайки.
Поставленное решаемой задачей получение технического результата достигается следующим образом.
Наличие в предлагаемом устройстве выполненных на головке эксцентриков относительно оси стержня, взаимодействующих с противолежащими друг относительно друга поверхностями паза с возможностью заклинивания относительно последних, в совокупности с признаками известного устройства вызывает в начале затяжки гайки, когда стержень стремится провернуться относительно кронштейна, некоторое заклинивание эксцентриков в пазу.
Наличие на окончании хвостовика контрголовки под гаечный ключ позволяет усилить сцепление эксцентриков с взаимодействующими с ними поверхностями паза. При заклиненных в пазу за счет начальной затяжки гайки эксцентриках ввинчивание стержня в гайку /посредством поворота контрголовки ключом/ вызывает ослабление контакта между головкой и заплечиками паза, обеспечивая этим сему возможность такого ввинчивания стержня и следовательно, вызывает усиление заклинивания эксцентриков. Попеременным поджимом гайки /начиная с малых усилий/ и ввинчиванием в нее стержня достигается наряду с поджимом элементом устройства вдоль оси стержня также и существенное заклинивание эксцентриков в пазу. Это позволяет в итоге увеличить суммарные силы сцепления, противодействующие смещению кронштейна вдоль паза бруса.
Наличие на окончании резьбового хвостовика контрголовки, взаимодействующей с торцем гайки, вызывает при свинчивании гайки с хвостовика и достижении ею контрголовки заклинивание гайки на хвостовике и последующее расцепление эксцентриков с поверхностями паза. Причем заклиненное относительно хвостовика положение гайки обеспечивает в последующем за счет совместного с ней поворота стержня ввод эксцентриков во взаимодействие с поверхностями паза в начале операции сцепления устройства.
Таким образом, отличительные признаки заявленного устройства в совокупности с признаками известного обусловливают достигаемый технический результат - получение дополнительных сил сцепления в устройстве и простоту метода сцепления и расцепления устройства действием гаечного ключа.
В частном случае исполнения устройства форма контрголовки выполнена под гаечный ключ гайки, навернутой на хвостовик. Это упрощает операцию попеременного поворота гайки и контрголовки, позволяя действовать одним ключом.
В другом частном случае исполнения устройства головка выполнена шириной менее ширины прохода между заплечиками паза.
Такая форма исполнения позволяет при постановке головки вдоль паза извлечь ее из бруса фронтально к последнему и расчленить устройство. Это упрощает съем и установку промежуточных сошников сеялки, не требуя съема других сошников, осуществляемого в противном случае путем вывода головок устройств для крепления сошников из паза через торец бруса.
На фиг. 1 изображено устройство в вертикальном разрезе А-А вдоль бруса на фиг. 2, на фиг. 2 - ступенчатый разрез Б-Б на фиг. 1 по образующим взаимодействия эксцентриков с поверхностями паза.
Устройство состоит из закрепленного на раме сеялки /не показано/ бруса 1 /фиг. 1/, в котором выполнен паз 2 Т-образного поперечного сечения /фиг. 2/. На брус 1 опирается кронштейн 3, в отверстии которого установлен с радиальным зазором стержень4. На одном конце стержня 4 выполнена головка 5, размещенная в пазу 2 за заплечиками 6, на другом резьбовой хвостовик 7. На хвостовик 7 навернута гайка 8, а на его окончании выполнена контрголовка 9, контур которой выполнен под гаечный ключ гайки 8. На противоположных краях головки 5 выполнены эксцентрики 10 /фиг. 1/, относительно оси стержня 4, входящие во взаимодействие с поверхностями II паза 2 под углом, меньшим угла трения /на фиг. 2 R - радиус эксцентриков, e - эксцентриситет эксцентриков/.
Ширина головки 5 минее ширины прохода между заплечиками 6 паза 2.
На кронштейне 3 выполнены ушки 12, в которых установлен валик 13, шарнирно связывающий поводки 14 сошника /не показан/ с кронштейном /фиг. 2/, и образован выступ 15, взаимодействующий с поверхностями паза, ограничивающими заплечики 16. При этом величина радиального зазора между стержнем 4 и кронштейном 3, компенсируя влияние допуска, коррозии и загрязнения на ширину паза 2 между поверхностями II, позволяет эксцентриком входить во взаимодействие с последними по всей длине паза. А выбор величин эксцентриситетов e и радиусов R обуславливает при этом их взаимодействие с поверхностями II под углами, меньшими угла трения и большими нуля.
Вдоль бруса 1 установлен ряд устройств, с определенным интервалом несущих сошники /не показано/.
Устройство работает следующим образом.
В рабочем положении сошника сеялки эксцентрики 12 заклинены между поверхностями II паза 2, головка 5 поджата к заплечикам 6 паза 2, а гайка 8 - к кронштейну 3, опирающемуся на брус 1. Для перестановки или снятия сошника сеялки свинчивают гайку 8 с хвостовика 7. Поджим головки 5 к заплечикам 6 исчезает, но заклинивание эксцентриков 10 в пазу 2 остается, пока гайка 8 свободно свинчивается с хвостовиком 7. Упершись в контрголовку 9, гайка 8 заклинивается на хвостовике 7, стержень 4 поворачивается, и эксцентрики 10 отходят от поверхностей II паза 2. Перемещают кронштейн 3 вдоль бруса 1 в нужное положение сошника или снимают его с сеялки, выведя головку 5 из паза 2 через торец бруса 1 или, поставив ее вдоль паза, через проход между заплечиками 6.
При фиксировании устройства в новом положении поворачивают гайку 8 в сторону ее навинчивания на хвостовик 7, и так как гайка на нем заклинена, стержень 4 поворачивается вместе с гайкой и вводит эксцентрики 10 во взаимодействие с поверхностями II паза 2. Далее гайка 8 несколько поджимается к кронштейну 3, а головка 5 - к заплечикам 6 паза 2, и в результате некоторого проворота стержня 4 происходит начальное заклинивание эксцентриков 10 между поверхностями II паза 2.
Для усиления заклинивания эксцентриков 10 в пазу 2 поворачивают контрголовку 9 в ту же сторону, что и гайку при ее поджиме. Так как при ввинчивании хвостовика 7 в гайку 8 усилие контакта между головкой 5 и заплечиками 6 ослабевает, стержень 4 получает такую возможность повернуться, и заклинивание эксцентриков 10 в пазу 2 усиливается. Поворотом гайки 8 опять поджимают головку 5 к заплечикам 6 паза 2, усиливая контакт между ними.
Попеременно поджимая гайку 8 и ввинчивая в нее стержень 4, достигают предельно возможных для винтовой пары гайка-стержень сил сцепления головки 5 с поверхностями II и заплечиками 6 паза 2.
Выступ 15 кронштейна 3 фиксирует последний относительно бруса 1 при поворотах гайки 8 и стержня 4 и при перемещении кронштейна вдоль бруса.
Устройство сочетает повышенную надежность и простоту эксплуатации с плавным регулированием интервалов между сошниками сеялки.
Источники информации
1. Сеялка зернотуковая анкерная прицепная СЗА-3,6. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. Кировоград, 1981, с. 4, 10, рис. 6.
2. П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов. Конструирование узлов и деталей машин. М.: Высшая школа, 1985, с. 265, 266, рис. 18, 9 /прототип/.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ И ЗАБОЛЕВАНИЙ ПРОКСИМАЛЬНОГО ОТДЕЛА БЕДРЕННОЙ КОСТИ У ДЕТЕЙ | 2011 |
|
RU2472462C1 |
РАЗБРАСЫВАТЕЛЬ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ | 2004 |
|
RU2282965C2 |
МЕХАНИЗМ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГЛУБИНЫ СЕЯЛКИ | 2011 |
|
RU2549766C2 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ СЪЕМНИК | 1991 |
|
RU2009869C1 |
СОШНИК СЕЯЛКИ | 1994 |
|
RU2086089C1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2088069C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГРУЗОВ НА ПЛАТФОРМЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2005 |
|
RU2298491C1 |
Стопорное устройство | 1975 |
|
SU597872A2 |
СЕЯЛКА | 1995 |
|
RU2089057C1 |
Устройство для закрепления проводов и кабелей при затягивании их в трубы | 1982 |
|
SU1086490A2 |
Использование: изобретение относится к машиностроению, преимущественно к сельскохозяйственному. Устройство содержит брус 1 с продольным пазом 2 Т-образного сечения и кронштейн 3, в отверстии которого размещен стержень 4 с головкой 5 на одном конце и резьбовым хвостовиком 7 на другом. На хвостовик 7 навернута гайка 8, взаимодействующая с кронштейном 3. Головка 5 размещена в пазу 2, взаимодействуя с его заплечиками 6, и на ней выполнена эксцентрики, заклинивающиеся между противолежащими поверхностями паза 2. На окончании резьбового хвостовика 7 выполнена под гаечный ключ контрголовка 9, взаимодействующая с торцем гайки 8. Брус 1 установлен на раме сеялки, а с кронштейном 3 шарнирно связаны поводки 14 сошника. Попеременное навертывание на хвостовик 7 поджатой к кронштейну 3 гайки 8 и ввинчивание в нее стержня 4 вызывают заклинивание эксцентриков в пазу 2 и поджим сочленений элементов устройства вдоль оси стержня 4. При свинчивании с хвостовика 7 гайка 8 опирается на контрголовку 9 и, заклинившись на хвостовике 7, вызывает расцепление эксцентриков с поверхностями паза 2. Перемещая кронштейн 3 вдоль бруса 1, ставят сошник в новое положение. Снимают сошник, выведя головку 5 из паза 2. За счет заклинивания эксцентриков в пазу 2 увеличиваются силы сцепления в устройстве, предотвращающие самопроизвольный сдвиг кронштейна 3 вдоль бруса 1. 2 з. п. ф-лы, 2ил.
Дунаев П.Ф., Леликов О.П | |||
Конструирование узлов и деталей машин | |||
- М.: Высшая школа, 1985, с.265 и 266, рис.18.9. |
Авторы
Даты
1998-02-20—Публикация
1994-02-08—Подача