УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ Российский патент 1998 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к установкам подготовки нефти на промыслах, и может быть использовано также в нефтеперерабатывающей промышленности.

Ближайшим техническим решением является установка, включающая две ступени подготовки нефти. На первой ступени подготовки, содержащей блочный сепаратор и отстойник, нефть сепарируют и отделяют от пластовой воды. Вторая ступень подготовки нефти содержит сырьевой насос, теплообменник, нагреватель, отстойник, электродегидратор, концевой сепаратор и трубопровод пресной воды, соединенный с трубопроводом нефти перед нагревателем.

Недостатком известной установки является недостаточно высокая эффективность ее работы, в частности недостаточная степень обессоливания, большой расход пресной воды, значительные энергетические затраты, нестабильность работы.

Целью изобретения является повышение эффективности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что известная установка дополнительно содержит технологический резервуар, соединенный нефтепроводом с резервуаром предварительного сброса воды, трубопровод слабоминерализованной подтоварной воды, соединенный с нефтепроводом, соединяющим технологический резервуар и резервуар предварительного сброса воды.

Эффективность работы установки достигается за счет того, что она обеспечивает три ступени подготовки.

На первой ступени нефть сепарируют и отделяют от основной массы пластовой воды.

На второй ступени происходит глубокое обезвоживание и частичное обессоливание нефти.

На третьей ступени происходит глубокое обессоливание нефти.

На чертеже представлена схема установки.

Первая ступень содержит трубопровод 1, блочный сепаратор 2, резервуар предварительного сброса воды 3.

Вторая ступень содержит технологический резервуар 4, соединенный нефтепроводом 5 с резервуаром предварительного сброса воды 3, трубопровод слабоминерализованной подтоварной воды 6, соединенный с нефтепроводом 5, входящим в технологический резервуар 4.

Третья ступень подготовки включает сырьевой насос 7, теплообменник 8, нагреватель 9, отстойник 10, электродегидратор 11, кольцевой сепаратор 12.

Установка работает следующим образом.

Обводненная газожидкостная продукция нефтепромысла, обработанная деэмульгатором, по трубопроводу 1 поступает в блочный сепаратор 2, где производится отделение газа. Затем нефтяная эмульсия поступает в резервуар предварительного сброса 3, где осуществляется сброс основной массы пластовой воды, которая по трубопроводу направляется на очистные сооружения, а нефть по нефтепроводу 5 поступает в технологический резервуар 4. На входе в технологический резервуар 4 по трубопроводу 6 подается слабоминерализованная подтоварная вода. Обезвоженная и частично обессоленная нефть из технологического резервуара 4 насосом 7 через теплообменник 8 подается в нагреватель 9. На выход сырьевого насоса подается пресная вода. Нагретая совместно с пресной водой нефть поступает в отстойник 10, где водонефтяная эмульсия разделяется на нефть и воду. На выходе из отстойника в нефть по трубопроводу подается пресная вода и водонефтяная эмульсия поступает в электродегидратор 11, где происходит обработка эмульсии в электрическом токе и отстой воды от нефти. Подтоварная вода из отстойника 10 и электродегидратора 11 по трубопроводу 6 поступает на вторую ступень подготовки нефти, а именно: на вход в технологический резервуар 4. Обезвоженная и обессоленная нефть из электродегидратора 11 через теплообменник поступает в концевой сепаратор 12, где нефть отделяется от газа и сдается потребителю.

Предлагаемая установка имеет следующие преимущества: позволяет получить нефть более высокого качества, в частности с содержанием солей не более 40 мг/л; сократить расход пресной воды; снизить электрические затраты на дополнительный обогрев нефти; повысить стабильность работы установки.

Изобретение относится к установкам подготовки нефти на нефтяных промыслах и может быть использована также в нефтеперерабатывающей промышленности. Реализация работы установки обеспечивает три ступени подготовки нефти. На первой ступени, включающей блочный сепаратор и резервуар предварительного сброса, нефть сепарируют и отделяют от основной массы пластовой воды. На второй ступени, содержащей дополнительный технологический резервуар и трубопровод слабоминерализованной подтоварной воды, производится глубокое обезвоживание и частичное обессоливание нефти. На третьей ступени, включающей сырьевой насос, теплообменник, нагреватель, отстойник, электродегидратор, концевой сепаратор, обеспечивается глубокое обессоливание нефти. Содержание солей в подготовленной нефти не превышает 40 мг/л. Кроме того, значительно сокращается расход пресной воды, снижаются затраты электроэнергии на обогрев нефти. 1 ил.

Установка подготовки нефти, включающая первую ступень подготовки с резервуаром предварительного сброса воды, имеющим нефтепровод, и вторую ступень подготовки с трубопроводом вывода слабоминерализованной подтоварной воды, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительной промежуточной ступенью подготовки, содержащей технологический резервуар, соединенный нефтепроводом с резервуаром предварительного сброса воды, а трубопровод вывода слабоминерализованной подтоварной воды соединен с нефтепроводом перед технологическим резервуаром.