Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь, медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков, в частности, из шлаков, получаемых при выплавке лигатуры "медь-марганец" в индукционных печах.
Известен способ выделения меди из шлаков, включающий измельчение шлаков и обработку измельченного шлака кислотой [1].
Известный способ не используется для выделения меди из шлаков, получаемых при выплавке лигатуры "медь-марганец" в индукционных печах. Кроме того, этот способ не обеспечивает высокое извлечение меди.
Известен способ выделения меди из медьсодержащих шлаков, включающий измельчение шлака и выделение меди грохочением [2].
Этот способ также не предназначен для шлаков, получаемых при выплавке лигатуры "медь-марганец" в индукционных печах. Кроме того, способ не позволяет получить качественный медный продукт.
Задачей изобретения является извлечение меди из шлаков, получаемых при выплавке лигатуры "медь-марганец" в индукционных печах. Технический результат - получение качественного медьсодержащего продукта.
Технический результат достигается тем, что шлаки, получаемые при выплавке лигатуры "медь-марганец" в индукционных печах, подвергают самоистиранию в мельнице самоизмельчения с последующим отделением медьсодержащего продукта от оттертой породной составляющей шлаков крупностью менее 1 мм или 2 мм на грохоте.
Используют мельницы самоизмельчения, в которые загружаются все шлаки целиком без предварительного их рассева, учитывая, что на всех кусках имеются примазки породы.
В мельнице самоизмельчения происходит взаимоистирание всех частиц шлака, находящихся во вращающемся барабане.
Изучение структуры шлаков показало, что для достаточно полного удаления породной составляющей не требуется в заметной степени дробить и измельчать медьсодержащие куски и частицы лигатуры до меньшей крупности. Так как порода сконцентрирована в основном на поверхности образовавшихся при плавке кусков и частиц шлака, то достаточным является интенсивное истирание поверхности частиц, что реализуется в мельницах самоизмельчения типа "Каскад" или рудногалечной. Размеры отверстий в решетке мельницы принимаются достаточными для прохождения через решетку кусков максимальной величины (80 мм).
Крупность оттираемых с поверхности кусков и частиц шлака не превышает 1 мм. Поэтому для их удаления необходимо предусматривать грохочение вышедшего из мельницы продукта по зерну 1 мм.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором приведена технологическая схема предлагаемого способа.
Способ осуществляется следующим образом. Исходны шлаки поступают в мельницу самоизмельчения, в которой достигается требуемая степень очистки их поверхности от породной составляющей, затем вышедший из мельницы продукт подвергается рассеву на сите 1 мм, при этом класс крупности +1 мм является очищенным от породы медьсодержащим продуктом, а класс крупностью -1+О мм направляется в отходы.
Были проведены опыты самоизмельчения шлаков от выплавки лигатуры "медь-марганец" в мельнице размером Д х L = 420 х 445 мм. Куски лигатурных шлаков размером 50-100 мм загружались в мельницу, обеспечивая коэффициент заполнения 0,35, частота вращения барабана составила 0,8, удельный расход электроэнергии - 12 кВтч/т. Ситовый анализ измельченного продукта показал, что очищенные куски сплава медь-марганец сконцентрировались во фракции +1 мм, а породная составляющая шлака - во фракции - 1+О мм.
Результаты приведены в таблице.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что применение самоизмельчения и с последующим отделением с помощью грохочения измельченных породных составляющих шлаков достигается высокий эффект очистки кусков сплава медь-марганец.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЛАТУННЫХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2104797C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2104795C1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНЫХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2104796C1 |
СПОСОБ ОБЕДНЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ ШЛАКОВ | 1997 |
|
RU2105075C1 |
СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД | 1996 |
|
RU2095444C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАРГАНЦА ИЗ РУД | 1996 |
|
RU2095454C1 |
ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫЙ СПОСОБ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ | 1996 |
|
RU2098619C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД И МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2087568C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД | 1996 |
|
RU2090637C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОДА И БРОМА ИЗ РАСТВОРОВ | 1996 |
|
RU2094378C1 |
Использование: металлургия цветных металлов и может быть использована на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков, получаемых при выплавке лигатуры "Медь-марганец" в индукционных печах. Сущность изобретения. Способ включает самоистирание шлаков в мельнице самоизмельчения с последующим отделением медьсодержащего продукта от оттертой породной составляющей шлаков крупностью менее 1 или 2 мм на грохоте. 1 табл. 1 ил.
Способ выделения меди из шлаков, получаемых при выплавке лигатуры медь - марганец в индукционных печах, характеризующийся тем, что он включает самоистирание шлаков в мельнице самоизмельчения с последующим отделением медьсодержащего продукта от оттертой породной составляющей шлаков крупностью менее 1 мм или 2 мм на грохоте.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
DE, патент, 1258102, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство, 1801582, кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1998-02-20—Публикация
1997-10-03—Подача