Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано для подготовки питьевой и промышленной воды путем гравитационного осаждения в воде предварительно коагулированных взвешенных веществ минерального и органического происхождения.
Известен способ очистки от взвешенных веществ природных вод отстаиванием в горизонтальном отстойнике с повторным использованием осадка [1].
Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату является конструкция горизонтального отстойника с повышенной удельной гидравлической нагрузкой [2].
Недостаток конструкции - не предусмотрено устройство для забора части осадка с целью повторного использования при коагулировании (рециркуляции осадка).
Сущность изобретения заключается в том, что горизонтальный отстойник, содержащий резервуар с наклонным дном, имеющий приямок для осадка, патрубки подачи исходной воды и отвода очищенной воды, систему слива и отвода осадка, воздухораспределительную систему, дополнительно снабжен осадкосборной перфорированной системой, размещенной на дне за воздухораспределительной системой и соединенной с дозирующим насосом, подающим рециркулированный осадок на повторное использование при коагулировании воды.
На фиг.1 изображен отстойник, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - графическая зависимость количества выпавшего осадка.
Горизонтальный отстойник содержит резервуар 1 с наклонным дном 2, выполненным с приямком 3 для сбора осадка. Приямок 3 снабжен отводящим патрубком 4 осадка с задвижкой 5. Патрубок 6 подачи очищаемой воды соединен с отводящим патрубком 4 осадка и снабжен задвижкой 7. В нижней части резервуара 1 на подставках 8 перед патрубком подачи воды 6 размещена воздухораспределительная система 9 в виде гребенки из перфорированных труб. Отстойник снабжен системой сбора осветленной воды. В конструкцию отстойника входит устройство, позволяющее осуществлять забор части осадка из его осадочной зоны на рециркуляцию. Устройство состоит из системы перфорированных труб 11, собранных в гребенку, на которых установлены регулирующие шиберы 12. Гребенка в конце собрана в один трубопровод 13, отводящий осадок, необходимый для рециркуляции в отдельный резервуар или к всасывающему патрубку насоса 14, с помощью которого осадок подается в голову сооружений. Осветленная вода собирается системой перфорированных труб 15 и подается в камеру 16.
Отстойник работает следующим образом. При раскрытой задвижке 5 из патрубка 6 подвода исходной воды через патрубок 4 в резервуар 1 поступает исходная вода после смешения ее с введенным и рециркулируемым осадком. Затем осветляемая вода поступает в зону воздушного перемешивания, расположенную над воздухораспределительной системой 9. Пройдя зону хлопьеобразования, обрабатываемая вода поступает в зону осаждения, где происходит выпадение на дно сформировавшихся хлопьев. Осевшие хлопья на дне отстойника превращаются в хлопьеобразный гель-осадок, который системой 11 забирается и с помощью насоса-дозатора 14 подается в голову сооружений.
Из опыта эксплуатации с рассредоточенной системой сбора осветленной воды установлено, что осадок по площади отстойника распределяется достаточно равномерно. Из этих условий определяем количество выпадающего осадка, затем определяем требуемую площадь сбора его, необходимого для рециркуляции в зависимости от исходной мутности осветленной воды (10 - 100 мг/л). Зависимость выражена графически на фиг.3. При большом диапазоне исходной мутности осветляемой воды система сбора может быть длиннее, тогда для забора осадка на рециркуляцию на сборной перфорированной системе 11 установлены шиберы 12 для регулирования количества забираемого осадка. Расстояние между перфорированными патрубками сборной системы обуславливаются углом скольжения осадка к отверстиям и для осветления маломутных вод могут быть приняты 0,8 - 1,2 м.
Осветленная вода собирается системой 15 сбора перфорированных труб и попадает в камеру 16.
Применение рециркуляции осадка позволяет на одну треть сократить применяемый реагент, улучшить процесс осаждения за счет наличия в осадке остаточного алюминия, но и в значительной степени сократить количество сбрасываемого осадка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ-ОТСТОЙНИК | 1998 |
|
RU2139750C1 |
Горизонтальный отстойник | 1989 |
|
SU1673160A1 |
СООРУЖЕНИЕ ДЛЯ УСРЕДНЕНИЯ И ОБРАБОТКИ СБРОСНЫХ ВОД ПОСЛЕ ПРОМЫВКИ СКОРЫХ ФИЛЬТРОВ | 2001 |
|
RU2188799C1 |
ОТСТОЙНИК-УСРЕДНИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2124480C1 |
Отстойник для осветления воды | 1987 |
|
SU1435268A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1992 |
|
RU2038325C1 |
Осветлитель | 1988 |
|
SU1556709A2 |
Горизонтальный отстойник | 1986 |
|
SU1369755A1 |
Горизонтальный отстойник | 1974 |
|
SU739001A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ВИН И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ В ПОТОКЕ | 1972 |
|
SU432191A1 |
Использование: подготовка питьевой и промышленной воды путем гравитационного осаждения в отстойнике. Сущность изобретения: горизонтальный отстойник содержит резервуар с наклонным дном, имеющим приямок для осадка, патрубки для подачи исходной и отвода очищенной воды, систему слива и отвода осадка, воздухораспределительную систему и осадкосборную перфорированную систему, размещенную на дне отстойника за воздухораспределительной системой и соединенную с дозирующим насосом, подающим рециркулируемый осадок на повторное использование при коагулировании воды. 3 ил.
Горизонтальный отстойник, содержащий резервуар с наклонным дном, имеющим приямок для осадка, патрубки подачи исходной воды и отвода очищенной воды, систему слива и отвода осадка, воздухораспределительную систему, отличающийся тем, что отстойник дополнительно содержит осадкосборную перфорированную систему, размещенную на дне отстойника за воздухораспределительной системой и соединенную с дозирующим насосом, подающим рециркулируемый осадок на повторное использование при коагулировании воды.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кенгерли А.Д | |||
Исследование возможности повторного использования осадка отстойников при обработке высокоцветных маломутных вод, автореферат дисс | |||
канд | |||
т.н | |||
-Киев, 1969, с.24 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
SU, авторское свидетельство, 1673160, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1998-04-20—Публикация
1996-03-06—Подача