УСТАНОВКА ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯ ВИН И ТОМУ ПОДОБНЫХ ПРОДУКТОВ В ПОТОКЕ Советский патент 1974 года по МПК C12H1/02 

1

Изобретение относится к области производства вин и тому подобных иродуктов и может быть использовано па винодельческих заводах пищевой промышленности.

Известна установка для осветления вин и тому подобных продуктов в иотоке, содержащая установленные по ходу технологического п.роцесса лродукт.с/вый насос, смеситель оклеивающих .материалов, вьшолненный в виде нпжектора, дозатор коагулянтов, например желтой 1кро8яной со.ти, бентонита и 1Пол;иажриламида, емкость-контактор для поддержания частип коагулянта во взвешенном состоянии, резерзуа.р-отстойпик, фильтр и систему трубопрсеоДоа с затонной и регулирующей арматурой.

Недостатком известкой установки является 1 еоОходимость предварительного охлаждения вин перед обработкой их бентонитом, а также раЗ|ры1в технологического щи.кла для вин, содержащих нестойкие комплексные соединенИя металлов, например железа, прп обработке их желтой кровяной солью.

Кроме того, известная установка не обеспечивает рециркуляции осадков коагулянтов, например бентонита, и их аиспергирова ия при повторном введении в обрабатываемое , что приводит к увеличению потребных доз бентонита.

С цель;о ::-1тенс;крпкации процесса предлагаемая установка для осветления вин и тому .подобных продуктов в потоке спабже11а гидроцпклоном, установленным между ем(Костью-коптактором и инжектором п сообщенным с камерой разрежения последнего, а тпкже дозаторами для введения комплексоооразователя, например трилона Б, установлепными на выходе установки.

При этом выходкой участок гидропг.клона снабжен песколозушкой, в полости когорой установлен патрубок, сообщающий гидроциклон с камерой разрежешш инжектора.

Емкость-контактор сообщена в верхней ча.сти с ф.ильтфом )i ил1еет .раоположеииые ,по ее Бькоте камеры, соответственно .служаидие для 1коа.гуляции, сбо.ра осадка взвешенно-конTaiKTHoro слоя с .коллектором на дне и уплотнена я осадка.

Коллектор, -камера для уплотнения осадкк и резервуар-отстойник сообщены системой трубопроводов с камерой разрежения инжектора.

Дозаторы для введения коагулянто1В объединены между собой системой трубопроводов, смонтированы з общем кожухе и сообщены с продуктовым насосом, смесителем и гидроциклоном.

Для удаления осадков из емкости-ко1;тактора в установку включен насос и фильтрпресс, выход которого сообщен с камерой разрежения инжектора, причем насос для удалеппя осадков сообщен с резервуаром-отстойнико.м п фильтр-прессом.

КрОме того, резервуар-отстойник снабжен устройством для декантации осветленного продукта, выполненным в виде поворотной трубы, сообщенной трубопроводом с фильтром м емкостью-контактором.

На фиг. I показана 1предлагае,мая уставов«а, общий вид; на фиг. 2 - узел ввода коагулянтов, включающий дозаторы, гидроцпклон и смеситель-инжектор.

Установка содержит (по ходу технологического процесса) продуктовый насос /; смеситель аклаищающих .матариалоз, ,вьшолнеиный в виде инжектора 2; дозаторы 3, 4 и 5 коагулянтов; гидроциклон 6 с песколовущкой 7, в полости которой установлен патрубок 8; емкость-контактор 9, верхняя часть которого через отвод 10 сообщена с фильтром //, имеюЩ1ИЙ расположенные по высоте камеры 12, 13 и 14, служащие соответственно для коагуляции, сбора осадка взвешенно-контактного слоя и уплотнения осадка, и коллектор 15, расположенный на дне камеры для сбора осадка; резервуар-отстойник 16 с устройством для декантации осветленного продукта, выполненный в виде поворотной трубы 17; насос 18 для удаления осадков; ф:ильтр-иресс 19; дозаторы 20 для 1введения .комплексообразователя, например трилоеа Б, и Система трубопроводов с запорной и регулирующей апиаратурой.

Гидроциклон 6 установлен между емкостьюконтактором 9 и инжектором 2 и сообщен с ка.мерой разрежения последнего через патрубок 8.

Дозаторы 3, 4 п 5 для введения коагулянтов объединены между собой системой трубопроводов, смонтированы в общем кожухе 2 и сообщены с продуктовым насосо.м /, смесптелем-иНЖектор01м 2 и ги|Д|раци клоном 6. Дозаторы 20 установлены на выходе установки.

Коллектор 15, камера 14 для уплотнения осадка и резервуар-отстойник 16 сообщены системой трубопроводов с камерой резрежения смесителя инжектора 2.

Выход фильтр-пресса 19 сообщен с камерой разрежения инжектора 2, а насос 18 для удаления otaaiKoiB - с резервуа|рО|М-отстойником 16 и фильтр-прессом 19.

Установка работает следующим образом.

Вино подается продуктовым насосом 1 через расходомер 22 в смеситель-инжектор 2.

Одновременно, по мере необходимости, по всасьгвающему трубопроводу продуктового насоса дозатором 3 вводятся заданные дозы раствора желтой кровяной соли, где последняя смешивается с вином.

Затем в камеру разрежения инжектора 2 дозатором 4 вводится суспензия бентонита и оклеенное вино, которые затем направляются в гиароциклон 6. В Инжекторе 2 и гидроциклоне бентонитовая суспензия диспергируется и Смешивается с вином, при этом крупные частицы бентонита в гидроциклоне под дейст.вием центробежных сил удаляются через нижний слив в песколовушку 7, где песок оседает на дно и |Пер.иодиче с.ки удаляется ири открытом вентиле 23, а крупные частицы бентонита через патрубок 8 возвращаются в камеру разрежения инжектора 2.

В 1процессе многократной рециркуляции крупные частицы окончательно диспергируются и удаляются в верхний слив.

Производительность продуктового насоса / регулируется а1втомати1чеаки или вруЧную вентилем 24 в соответствии с показаниями расходомера 22 и устаиовленной производительностью дозатора 3.

Винная суспензия из гидроциклона 6 направляется в емкость-контактор 9 для поддержания частиц во взвещенном состоянии и подается в нижнюю часть камеры 12 коагуляции, где движется вверх со скоростью восходящего потока, меньшей скорости свободного осаждения частиц, образуя слой взвещенных частиц и сгущенную суспензию. Осветленный Виноматериал удаляется из верхней зоны камеры 12 коагуляции в отвод 10, а избыток осадка взвещенно-контактного слоя отводится в ка.меру 14 для уплотнения осадка на отстаивание. При этом частицы оседают на дно и уплотняются, а осветленное из верхней части камеры 14 непрерыпчо огвоцится через отвод 10 на фильтр //. Количество суспензии, отводимой из верхней части камеры 12 коагуляцией в камеру 14 для уплотнения осадка регулируется вентилем 25.

Из нижней части камеры коагуляции часть крупных частиц бентонита поступает через кольцевое отверстие в камеру 13 сбора осадка вз|вешенно- ко,нта,ктнаго слоя. Далее эти частицы с небольшим количеством вина через коллектор 15, краны 26 и 27 поступают в камеру разрежения инжектора 2 и гидроциклон 6, где ПОД действием энергии струи потока виноматериалов и центробежных сил диспергируются и снова возвращаются в камеру 12 коагуляции емкости-контактора 9, где вновь подвергаются дополвительному разрушению, что увеличивает активную -поверхность бентонита и его адсорбирующее действие в процессе конта.ктирования. Рециркуляция крупных чаСТ1иц бентонита между камерами 12 и 3 продолжается до тех пор, пока скорость их осажаения будет равна или меньше скорости стесненного осаждения взвеси контактного ,слоя, а именно до их выноса .восходящим потоком во взвешенно-контактный слой камеры 12.

Для интенсификации процесса коагулирования, лучщего агрегатирования частиц оклеивающих материалов и увеличения скорости разделения Сусиензии при ее многократном диспергировании коагулянт, например полиаК|р;илаадИд, задают дозатором 5 «еиосредственно в камеру «оаугляции через трубощровод 28 и вентиль 29.

Затем осадок со дна камеры 14 для уплотнения осадка через краны 30-35 насосом 18 отбирается в резервуар-отстойник 16, где он окончательно уплотняется.

Осветленный В11ном:тер: ал декантируется из резер1вуа1ра-отстойни1ка 16 с .номощью поворотной трубы 17 и через краны 36 и 37 нап.равляется }ia фильтр 11 окончательной очистки.

Резерзуар-отстой.ни1К ашжет также иоиользоваться в виде буферной емкости при перезаря.дках и вынужденных остановках фильтра //, для чего отвод 10 сообщен кранами 36 к 37 с поворотной трубой 17.

После деканти.роааиия оаветлениого вииа уплотненный осадок из резервуара-отстойника 16 через краны 32-35 насосом 18 направляется на фильтр-и.ресс 19. Далее осветленный материал с фильтр-пресса через краны 26, 27 и 38 поступает в камеру разрежения инжектора 2, гидроциклон 6 и емкость-контактор 9 для повторной обработки бентонитом, коагулирования и очистки, что обеспечивает высокую степень очистки.

Для ускорен}1я процесса формирования нового взвешенно-контактного слоя ислюльзуют старый осадок, который со дна камеры 13 через коллектор 15, жраны 26 и 27 лодают в камеру раз режения инжектора 2, гиароцпклон в, а далее Б н;:жнюю часть камеры 12 коагуляции емкости-контактора 9. При этом дозирование коагулянта осуществляется непосредственно в камеру коагулирования через трубопровод 28.

Бентонит при Е1зедении е еиноматвриал адсорбирует па своей поверхности коллоиды п белки вин, которые способствуют быстрой агрегации основной массы частиц даже без введсн1 я коагулянтсз, что приво.а,ит к неполному использованию адсорбирующей способности бентонита.

Для сниженля потребных доз бентонита путем полного использования адсорбирующей способности частиц бентонита осадок со дна камеры 14 для уплотнения осадка через краны 26, 27, 30, 31 и 38 из резервуара-отстойHiiKa 16 через крапы 26, 27, 31, 32, 34, 35 и 3ti возвращается в камеру разрежения инжект;тра 2 и даже в гидроциклон 6. Здесь агрегатированные частицы под действием струи Ешюматериала, центробежных сил и рециркуляции дьспергируются, вследствие чего активные частицы повторно взачпюдействуют после смешивания с новой массой оклеенного продукта. Полученная смесь подается в нижною часть камеры коагулирования емкостиконтактора. При этом коагулянт вводится непосредственно в емкость-.контактор 9 через трубопровод 28.

При наличии в обрабатываемом вине комллексных Соединений металлов вначале дозато ро.м 5 в в оа и тс я желтая .кроеяиая соль из расчета удаления катионных форм железа. Затем вино, выходящее с фильтра 11, стабилизируется введеним в него трилона Б из расчета G-8 кг lui I мг комплексного железа с ,ью дозатора 20.

разгрлзке устаиов.ки из ем;кости-конта.лтора 9 осзетленное виио дека.нти.руется, а осадок из камеры 13 через коллектор 15 и камеру 14 для уплотнения осадка удаляется насосом /S в резервуар-отстойник 16, где он уплотняется. Затем осветленное виио декантируют и направляют на фпльтр //.

Осадок их резервуара-отстойника подается на фильтр-иресс или возвращается в инжектор 2 ;при возобновленнп подач п вина на установку.

Предмет изобретения

1.Установка для Осзетленпя вин :и тому подобных продуктов в потоке, содержащая установленные по ходу технологнческого процесса иродуктовый насос, смеситель оклеивающпх матерпалов, выполненный в виде инжектора, дозаторы ;коагулялтов, например л елтой кровяной соли, бентонита н полиакриламида. емкость- контактор для поддержания частиц коагулянта во взвешенном состоянии, резс; вуар-отстойни.к, фильтр н систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматуре ;, отличающаяся тем, что, с целью интенспфикацпл процесса, }Становка снабжена гидроциклопом, ,:та; овленным между емкостьюконтактором : инжектором и сообщенным с камерой разрежения последнего, а также дозаторами для введения комплексообразователя, например трилона Б, установленными на ввяходе установки.

2.Установка по и. 1, отличающаяся те:.;, что выходной участок гпдроцпклона снабжен лесколовушкой, в голостп которой установлен патрубок, сообщающий гидроциклон с камерой разрежения инжектора.

3.Установка по пи. 1 и 2, отличающаяся тем, что емкость-контактор сообндена в верхней части с ФИЛЬТРОМ и имеет расположе {ь;е по ее высоте ка,1еры, соответственно сл :сащие для коагуляции, сбора осадка взвепденно-.контактного слоя с коллектором на дне н ушлопнения осадка.

4.Установка по яп. 1, 2 и 3, отличаюи(аг.ся тем, что коллектор, камера для уплотнент осадка и резервуар-отстойник сообщ.ены системой трубопроводов с камерой разрежсп1;я инжектора.

5.Установка по пп. 1-4, отличающая. тем, что дозаторы для Еведенпя коагулянто ; объединены меж.-у собой системой трубо 1рс водов, смонтированы в общем кожу.хе и сообщены с продуктовым насосом, смесителем п лидроциклоном.

6.Установка по пп. 1-5, отличающаяся тем, что в нее включен насос для удаления осадков ем;кссти-контактара и фильтрпресс, выход которого сообщен с ка:.1ерой разрежения инжектора, причем насос для удаления осадков сообщен с резервуаром-отстойником и фильтр-прессом.

7. Установка по пп. 1, 2, 3, 4 и 6, отличающаяся тем, что разервуар-отстойник снабжен устройством для декантации осветленного продукта, выполненным в виде поворотной трубы, сообщенной трубопроводами с фильтром и ем.костью-контактором.