Изобретение относится к меховой промышленности и может быть использовано для улучшения качества меховых изделий.
Известен способ отделки волосяного покрова шкурок при их обработке органическими жидкостями: скипидаром, спиртом и фреонами при откатке (Пурим Я.А. Технология выделки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья.- М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983 г.).
Наиболее близким аналогом является способ отделки меховых шкурок, включающий их обработку в барабане органическим растворителем: скипидаром, фреоном и т.д. на операции откатки (Пурим Я.А. Технология выделки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья.- М.: Легкая индустрия, 1978, с. 40-50, 202-203).
Существующие способы отделки меховых шкурок очищают поверхность волоса от жира, однако не связываются с ним химически и устройство не изменяют свойств его поверхности. По этой причине показатель смачиваемости волоса водой и его прочностные свойства значительно не отличается при известных способах его обработки.
Качество мехового полуфабриката может быть улучшено за счет применения в качестве обшивки внутренней поверхности барабанов полимерных пленочных многослойных материалов, которые способны к сильной электризации для обеспечения генерирования статического электричества при трении.
Повышение блеска, улучшение показателя водоотталкивания, повышение прочности волоса - технический результат данного изобретения.
Указанный технический результат достигается тем, что при откатке используют этилсиликат в количестве 3-7% от массы шкурок, при этом внутреннюю поверхность откатного и протрясного барабанов изготавливают из многослойных полимерных материалов для обеспечения генерирования статического электричества при трении.
Поверхностное модифицирование волосяного покрова меховых шкурок осуществляется химическим связыванием этилсиликата функциональными группами кератина, что приводит к изменению физико-химических свойств поверхности волосяного покрова меховых шкурок. Более заметно этот эффект проявляется при изготовлении внутренней поверхности барабана из многослойных полимерных материалов для обеспечения генерирования статического электричества при трении.
Испытания проведены с использованием полиэтиленовых, поливинилхлоридных пленок и полиамидных тканей, а также дублированных поливинилхлоридных и полиамидных пленок. Испытания показали, что наиболее яркий эффект рассыпчатости волосяного покрова меховых шкурок получен при использовании многослойных полимерных материалов для обеспечения генерирования статического электричества при трении. Поэтому дальнейшие испытания, приведенные в примере, проведены в откатном и протрясном барабанах, внутренняя поверхность которых состояла из многослойных полимерных материалов, например, дублированных материалов.
Пример. Образцы шкурок кролика на операции откатки подвергали обработке этилсиликатом в различных количествах от массы шкурок в барабане. Показатели блеска определяли визуально, водоотталкивающие свойства определяли по углу смачивания слоя волос, параллельно уложенных относительно друг друга. Прочность пучка волос определяли динанометром. Результаты испытаний сведены в таблицу.
Из приведенных результатов видно, что применение этилсиликата в количествах до 3% от массы шкурок оказывается эффективным. Использование этилсиликата в количествах более 7% приводит к его перерасходу.
Следовательно, его количество в технологическом процессе должно быть в количествах 3-7% от массы шкурок, что обеспечивает существенное улучшение качественных характеристик полуфабриката.
Показатель прочности на разрыв пучка волос увеличивается у обработанных образцов в среднем на 20% по сравнению с наиболее близким аналогом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУРОК | 1997 |
|
RU2122032C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА | 2004 |
|
RU2278165C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВОЙ ТКАНИ | 1998 |
|
RU2135595C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВОГО СЫРЬЯ | 2000 |
|
RU2160782C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОЖИ И МЕХА | 1995 |
|
RU2095419C1 |
Способ обработки овчины | 1990 |
|
SU1730163A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖЕВОЙ ТКАНИ | 1998 |
|
RU2135594C1 |
Способ консервирования кожевенного и мехового сырья | 1987 |
|
SU1467089A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ МЕХОВЫХ ШКУР | 1969 |
|
SU253290A1 |
СПОСОБ ТЯЖКИ И ПРАВКИ МЕХА И КОЖИ | 1996 |
|
RU2118988C1 |
Использование: меховая промышленность. Сущность изобретения: способ отделки меховых шкурок включает их обработку в барабане на операции откатки. При откатке используют этилсиликат в количестве 3 - 7 % от массы шкурок. Внутреннюю поверхность барабана изготавливают из многослойных полимерных материалов для обеспечения генерирования статического электричества при трении. 1 табл.
Способ отделки меховых шкурок, включающий их обработку в барабане на операции откатки, отличающийся тем, что при откатке используют этилсиликат в количестве 3 - 7% от массы шкурок, при этом внутреннюю поверхность барабана изготавливают из многослойных полимерных материалов для обеспечения генерирования статического электричества при трении.
Пурим Я.А | |||
Технология выделки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья | |||
- М.: Легкая индустрия, 1978, с | |||
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" | 1923 |
|
SU40A1 |
Авторы
Даты
1998-04-20—Публикация
1995-10-09—Подача