СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УНИВЕРСАЛЬНОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПАКЕТА Российский патент 1998 года по МПК A41D31/02 A47G9/02 

Изобретение относится к легкой промышленности, более конкретно оно относится к швейному производству, и может быть использовано на швейных фабриках и ателье для изготовления утепленной перо-пуховой смесью верхней одежды и постельных принадлежностей, теплозащитные свойства которых различны не только в различных изделиях, но и в одной детали-пакете, из которых собирается конкретное изделие.

Известны различные способы аналогичного назначения. Они описаны, например, в книге В. В.Тихомировой "Физико-химические основы получения нетканых материалов" М., Легкая инд. - 1969, с. 85. Сущность получения теплоизоляционного пакета этими способами сводится к получению теплозащитного полотна (нетканого холста), который при изготовлении пакета, или изделия размещают между подкладочным и лицевым слоями тканей и закрепляют. Наиболее известным недостатком известных способов является невозможность получения теплозащитного полотна из перо-пуховой смеси, что обусловлено свойствами самой смеси - ее летучестью.

Известен способ получения перо-пуховых одеял, который описан в патенте США N 2927623, кл. 156-179, 1960. Этот способ заключается в заделке краев отдельных участков поверхности пакета, из которых состоит изделие. Причем само одеяло состоит из двух слоев ткани с перо-пуховой смесью между ними. Заделка (закрепление) краев участка изделия осуществляется с помощью пластмассовых заклепок. Наиболее существенными недостатками известного способа являются низкие санитарно-гигиенические условия труда, обусловленные физико-механическими свойствами пуха, его летучестью, и загрязнение пухом производственных помещений. Другим недостатком является невозможность получения утепленной перо=пуховой смесью верхней одежды, теплозащитные свойства которой различны не только в разных изделиях, но и в одной детали (пакете), из которых собирается конкретное изделие, т.е. отсутствие универсальности.

Известен способ получения теплозащитного пакета по авт. св. СССР N 1431109, кл. A 41 D 31/00, 1985 г. Этот способ заключается в размещении смеси птичьего пуха с мелкодисперными частицами термопластичного клея между лицевым и подкладочным слоями ткани, закреплении и формовании пакета, его нагревании до температуры плавления клея. Этот способ лишен первого недостатка предыдущего способа, однако другой вышеприведенный недостаток присущ ему в полной мере. Этим способом не удается получить универсальный теплоизоляционный пакет.

Наиболее близким по своей технической сущности и большинству сходных признаков к заявляемому техническому решению является способ получения универсального теплоизоляционного пакета, в котором выкраивают две детали одинаковой конфигурации из полотен текстильного материала, накладывают их друг на друга и соединяют между собой в продольном направлении с образованием по всей поверхности деталей полостей, предназначенных для размещения теплоизоляционного материала, в виде перо-пуховой смеси, описанный в патенте GB N 2250471, кл. A 47 G 9/02, 1992. Однако и это известное решение несвободно от указанных выше недостатков.

Задачей настоящего изобретения является создание способа, обеспечивающего получение теплоизоляционного пакета, теплозащитные свойства которого могут широко варьироваться, а условия осуществления способа отвечают самым высоким требования санитарной гигиены.

Указанная задача решена за счет того, что в способе получения универсального теплоизоляционного пакета, в котором выкраивают две детали одинаковой конфигурации из полотен текстильного материала, накладывают их друг на друга и соединяют между собой в продольном направлении с образованием по всей поверхности деталей полостей, предназначенных для размещения теплоизоляционного материала в виде перо-пуховой смеси, теплоизоляционный материал, предназначенный для размещения в полостях пакета, предварительно помещают в герметичные емкости из нетканого материала в виде минимальной дозы перо-пуховой смеси, а детали дополнительно соединяют между собой в поперечном направлении, при этом при соединении деталей между собой в продольном и поперечном направлениях вначале по всей поверхности деталей образуют П-образные карманы, затем на дно каждого кармана размещают по меньшей мере одну герметичную емкость и выполняют скрепление тканей поперек карманов с образованием ряда клеток, причем последние две операции повторяют до закрепления открытого края карманов, после чего емкости из нетканого материала, помещенные в клетках, механически разрушают.

Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что вначале выкраивают две детали одинаковой конфигурации с необходимыми припусками, которые впоследствии, после осуществления всего комплекса операций, могут представлять собой либо изделие (одеяло), либо деталь утепленной верхней одежды (пакета), из набора которых собирается изделие. В соответствии с технологической необходимостью, при выкраивании берется то или иное лекало. Затем осуществляют наложение выкроенных деталей друг на друга и соединение их между собой в продольном и поперечном направлениях с образованием "П"-образных карманов по всей их поверхности. Наложение и соединение деталей обеспечивают получение лицевой и подкладочной сторон изделия, размещение и удержание перо-пуховой смеси между ними. Образование "П"-образных карманов облегчает наполнение пакета летучим теплоизоляционным материалом, препятствует миграции пуха поперек карманов, позволяет поместить на дно каждого кармана то или иное количество пуха. После образования "П"-образных карманов, на дно каждого из них помещают герметичные емкости из нетканого материала в виде минимальной дозы пухо-пуховой смеси и выполняют скрепление тканей поперек карманов с образованием ряда клеток. При этом, в зависимости от размера и конфигурации деталей и функциональных требований к теплозащитным свойствам изделия, на дно того или иного кармана размещают одну или несколько емкостей из нетканого материала, варьируя тем самым количество перо-пуховой смеси в той или иной клетке детали швейного изделия. Размещение в карманах герметичных емкостей в виде минимальной дозы утеплителя внутри и скрепление тканей поперек карманов, позволит получить на поверхности ряд клеток, наполненных утеплителем, обеспечивающих минимум теплозащитных свойств, а помещение нескольких емкостей - максимальную теплозащиту. Скрепление тканей поперек карманов обеспечивает удержание емкостей с утеплителем внутри между слоями тканей, причем количество утеплителя в той или иной клетке может быть различным. Помимо этого, скрепление тканей поперек карманов препятствует миграции пуха вдоль карманов. Операции размещения герметичных емкостей в карманах и скрепление тканей поперек них повторяют до закрепления (заделки) открытого края карманов. Этим повторением достигают образования по всей поверхности детали (пакета) клеток из лицевого и подкладочного слоев ткани требуемой конфигурации с теплоизоляционным материалом внутри каждой. Размещение внутри клеток герметичных емкостей из нетканого материала в виде минимальной дозы перо-пуховой смеси обеспечивает надлежащие санитарно-гигиенические условия труда при работе с пухом. Он не загрязняет рабочее помещение вследствие своей летучести, не загрязняет изделие. Помимо указанного, облегчается выполнение операции скрепления тканей поперек карманов, так как пух в емкости находится в сжатом состоянии и занимает малый объем по сравнению с объемом клетки. Последующей и последней операцией получения теплоизоляционного пакета является операция механического разрушения емкостей из нетканого материала с перо-пуховой смесью внутри, помещенных в клетках. При механическом разрушении временных емкостей, пух, ранее сжатый упаковкой емкости, распушаясь, занимает весь объем клетки, и изделие (деталь, пакет и прочие) может выполнять свою функцию - осуществлять теплозащиту.

Таким образом, использование заявляемого технического решения позволяет реализовать технологию получения универсального теплоизоляционного пакета.

Данным способом можно изготавливать не только постельные принадлежности (одеяла), но и детали верхней одежды, утепленные перо-пуховой смесью, из набора которых собирается изделие. Причем теплозащитные свойства деталей могут варьировать не только в разных изделиях, но и в пределах одной детали, из которых собирается конкретное изделие, что очевидно значительно расширяет технологические возможности. Помимо этого обеспечиваются надлежащие санитарно-гигиенические условия труда и за счет стандартизации создаются условия в повышении степени механизации и автоматизации процесса.

Использование: легкая промышленность. Сущность изобретения: способ получения универсального теплоизоляционного пакета, в котором выкраивают две детали одинаковой конфигурации из полотен текстильного материала. При соединении деталей между собой в продольном и поперечном направлении вначале по всей поверхности деталей образуют П-образные карманы. На дно каждого кармана размещают емкость с перо-пуховой смесью, выполняют скрепление тканей поперек карманов с образованием ряда клеток, после чего емкости разрушают, что обеспечивает варьирование теплозащитных свойств и отвечает требованиям санитарной гигиены.

Способ получения универсального теплоизоляционного пакета, в котором выкраивают две детали одинаковой конфигурации из полотен текстильного материала, накладывают их друг на друга и соединяют между собой в продольном направлении с образованием по всей поверхности деталей полостей, предназначенных для размещения теплоизоляционного материала в виде перопуховой смеси, отличающийся тем, что теплоизоляционный материал, предназначенный для размещения в полостях пакета, предварительно помещают в герметичные емкости из нетканого материала в виде минимальной дозы перопуховой смеси, а детали дополнительно соединяют между собой в поперечном направлении, при этом при соединении деталей между собой в продольном и поперечном направлениях вначале по всей поверхности деталей образуют П-образные карманы, затем на дно каждого кармана размещают по меньшей мере одну герметичную емкость и выполняют скрепление тканей поперек карманов с образованием ряда клеток, причем последние две операции повторяют до закрепления открытого края карманов, после чего емкости из нетканого материала, помещенные в клетках, механически разрушают.