Изобретение относится к горной промышленности, а именно к расштыбовщикам для скребковых конвейеров, предназначенным для удаления штыба с нижней ветви конвейера, а также для выгрузки угольной мелочи, выносимой из лавы в транспортную выработку при комбайновой или струговой выемке полезного ископаемого.
Известен расштыбовщик для удаления шбыта с нижней ветви скребкового конвейера, включающий рабочий орган в виде цепи с консольными скребками, охватывающей звездочку, установленную на выходном валу редуктора привода звездочки конвейера, водило, на котором установлена звездочка расштыбовщика, связанная с ним диском и штифтом, причем выходной вал редуктора и звездочки конвейера соединены водилом [1].
Недостатком известного расштыбовщика является то, что он имеет значительные габариты и сложен в технологическом исполнении, поскольку конструктивно объединен с переходной секцией скребкового конвейера.
Кроме того, звездочка приводной головки расштыбовщика связана через водило с выходным валом редуктора конвейера, а это значит, что он не может работать независимо от привода скребкового конвейера.
Все это усложняет монтажные работы при совместной сборке переходной секции скребкового конвейера и расштыбовщика, поскольку они должны работать как единый механизм при удалении штыба от рабочего органа скребкового конвейера.
Причем данный расштыбовщик не позволяет производить зачистку почвы транспортной выработки от выносимого из лавы штыба или полезного ископаемого.
Таким образом, перечисленные недостатки снижают его эксплуатационные качества, а значит он недостаточно эффективен в работе.
Известен расштыбовщик, служащий для удаления штыба с нижней ветви скребковых конвейеров, рабочий орган которого приводится через редуктор конвейера и выполнен в виде двухшарнирной цепи с консольными скребками, замкнутой в вертикальной плоскости и изогнутый в горизонтальной плоскости под углом так, что его верхняя ветвь проходит между ветвями скребковой цепи конвейера, а нижняя, рабочая ветвь - под холостой нижней ветвью конвейера [2].
Недостатком известного расштыбовщика является то, что у него ограничены функциональные возможности, поскольку он жестко связан с переходной секцией скребкового конвейера, а поэтому не может менять своего положения относительно оси скребкового конвейера для того, чтобы произвести зачистку почвы выработки от штыба, выносимого в нее из лавы, на более значительной площади ее.
Кроме того, в данном расштыбовщике верхний желоб става совместно с цепью проходит через прорезь рамы привода, находящуюся между ветвями скребковой цепи конвейера, располагаясь таким образом поперек верхней ветви скребковой цепи, а это ухудшает условия пересыпа угля со скребкового конвейера на штрековый конвейер и создает неудобства в эксплуатации скребкового конвейера.
Удаление штыба от рабочего органа скребкового конвейера осуществляется одной (нижней) ветвью цепи расштыбовщика, что снижает его эксплуатационные качества.
Причем рассматриваемый расштыбовщик, также, как и аналог [1], конструктивно объединен с приводом скребкового конвейера, что усложняет его исполнение, а также требует дополнительные затраты на его монтаж, связанные с встраиванием его элементов для введения их в конструкцию скребкового конвейера. Такая связь расштыбовщика с приводом конвейера снижает в целом его эксплуатационную характеристику.
Отмеченные недостатки в целом снижают эффективность работы известного расштыбовщика при удалении штыба как непосредственно от рабочего органа скребкового конвейера, так и из других возможных мест его скопления в пределах расположения переходной секций этого конвейера.
В основу изобретения поставлена задача повысить эффективность работы расштыбовщика за счет функциональных возможностей при обеспечении удобства его в эксплуатации за счет независимой работы от привода скребкового конвейера.
Поставленная задача достигается тем, что в расштыбовщике для скребковых конвейеров, включающем привод, рабочий орган в виде круглозвенной цепи с консольными скребками, замкнутой через приводную и натяжную звездочки с образованием двух ветвей и перемещающейся по ставу, и отклоняющие барабаны, согласно изобретению став, в котором заключена замкнутая цепь, выполнен в виде закрытого желоба и изогнут в вертикальной плоскости посредством отклоняющих барабанов с образованием двух ручьев, состоящих из горизонтальных наклонных частей, ориентированных параллельно друг другу и соответственно соединенных между собой через криволинейные участки, с помощью изогнутого става обе ветви замкнутой цепи являются рабочими, причем горизонтальные части става расположены под нижней ветвью скребкового конвейера и в каждой из них выполнено окно напротив упомянутой ветви конвейера, а наклонные части става совместно с их соединяющим криволинейным участком размещены над рабочей верхней ветвью скребкового конвейера для обеспечения возможности высыпания штыба на нее через отверстие, выполненное с нижней стороны упомянутого участка за приводной звездочкой, при этом в торце криволинейного участка става, соединяющего его горизонтальные части, за натяжной звездочкой, охватываемой замкнутой цепью, выполнен вырез, перекрываемый защитным кожухом, шарнирно закрепленным на горизонтальных частях става, причем привод автономно размещен на внешней стороне криволинейного участка става, соединяющего его наклонные части и соосной с приводной звездочкой, при этом расштыбовщик снабжен гидроцилиндрами, расположенными по сторонам скребкового конвейера и связанным со ставом для возможности поворота расштыбовщика в горизонтальной плоскости относительно оси скребкового конвейера.
В сравнении с известным уровнем техники заявляемое изобретение направлено на то, чтобы расштыбовщик мог работать независимо от привода скребкового конвейера и обеспечил в то же время наиболее полное удаление штыба от рабочего органа скребкового конвейера, а также из возможных мест его скопления на почве транспортной выработки. Все это позволяет расширить функциональные возможности заявляемого расштыбовщика и, соответственно, повысить эффективность работы по удалению штыба с почвы выработки на участке ее сопряжения с лавой.
Достигается это благодаря тому, что став выполнен в виде закрытого желоба, в котором перемещается рабочий орган в виде замкнутой цепи, причем став изогнут в вертикальной плоскости с помощью отклоняющих барабанов с возможностью образования двух горизонтальных и двух наклонных частей, а также двух криволинейных участков, соединяющих соответственно упомянутые части друг с другом. Обе горизонтальные части става расположены под нижней ветвью скребкового конвейера, а его наклонные части - над рабочей верхней ветвью скребкового конвейера.
Предлагаемая изогнутая форма исполнения става, которую соответственно повторяет заключенная в нем замкнутая цепь, с образованием двух рабочих ветвей позволяет исключить конструктивную связь расштыбовщика с решетчатым ставом скребкового конвейера, обеспечивая при этом удобство его эксплуатации.
Изгиб става в вертикальной плоскости обеспечивает участие обоих ветвей замкнутой цепи рабочего органа расштыбовщика в процессе удаления штыба с нижней ветви конвейера, поскольку они являются рабочими.
Использование привода, не связанного с приводом скребкового конвейера и расположенного на внешней стороне криволинейного участка става, соединяющего его наклонные части, соосно с приводной звездочкой, охватываемой замкнутой цепью, позволяет обеспечить автономную работу расштыбовщика и скребкового конвейера, улучшая одновременно их эксплуатационные качества.
Выполнение в каждой горизонтальной части става по одному окну напротив нижней ветви скребкового конвейера позволяет удалять с нее штаб с использованием обеих ветвей замкнутой цепи поскольку они являются рабочим, а это обеспечивает наиболее полную расштыбовку рабочего органа скребкового конвейера.
Наличие выреза в ставе за натяжной звездочкой там, где его одна горизонтальная часть переходит в другую горизонтальную часть, позволяет захватывать штыб консольными скребками с почвы выработки, куда выносится угольная мелочь из лавы при добыче полезного ископаемого.
Для обеспечения техники безопасности обслуживающего персонала в случае, когда удаляется штыб только с нижней ветви конвейера, в конструкции расштыбовщика предусмотрен защитный кожух, перекрывающий вышеупомянутый вырез.
В техническом решении по прототипу [2], хотя и предусмотрена выгрузка штыба из ниши лавы, однако это небезопасно, т.к. нижняя ветвь замкнутой цепи, несущая этот штыб на штрековый конвейер, перемещается вдоль открытого желоба.
Кроме того, с нижней стороны криволинейного участка става, соединяющего его наклонные части, за приводной звездочкой, имеется отверстие, через которое высыпается штыб на рабочую ветвь скребкового конвейера и далее вместе с транспортируемым полезным ископаемым выносится к месту его перегрузки. Это в целом упрощает технологию выгрузки штыба из мест его скопления на участке сопряжения лавы с транспортной выработкой.
Известен расштыбовщик для скребковых конвейеров [3], в котором его рабочий орган выполнен в виде лотка. После его загрузки штыбом с нижней ветви скребкового конвейера он с помощью задающего устройства, не изменяя горизонтального положения, перемещается вверх параллельно самому себе с последующим поворотом в конце пути следования для выгрузки доставленного штыба на скребковый конвейер.
В данном техническом решении [3], как и в заявляемом, выгрузка штыба осуществляется непосредственно на рабочую ветвь скребкового конвейера. Однако выгрузка штыба на конвейер в техническом решении [3] осуществляется как бы отдельными порциями, доставляемыми лотком, что значительно снижает производительность расштыбовщика, а соответственно, и эффективность его работы.
Другим недостатком известного расштыбовщика [3] является сложность конструкции рабочего органа, что делает ненадежным его в работе.
Указанные недостатки известного расштыбовщика [3] не присущи заявляемому расштыбовщику, поскольку в последнем удаление штыба от рабочего органа скребкового конвейера осуществляется с использованием обоих ветвей замкнутой цепи, проходящих порознь по горизонтальным частям става, а выгрузка штыба осуществляется под собственным весом через отверстие в криволинейном участке става, соединяющего его наклонные части.
Кроме того, заявляемый расштыбовщик подвижен относительно скребкового конвейера. Достигается это с помощью гидроциклонов, установленных по сторонам рештачного става скребкового конвейера и связанных с горизонтальной частью става расштыбовщика. Подвижность расштыбовщика в горизонтальной плоскости позволяет произвести зачистку почвы выработки на более значительной площади, чем по прототипу [2]. При этом захват штыба осуществляется консольными скребками, когда они проходят вырез в ставе, а именно в месте расположения натяжной звездочки.
Таким образом, исключение конструктивной связи расштыбовщика со скребковым конвейером, и, как следствие, отсутствие монтажных работ по привязке к нему, использование обеих ветвей замкнутой цепи рабочего органа расштыбовщика для наиболее полного удаления штыба от рабочего органа скребкового конвейера, возможность погрузки угольной мелочи, выносимой в нишу из лавы, подвижность расштыбовщика в горизонтальной плоскости для удаления штыба с большей площади его скопления, все это в целом позволяет расширить функциональные возможности заявляемого расштыбовщика, т.е. достигается технический результат, который явным образом не следует из сведений об уровне техники, а поэтому он имеет изобретательский уровень.
На фиг. 1 изображен описываемый расштыбовщик для скребковых конвейеров, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, что на фиг. 1, вид сверху (наклонные части 10, 11 и защитный кожух 21 условно не показаны); на фиг. 3 - вид по стрелке А фиг. 1.
Расштыбовщик для скребковых конвейеров включает привод 1, рабочий орган, выполненный в виде круглозвенной цепи 2 с консольными скребками 3 замкнутой через приводную 4 и натяжную 5 звездочки с образованием двух ветвей и перемещающейся по ставу 6, и отклоняющие барабаны 7 с горизонтальным ориентированием их осей. Став 6 выполнен в виде закрытого желоба и изогнут в вертикальной плоскости посредством отклоняющих барабанов 7 с образованием двух ручьев, состоящих из горизонтальных частей 8 и 9 и наклонных частей 10 и 11, ориентированных параллельно друг другу и соединенных между собой посредством криволинейных участков 12, 13, т.е. криволинейным участком 12 става 6 соединяют его горизонтальные части 8 и 9, а криволинейным участком 13 става 6 - его наклонные части 10 и 11. С помощью изогнутого става 6 обе ветви цепи 2 ориентированы в вертикальной плоскости и одновременно являются рабочими, т. к. участвуют в перемещении штыба внутри закрытого става 6.
При этом приводная звездочка 4 цепи 2 размещена в криволинейном участке 13 става 6, соединяющем его наклонные части 10 и 11, а натяжная звездочка 5 цепи 2 - в криволинейном участке 12, соединяющим его горизонтальные части 8 и 9.
Горизонтальные части 8 и 9 става 6 расположены под нижней ветвью 14 скребкового конвейера 15, а его наклонные части 10 и 11 совместно с их соединяющим криволинейным участком 13 размещены над рабочей верхней ветвью 16 скребкового конвейера 15. Причем в горизонтальных частях 8 и 9 выполнены окна 17 и 18 напротив нижней ветви 14 скребкового конвейера 15 для просыпания через них штыба на каждую ветвь цепи 2, заключенную и изогнутом ставе 6.
Для обеспечения возможности высыпания штыба на верхнюю ветвь 16 конвейера 15 под собственным весом с нижней стороны криволинейного участка 13 става 6 выполнено отверстие 19 за приводной звездочкой 4, охватываемой замкнутой цепью 2.
Чтобы удалять штыб или угольную мелочь, скапливаемую, например, на почве выработки в месте ее сопряжения с очистным забоем или в нише очистного забоя в торце криволинейного участка 12 става 6 за натяжной звездочкой 4, охватываемой замкнутой цепью 2, выполнен вырез 20, перекрываемый защитным кожухом 21, шарнирно закрепленным на горизонтальных частях 8 и 9.
Привод 1, являясь автономным, размещен на внешней стороне криволинейного участка 13 и соосно с приводной звездочкой 4, охватываемой цепью 2.
Для возможности поворота расштыбовщика в горизонтальной плоскости он снабжен гидроцилиндрами 22, расположенными по каждую сторону скребкового конвейера 15 вдоль его продольной оси и связанными со ставом 6, например, с его горизонтальной частью 9.
Работа расштыбовщика описана на примере его использования на участке сопряжения выработки с очистным забоем, на огибания цепью 2 натяжной звездочкой 5, она окажется в горизонтальной части 9 става 6, в которую также ссыпается штыб с нижней ветви 14 конвейера 15 по ходу ее перемещения (обратно стрелки Б на фиг. 2) через окно 18 и его скребки 3 опять захватывают штыб 3. Далее цепь 2, перемещаясь вверх по наклонной части 11 с загруженными штыбом скребками 3, входит в криволинейный участок 13, в котором имеется отверстие 19, через это отверстие 19 штыб, доставленный скребками 3, под собственным весом высыпается на рабочую верхнюю ветвь 16 конвейера 15. Поскольку вырез 20 перекрыт кожухом 21, то штыб не выносится из става 6 наружу.
При необходимости реверсирования направления перемещения цепи 2 она проходит участки става 6 в обратной последовательности. Такая необходимость может возникнуть, если расштыбовщик будет развернут на 180o.
Если отпадает необходимость в удалении штыба от рабочего органа скребкового конвейера 15, то защитный кожух 21 откидывают и скребки 3 загружаются штыбом через вырез 20 в ставе 6 при наличии его, например, на почве выработки, в которую он выносится из очистного забоя при добыче полезного ископаемого.
Чтобы отхватить большую площадь зачистки почвы выработки от штыба, включают гидроцилиндры 18 и с их помощью манипулируют положением расштыбовщика относительно оси скребкового положения.
Таким образом, заявляемый расштыбовщик обеспечивает удаление штыба от рабочего органа скребкового конвейера с использованием одновременно двух ветвей замкнутой цепи, а также из возможных мест скопления штыба, на почве выработки котором выполняются операции по перегрузке добытого полезного ископаемого с забойного скребкового конвейера на штрековый конвейер.
Исходное положение: расштыбовщик подведен под рештачный став скребкового конвейера 15; круглозвенная замкнутая цепь 2 находится внутри става 6, обе ветви которой изогнуты в вертикальной плоскости; рабочая ветвь 16 скребкового конвейера 15 перемещается в направлении стрелки Б, указанной на фиг. 2, т.е. к месту перегрузки транспортируемого им полезного ископаемого; горизонтальные части 8 и 9 става 6 ориентированы, например, в направлении движения очистного забоя (на чертеже не показан); защитный кожух 21 перекрывает вырез 20 в криволинейном участке 12 става 6.
Включив привод 1, крутящий момент передается приводной звездочке 4 и соединенная с ней цепь 2 со скребками 3 приводится в движение в направлении стрелки В (фиг. 2) по изогнутому ставу 6. При этом цепь 2, обогнув приводную звездочку 4, проходит по наклонной части 10, огибает став 6 в месте его изгиба с помощью отклоняющего барабана 7, переходит в горизонтальную часть 8, охватывает натяжную звездочку 5 и проходит по горизонтальной части 9 става 6. Затем вновь, обогнув став 6 в месте его изгиба, проходит по наклонной части, замыкаясь на приводной звездочке 4.
Причем, когда цепь 2 двигается вниз по наклонной части 10 става 6, ее скребки 3 не загружены штыбом, а перейдя в горизонтальную часть 8 и проходя над окном 17, через которое ссыпается штыб с нижней ветви 14 скребкового конвейера 15 в эту горизонтальную часть 8 става 6, ее скребки 3 подхватывают просыпавшийся штыб и несут его далее по ставу 6. После огибания цепью 2 натяжной звездочки 5, она окажется в горизонтальной части 9 става 6, в которую также ссыпается штыб с нижней ветви 14 конвейера 15 по ходу ее перемещения (обратно стрелки Б на фиг. 2) через окно 18 и ее скребки 3 опять захватывают штыб. Далее цепь 2, перемещаясь вверх по наклонной части 11 с загруженными штыбами скребками 3, входит в криволинейный участок 13, в котором имеется отверстие 19. Через это отверстие 19 штыб, доставленный скребками 3, под собственным весом высыпается на рабочую верхнюю ветвь 16 конвейера 15. Поскольку вырез 20 перекрывает кожухом 21, то штыб не выносится из става 6 наружу.
При необходимости реверсирования направления перемещения цепи 2 она проходит участки става 6 в обратной последовательности. Такая необходимость может возникнуть, если расштыбовщик будет развернут на 180o.
Если отпадает необходимость в удалении штыба от рабочего органа скребкового конвейера 15, то защитный кожух 21 откидывают и скребки 3 загружаются штыбом через вырез 20 в ставе 6 при наличии его, например, на почве выработки, в которую он выносится из очистного забоя при добыче полезного ископаемого.
Чтобы охватить большую площадь зачистки почвы выработки от штыба, включают гидроцилиндры 18 и с их помощью манипулируют положением расштыбовщика относительно оси скребкового конвейера.
Таким образом, заявляемый расштыбовщик обеспечивает удаление штыба от рабочего органа скребкового конвейера с использованием одновременно двух ветвей замкнутой цепи, а также из возможных мест скопления штыба на почве выработки со стороны расположения горизонтальных частей 8, 9 става 6, что расширяет его функциональные возможности при обеспечении удобства в эксплуатации.
Источники информации
1. Авт.св. СССР N 466340, кл. E 21 13/08, 1973.
2. Авт.св. СССР N 180156, кл. E 21 13/08, 1964 (прототип).
3. Авт.св. СССР N 242830, кл. E 21 13/08, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСШТЫБОВЩИК | 1966 |
|
SU180156A1 |
ВЫЕМОЧНАЯ МАШИНА | 1993 |
|
RU2026983C1 |
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ И ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2078934C1 |
УГЛОВОЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1990 |
|
RU2019478C1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 1992 |
|
RU2005883C1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 2001 |
|
RU2209756C2 |
Расштыбовщик для удаления штыба с нижней ветви скребкового конвейера | 1973 |
|
SU466340A1 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2046744C1 |
Фронтальный комплекс | 1991 |
|
SU1836556A3 |
ПЕРЕДВИЖНОЙ СКРЕБКОВЫЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2151091C1 |
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к расштыбовщикам для скребковых конвейеров, предназначенным для удаления штыба, как от рабочего органа конвейера, так и с почвы транспортной выработки, наносимого из лавы при добыче полезного ископаемого. Он включает привод, рабочий орган в виде круглозвенной цепи с консольными скребками, замкнутой через приводную и натяжную звездочки с образованием двух ветвей и перемещающейся по ставу. Став, представляющий собой закрытый желоб, прогнут в вертикальной плоскости посредством отклоняющих барабанов с образованием двух ручьев, состоящих из горизонтальных частей и наклонных частей, которые соответственно соединены между собой посредством криволинейных участков. Горизонтальные части расположены под нижней ветвью скребкового конвейера и в каждой из них выполнены окна, а наклонные части - над его верхней ветвью конвейера с возможностью высыпания штыба на нее через отверстие на нижней стороне криволинейного участка става. В торце криволинейного участка става выполнен вырез, перекрываемый защитным кожухом, шарнирно закрепленным на частях. Привод автономно размещен с внешней стороны криволинейного участка и соосно приводной звездочке. Расштыбовщик снабжен гидроцилиндрами по обеим сторонам конвейера для возможности поворота расштыбовщика в горизонтальной плоскости. При включении привода замкнутая цепь, перемещаясь внутри изогнутого става с образованием двух рабочих ветвей, своими скребками забирает штыб, просыпавшийся в став с .. нижней ветви конвейера через окна и перемещает его к отверстию в криволинейном участке, через которое штыб ссыпается на верхнюю ветвь конвейера. Для удаления штыба в местах его скопления, например, из ниши очистного забоя откидывают кожух и скребки через вырез в ставе забирают этот штыб и доставляют его к отверстию для выгрузки также на верхнюю ветвь конвейера. Расштыбовщик имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости за счет гидроцилиндров, обеспечивая большую площадь зачистки ее от штыба. 3 ил.
Расштыбовщик для скребковых конвейеров, включающий привод, рабочий орган в виде круглозвенной цепи с консольными скребками, замкнутой через приводную и натяжную звездочки с образованием двух ветвей и перемещающейся по ставу, и отклоняющие барабаны, отличающийся тем, что состав, в котором заключена замкнутая цепь, выполнен в виде закрытого желоба и изогнут в вертикальной плоскости посредством отклоняющих барабанов с образованием двух ручьев, состоящих из горизонтальных и наклонных частей, ориентированных параллельно друг другу и соответственно соединенных между собой через криволинейные участки, с помощью изогнутого става обе ветки замкнутой цепи являются рабочими, причем горизонтальные части става расположены под нижней ветвью скребкового конвейера и в каждой из них выполнено окно напротив упомянутой ветви конвейера, а наклонные части става совместно с их соединяющим криволинейным участком размещены над рабочей верхней ветвью скребкового конвейера для обеспечения возможности высыпания штыба на нее через отверстие, выполненное с нижней стороны упомянутого участка за приводной звездочкой, при этом в торце криволинейного участка става, соединяющего его горизонтальные части, за натяжной звездочкой охватываемой замкнутой цепью, выполнен вырез, перекрываемый защитным кожухом, шарнирно закрепленным на горизонтальных частях става, причем привод автономно размещен на внешней стороне криволинейного участка става, соединяющего его наклонные части, и соосно с приводной звездочкой, охватываемой замкнутой цепью, при этом расштыбовщик снабжен гидроцилиндрами, расположенными по сторонам скребкового конвейера и связанными со ставом для возможности поворота расштыбовщика в горизонтальной плоскости относительно оси скребкового конвейера.
Авторы
Даты
1998-06-10—Публикация
1996-10-15—Подача