СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ЖИДКИХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ СРЕД Российский патент 1998 года по МПК B01J19/08 B01J19/10 A62D3/00 

Описание патента на изобретение RU2113278C1

Изобретение относится к области изменения химического состава жидких токопроводящих сред путем проведения управляемого электрохимического процесса.

В частности, изобретение может быть использовано при осуществлении мер по защите окружающей среды от загрязнений высокотоксичными химическими соединениями.

Известен электрохимический метод изменения химического состава жидких токопроводящих сред, нашедший применение для детоксикации высокотоксичных химических соединений, заключающийся в том, что жидкую токопроводящую среду, состоящую из высокотоксичных химических соединений, смешанных с раствором одновалентного нитрата серебра в концентрированной азотной кислоте, прокачивают через электродный блок электрохимического устройства, где генерируются высокоактивные ионы двухвалентного серебра путем электрохимического окисления обычного одновалентного серебра, которые вступают во взаимодействие с высокотоксичными химическими соединениями. В результате этого высокотоксичные химические соединения разлагаются до ди- и монооксида углерода, кислорода, воды и минеральных кислот. За счет этого разложения двухвалентные ионы серебра восстанавливаются до обычных одновалентных. Последние, будучи растворены в концентрированной азотной кислоте, рециркулируют через электрохимическую ячейку для непрерывной генерации свежих двухвалентных ионов серебра в течение всего процесса. Образующиеся при обработке газы проходят при температуре 10oC через конденсатоотводчик для удаления из них паров воды, кислоты и затем пропускаются через скруббер с едким натром перед выбросом в атмосферу.

Однако данный электрохимический способ имеет ограниченные возможности изменения химического состава жидких токопроводящих сред и является недостаточно быстрым. Кроме того, он, ввиду высокой коррозионной активности используемого электролита, требует дополнительных мер по обеспечению безопасной работы технологического оборудования.

Целью настоящего изобретения является интенсификация и расширение возможностей изменения химического состава жидких токопроводящих сред.

Предлагаемый способ изменения химического состава жидких токопроводящих сред заключается в том, что производят одновременное воздействие на жидкие токопроводящие среды ультразвуком и электрическим током, в результате чего осуществляются электрохимические реакции анодного окисления и катодного восстановления, химические реакции окисления и восстановления в объеме подвергаемой воздействию жидкой токопроводящей среды посредством образующихся в ходе электродных процессов активных форм окислителей и восстановителей. Кроме того, ультразвуковое поле, создаваемое в межэлектродном пространстве, позволяет избежать образования солевых и оксидных пленок на поверхности электродов и препятствует зашламлению электродного блока.

Далее жидкие токопроводящие среды дополнительно подвергаются мощному ультразвуковому воздействию, вызывающему в объеме обрабатываемой жидкой токопроводящей среды эффект кавитации. При адиабатическом сжатии кавитационного пузырька в воде температурой 25oC температура внутри его может достигнуть 5000К, а давление порядка 1000 атм, что подтверждается экспериментальными данными. При таких условиях молекулы воды внутри кавитационного пузырька переходят в возбужденное состояние и расщепляются на радикалы H, OH, а также, возможно, ионизируются с образованием eaq, т.е. электронов с присоединенными к ним нейтральными молекулами воды. Частично радикалы рекомбинируют, причем состав конечных радикальных и молекулярных продуктов разложения воды в ультразвуковом поле будет зависеть от природы растворенного в воде газа. В присутствии He, Ne, Ar, Kr, Xe конечными продуктами будут являться H, OH, eaq, H2, H2O2. В атмосфере кислорода первоначально образовавшиеся радикалы H и eaq с наибольшей скоростью реагируют с O2 и основными продуктами расщепления воды являются HO2, O2, OH, H2O2; в атмосфере водорода разнообразие продуктов разложения воды наименьшее и образуются только H, eaq, H2. В результате протекания вышеописанных процессов происходит инициирование звукохимических окислительно-восстановительных реакций, протекающих между обрабатываемым веществом и продуктами расщепления внутри кавитационного пузырька молекул воды и газов.

Кроме того, ультразвуковое поле способствует увеличению скорости протекания химических окислительно-восстановительных реакций между обрабатываемым веществом и образовавшимися в электродном блоке особо активными реагентами.

Для усиления эффекта кавитации жидкие токопроводящие среды в процессе обработки подвергают избыточному давлению. Создание в системе избыточного давления в 3 ... 5 атм приводит к тому, что скорость процесса увеличивается в 10 раз за счет резкого увеличения количества энергии, выделяющейся при схлопывании кавитационного пузырька.

Существенным отличием предлагаемого способа является то, что появляется возможность использовать в качестве жидкой токопроводящей среды смесь обрабатываемого вещества и водных растворов солей щелочных металлов. При этом в результате взаимодействия образующегося на катоде атомарного водорода с компонентами электролита возможно образование химических соединений, проявляющих активность по отношению к обрабатываемому веществу, например образование аммиака из нитрат-ионов при использовании в качестве электролита водного раствора нитрата натрия.

Происходящий в электродном блоке процесс анодного окисления сопровождается реакцией растворения металла анода, протекающей в случае образования простых гидратированных ионов по схеме
[M] + xH2O = M2+ • xH2O + Ze
или, если образуются ионы металла
[M] + xA + yH2O = MAz-xx • yH2O + Ze.

Образовавшиеся гидроокиси металлов обладают повышенным запасом химической энергии и также вступают в окислительно-восстановительные реакции с обрабатываемым веществом.

Устройство для изменения химического состава жидких токопроводящих сред по способу состоит из насоса для подачи жидких токопроводящих сред, подсоединенного к электродному блоку электрохимического устройства, снабженного ультразвуковым излучателем, зона воздействия которого направлена в межэлектродное пространство электродного блока, подсоединенного на выходе к полости ультразвукового воздействия дополнительного ультразвукового блока.

Кроме этого, устройство может быть снабжено дросселем, расположенным на выходе потока жидкой токопроводящей среды.

Помимо этого, устройство для изменения химического состава жидких токопроводящих сред дополнительно может быть снабжено емкостью для смешивания электролита и обрабатываемого вещества, снабженной ультразвуковыми излучателями.

Для исключения потери тепла устройство может быть снабжено теплообменником.

На чертеже изображена общая схема устройства по изобретению.

На чертеже изображены емкость для обрабатываемого вещества 1 и емкость для электролита 2, подсоединенные через вентили 3 и 4 к емкости для смешивания электролита и обрабатываемого вещества 5, на днище которого закреплены ультразвуковые излучатели 6, с выходом которого соединен насос 7 для подачи жидкой токопроводящей среды, соединенный с входом электродного блока 8 электрохимического устройства, к нижней части последнего подключен ультразвуковой излучатель 9 таким образом, что зона воздействия его направлена в межэлектродное пространство электродного блока 8, подсоединенного на выходе к полости ультразвукового воздействия дополнительного ультразвукового излучателя 10, подсоединенного, в свою очередь, к теплообменнику 11 через дроссель 12.

Устройство работает следующим образом. Обрабатываемое вещество из емкости 1 и электролит из емкости 2 поступают в требуемом соотношении в емкость для смешивания электролита и обрабатываемого вещества 5, после чего вентили 3 и 4 перекрываются. Включаются ультразвуковые излучатели 6 и происходит смешивание электролита и обрабатываемого вещества с образованием жидкой токопроводящей среды. Насосом 7 жидкая токопроводящая среда подается в межэлектродное пространство электродного блока 8 и подвергается одновременному воздействию электрического тока и ультразвука, далее жидкая токопроводящая среда поступает в полость ультразвукового воздействия излучателя 10. Давление в системе регулируется дросселем 12, а теплоотвод осуществляется теплообменником 11.

Примеры конкретного использования способа.

Проводилась детоксикация O,O-диметил-O-/2,2-дихлорвинил/-фосфата, являющегося фосфорорганическим ядохимикатом, относящимся к первому классу опасности.

Рабочий раствор готовился путем смешивания 100 г O,O-диметил-O-/2,2- дихлорвинил/-фосфата с 900 мл 12%-ного водного раствора нитрата натрия. Затем рабочий раствор подвергался обработке путем комбинированного электрохимического и ультразвукового воздействия в течение 50 мин. Частота ультразвуковых колебаний составляла 23 кГц, подаваемое напряжение на электроды 6В. Во время обработки проводился периодический отбор проб рабочего раствора для аналитического контроля за содержанием обрабатываемого вещества. Анализ рабочего состава на наличие в нем O,O-диметил-O-/2,2-дихлорвинил/-фосфата осуществлялся согласно унифицированной методике определения фосфорорганических пестицидов в воде N 1911-78 от 27.09.1978 г.

Предложенный способ и устройство для изменения химического состава жидких токопроводящих сред позволяют за счет ускорения протекания электрохимических процессов и более радикального изменения химического состава использовать в качестве электролита менее агрессивные вещества, что приводит к обеспечению безопасной работы и снижает требования к технологическому оборудованию, упрощая и удешевляя его эксплуатацию.

Похожие патенты RU2113278C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ И НЕЙТРАЛИЗАЦИИ БОЕПРИПАСОВ С ЖИДКИМИ ОТРАВЛЯЮЩИМИ ВЕЩЕСТВАМИ 1997
  • Богданов В.С.
  • Труфанов А.Ф.
  • Бабинцев Е.И.
  • Славянский В.М.
RU2151375C1
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, алмазосодержащая добавка электролита и способ ее получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
RU2699699C1
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ СЕРЕБРОСОДЕРЖАЩЕГО СПЛАВА 2013
  • Шигин Евгений Сергеевич
  • Гаврилов Станислав Анатольевич
  • Кузнецов Денис Валерьевич
  • Котыхов Михаил Игоревич
  • Березин Василий Николаевич
  • Шигин Сергей Валентинович
  • Трещетенкова Ирина Леонидовна
  • Трещетенков Евгений Евгеньевич
RU2540242C1
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Богданов Владимир Сергеевич
  • Богданов Михаил Владимирович
RU2330746C2
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2019
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Рыжов Евгений Васильевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
RU2706931C1
ПЛЕНОЧНЫЙ КОНДЕНСАТОР 2009
  • Астахов Михаил Васильевич
  • Дмитриев Сергей Николаевич
  • Слепцов Владимир Владимирович
  • Шмидт Владимир Ильич
RU2402830C1
Установка для электроискровой обработки токопроводящих материалов 1991
  • Шитов Юрий Николаевич
  • Вохмянин Павел Борисович
  • Семеновских Василий Максимович
  • Богданов Владимир Сергеевич
  • Бабинцев Евгений Ильич
SU1825679A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД, КОНЦЕНТРАТОВ, ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ 2011
  • Мамаев Анатолий Иванович
  • Чубенко Александр Константинович
RU2467802C1
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ МЕДИЦИНСКИХ ИНСТРУМЕНТОВ 1994
  • Мамаев А.И.
  • Савельев Ю.А.
  • Рамазанова Ж.М.
  • Выборнова С.Н.
RU2082435C1
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЭЛЕКТРОЛИТОВ 2011
  • Измайлов Марат Гайярович
  • Каширский Сергей Александрович
  • Хизгилов Анатолий Семенович
RU2454489C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 113 278 C1

Реферат патента 1998 года СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ЖИДКИХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ СРЕД

Изобретение относится к области изменения химического состава жидких токопроводящих сред путем проведения управляемого электрохимического процесса. Сущность изобретения: осуществляют одновременную обработку жидких токопроводящих сред электрохимическими методами и ультразвуком, после чего их подвергают воздействию мощного ультразвука при повышенном давлении. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 1 ил. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 113 278 C1

1. Способ изменения химического состава жидких токопроводящих сред, включающий воздействие на них электрическим током, в результате чего в объеме обрабатываемой жидкой токопроводящей среды протекают электрохимические процессы, отличающийся тем, что одновременно с воздействием электрическим током жидкие токопроводящие среды подвергают облучению ультразвуком, после чего дополнительно подвергают воздействию ультразвукового поля, вызывающего в объеме жидкой токопроводящей среды эффект кавитации. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкие токопроводящие среды подвергают воздействию ультразвукового поля и электрического тока под избыточным давлением. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что для получения жидкой токопроводящей среды предварительно производят смешивание обрабатываемого вещества с электролитом на основе водных растворов ионогенных соединений. 4. Устройство для изменения химического состава жидких токопроводящих сред, состоящее из электродного блока электрохимического устройства, отличающееся тем, что оно снабжено насосом для подачи жидкой токопроводящей среды, подсоединенным к электродному блоку электрохимического устройства, ультразвуковым излучателем, зона воздействия которого направлена в межэлектродное пространство электродного блока, подсоединенного на выходе к полости ультразвукового воздействия дополнительного ультразвукового излучателя. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что оно снабжено на выходе потока жидкой токопроводящей среды дросселем. 6. Устройство по пп.4 и 5, отличающееся тем, что оно снабжено емкостью для ультразвукового смешивания электролита и обрабатываемого вещества. 7. Устройство по пп.4 и 5, отличающееся тем, что оно снабжено теплообменником.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2113278C1

Cleaning up CW disposal
Janes Def
Weckly
Прибор для охлаждения жидкостей в зимнее время 1921
  • Вознесенский Н.Н.
SU1994A1
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

RU 2 113 278 C1

Авторы

Богданов Владимир Сергеевич

Бабинцев Евгений Ильич

Пименов Евгений Васильевич

Труфанов Анатолий Федорович

Сербин Сергей Васильевич

Даты

1998-06-20Публикация

1996-07-16Подача