ПРОДУКТ ДЛЯ КУРЕНИЯ Российский патент 1998 года по МПК A24D1/00 

Изобретение относится к продукту для курения со стержнеобразной сердцевиной из измельченного курительного табака, помещенной в оболочку из изготовленной по технологии бумажного производства папиросной бумаги.

Такой продукт для курения известен, например, из EP-A-0495567, причем папиросная бумага, которая обозначена также как лист из табака с восстановленным влагосодержанием, изготавливается по технологии бумажного производства, описанного в патенте США US-A-4182349. По такой технологии на первом этапе размельчаются стебли табачного растения, прожилки листа и другие, не используемые при изготовлении сигарет части табачного растения, в частности тонкие части, а также табачные листья, которые смешивают, промывают, например, теплой водой или другими водными жидкостями определенной температуры, после чего через фильтрующее устройство сцеживается содержащий растворимые в воде компоненты экстракт; на втором этапе целлюлозные компоненты при необходимости после дополнительных промежуточных этапов, таких как гомогенизация, повторное процеживание или очистка, подаются вместе с наполнителями и другими добавками на сетку бумагоделательного устройства. На полученную таким образом сырую папиросную бумагу наносится концентрированный экстракт табака и она перерабатывается окончательно в папиросную бумагу.

Полученные по такому экстрактному способу папиросные бумаги до сих пор использовались, во-первых, в мелконарезанном виде для разбавления курительного табака в сигаретах или малых сигарах, причем прежде всего можно было использовать ранее непригодные для изготовления сигарет мелкие крошки и прожилки в качестве курительного материала. Во-вторых, такие папиросные бумаги вследствие их равномерной структуры и лучших механических свойств применялись в качестве оберточного листа для малых сигар.

Использование табачных папиросных бумаг в качестве обертки или оберточного листа для табачных изделий является проблематичным по многим причинам, так как папиросная бумага из табака вследствие особенностей исходного материала имеет неприглядный внешний вид и запах и/или вследствие и более темной окраски меньше нравится потребителям. Были предприняты многочисленные попытки устранить эти недостатки, например, энзимной обработкой экстракта. Подобные мероприятия до сих пор были малоуспешными и к тому же давали продукты, не соответствующие требованиям законодательства. Кроме этого, возникали значительные трудности в получении требуемых свойств таких табачных папиросных бумаг в отношении прочности на разрыв, водоустойчивости, соответственно устойчивости к действию слюны, и вообще в отношении их курительных свойств, таких как пористость, поведение при сгорании, содержание пепла, и, в частности, в отношении аромата дыма, к которому привыкли потребители.

В ранее известном продукте для курения по EP-A-0495567 папиросную бумагу получают экстракционным бумагоделательным процессом в основном из прожилок и мелких частиц, причем для уменьшения побочного дыма полученный по этому способу бумагоделательного производства экстракт повторно должен использоваться лишь в ограниченном количестве, а именно не более 20 мас.% (по отношению к весу папиросной бумаги). В результате вкусовые качества или аромат такого продукта оставляют желать лучшего.

Эти продукты имеют тот недостаток, что, во-первых, используемый при изготовлении папиросной бумаги табачный материал приводит к неприятным вкусовым качествам и дает устойчивый и неприятный запах сопутствующего дыма, отвергаемый многими курящими. Эти вкусовые и обонятельные недостатки в продукте для курения с двойной папиросной бумагой еще более усиливаются, так как она составляет примерно 20 мас.% табачного продукта относительно сердцевины из размельченного курительного табака и таким образом существенно влияет на вкусовые качества вдыхаемого курящим дыма, ухудшая его, а также ухудшает запах побочного дыма.

В основу изобретения положена задача предложить новый продукт для курения описанного выше вида, который, с одной стороны, удовлетворяет ожидаемому типичному вкусу дыма, который не достигался курительными продуктами, обернутыми папиросной бумагой, и, с другой стороны, улучшает качество побочного дыма. И, наконец, предложен такой продукт для курения в обертке, в котором выполненная из папиросной бумаги обертка в отношении физических характеристик бумаги выполнена так, что продукт для курения может экономично изготовляться на обычных сигаретных, соответственно сигарных машинах и тем самым удовлетворяет требованиям к прочности на разрыв и растяжению при таком изготовлении обертки, причем скорость тления и пористость позволяют влиять на спрос на изделия для курения.

Для решения этой задачи предлагается продукт для курения со стержнеобразной сердцевиной из размельченного курительного табака, которая окружена однослойной или многослойной оберткой из изготовленной по одному из способов производства бумаги папиросной бумаги, причем по меньшей мере одна из этих папиросных бумаг обертки состоит по меньшей мере на 75 мас.% в основном из а) табачной целлюлозы и б) экстракта табака из табачных компонентов, которые получены из размельченных смесей табачного листа, соответствующих отходов табака, а также из материала прожилок табачного листа, причем табачная целлюлоза получена из размельченной смеси табачного листа, соответствующих отходов табака, с одной стороны, и из материала прожилок табачного листа в отношении от 1:1,1 до 1:4, не более 20 мас.% нетабачной целлюлозы и не более 15 мас.% обычных добавок, выбранных из группы, включающей связующие наполнители, средства для регулирования обгорания, ароматизирующие вещества, при суммарном количественном содержании всех компонентов 100 мас.%. В зависимых пунктах формулы изобретения приведены предпочтительные варианты выполнения. В частности, предлагается также применение продуктов для курения в виде новых, вставляемых в мундштук, малых сигар.

При изготовлении папиросной бумаги продукта для курения по изобретению следует различать два различных способа изготовления бумаги, во-первых, описанный в начале и обозначенный как "TF-1" способ с соответствующей рециркуляцией экстракта и использованием черешков табачных листьев или материала из черешков, соответственно прожилок табачных листьев и пластинчатого табачного материала, а также, во-вторых, новый и обозначенный как "TF-2" способ производства папиросной бумаги без рециркуляции экстракта и использующий исключительно пластинчатый табачный материал, связанный с почти количественной циркуляцией растворимых в холодной воде экстрактов табака в сеточной части бумагоделательной машины.

Предпочтительно папиросная бумага для оберточного листа, то есть для внешнего покрытия продукта для курения, изготавливается по способу "TF-1", а для обертки, то есть для (внутреннего) покрытия сердцевины продукта для курения, изготавливается по способу "TF-2". Это неожиданным образом дает улучшение запаха побочного дыма продукта по изобретению по сравнению с побочным дымом обычных, сравнимых продуктов, таких как стандартные малые сигары. При этом меняется не количество побочного дыма, а лишь улучшается его запах; побочный дым теряет свой неприятный, не нравящийся многим курильщикам, темный, неароматный оттенок.

Этот эффект опять же неожиданным образом может быть получен в другом предпочтительном варианте выполнения по изобретению, в котором используются исключительно папиросные бумаги, изготовленные по способу "TF-1", причем к оберточному листу добавляют, соответственно рециркулируют значительно больше табачного экстракта, чем к папиросной бумаге для обертки.

В результате двухслойная обертка стержневидного продукта для курения содержит по отношению к сухому содержимому более 20 мас.% табачного экстракта.

Наконец, возможна также комбинация изготавливаемых по обоим способам папиросных бумаг при изготовлении продукта для курения по изобретению, которая приводит по меньшей мере частично к предпочтительным, неожиданным эффектам, что предположительно облегчает для курильщиков переход от, например, "классических" малых сигар к продукту по изобретению.

Папиросная бумага по способу TF-1
Для изготовления продукта для курения по изобретению существенным является то, что изготовленная по способу TF-1 папиросная бумага состоит на мс 75 мас.% в основном, по меньшей мере, из а) табачной целлюлозы и б) табачного экстракта собственно табачных компонентов. Табачную целлюлозу получают из измельченной листовой или резаной табачной смеси, из табачного скрапа, из черешков табачных листьев и из прожилок табачных листьев, причем компоненты с интенсивным ароматом, а именно смесь из табачного листа и табачного скрапа с размером частиц примерно 1 - 5, а предпочтительно 1,5 - 4 мм, с одной стороны, и компоненты, больше влияющие на содержание целлюлозы, а именно материал из прожилок табачного листа, с другой стороны, находятся в весовом соотношении от 1: 1,1 до 1: 5. Табачный экстракт получают из размельченной листовой или резаной табачной смеси и материала из прожилок табачного листа.

Далее, для изготовления папиросных бумаг используют до 20 мас.%, предпочтительно 8 - 14 мас.% нетабачной целлюлозы, такой как целлюлоза из мягкой древесины, конопли или льна. Если целлюлоза полностью или частично происходит от черешков табачных листьев, может быть соответственно уменьшено содержание нетабачной целлюлозы без ухудшения физических свойств папиросной бумаги.

Предпочтительно, если для изготовления этой папиросной бумаги используется несколько меньше половины требуемого для изготовления папиросной бумаги высококачественного резаного табака, например из смеси табака сортов Вирджиния, Барлей, Ориент и вздутых прожилок листа табака сорта Вирджиния.

Необходимая для изготовления табачной целлюлозы доля материала из прожилок табачных листьев несколько выше, чем это требуется с точки зрения физических свойств табачной целлюлозы. В любом случае отношение листовой, соответственно нарезной табачной смеси к материалу из прожилок или черешков табачных листьев не должно превышать 1:5, так как в противном случае оказывается негативное влияние на ароматические свойства дыма папиросной бумаги. При определенных условиях это можно улучшить добавлением свойственных табаку ароматизирующих средств на последнем этапе процесса изготовления папиросной бумаги.

Существенным является то, что при изготовлении папиросной бумаги экстракт в количестве более 20 мас.% добавляют к целлюлозному материалу, получаемому по этому способу. При повышенном содержании экстракта из пластинчатого табака насыщаются необходимые для конечного продукта для курения ароматические компоненты.

Папиросная бумага по способу TF-2
Эта, изготовленная по другому способу производства папиросная бумага состоит в основном из пластинчатого табачного материала. Его размельчают по отношению к папиросной бумаге в количестве от 75 до 80 мас.% вместе с 10 - 20 мас.% длинноволоконной нетабачной целлюлозы и при почти полной циркуляции растворимого в холодной воде экстракта табака получают в сеточном аппарате бумагоделательной машины в виде сырой папиросной бумаги. Кроме того, необходимые обычные добавки, такие как связующие, наполнители и влияющие на скорость тления средства, а также ароматизирующие средства, могут быть добавлены в количестве до 15 мас.% как в процессе изготовления сырой папиросной бумаги, так и позже, при ее кондиционировании.

Предпочтительно, если папиросная бумага по своему составу табачной смеси в отношении вкусовых свойств соответствует составу листовой, соответственно нарезной табачной смеси сердцевины продукта для курения. Это, во-первых, необходимо для получения желаемого вкуса - предпочтительно "American Blend", а, во-вторых, предпочтительно в целом в отношении простоты и экономичности изготовления продукта для курения, так как из одной и той же табачной смеси можно изготавливать как обертку, так и сердцевину. Можно также изменять состав табачной смеси папиросной бумаги по отношению к составу смеси сердцевины. Для изготовления папиросной бумаги как по способу TF-1, так и TF-2 можно добавлять до 20 мас.% нетабачной целлюлозы, за счет чего улучшаются физические свойства папиросной бумаги.

В качестве добавок при изготовлении папиросной бумаги как по способу TF-1, так и TF-2 можно использовать обычные связующие, такие как метилцеллюлоза, декстрин, пектин, альгинаты, крахмалы, каучуки, амилозу, карбоксиметилцеллюлозу, мед, кукурузный сироп или другие полисахариды. В качестве наполнителей может использоваться, например, карбонат кальция или оксид титана. В качестве средств, влияющих на тление, в большинстве случаев используют карбонаты щелочноземельных металлов и соли щелочных металлов слабых органических кислот, такие как цитраты или ацетаты щелочных металлов.

В качестве ароматизирующих веществ на последнем этапе могут дополнительно добавляться собственно табачные ароматические вещества или экстракты табачных смесей, например, нанесением в непрерывном процессе на собственно готовую папиросную бумагу ароматизирующего вещества с помощью машины для нанесения фирмы Kaymich (Великобритания) (Kaymich-Applikator Modell FDU3 SYSM). При этом нанесение ароматизирующего средства предпочтительно производится в спиртовом растворе, предпочтительно на внутреннюю поверхность папиросной бумаги, чтобы избежать нежелательных оптических эффектов, по всей поверхности или продольными полосами. Эта дополнительная ароматизация папиросной бумаги может проводиться как в способе TF-1, так и TF-2 (табл. 1).

По одному варианту выполнения изобретения сердцевина из размельченного курительного табака обертывается только папиросной бумагой, полученной по способу TF-1. В другом варианте выполнения изобретения оболочка состоит из одного или нескольких слоев папиросной бумаги, которые могут быть оба изготовлены по способу TF-1 или оба по способу TF-2. Однако предпочтительно, чтобы один слой и, в частности внешний слой, соотв. оберточный лист изготовлялся по способу TF-1, а внутренний слой, соотв. подложка изготовлялись по способу TF-2. Обычно оберточный лист, то есть наружный, образующийся вокруг стержнеобразной сердцевины слой оболочки, располагают спиралеобразно, тогда как внутренний лист, образующийся вокруг стержнеобразной сердцевины слой оболочки, имеет продольный клеевой шов.

Продукт для курения с двумя слоями папиросной бумаги вокруг сердцевины должен иметь приведенные в табл. 2 технические характеристики.

В стержнеобразной сердцевине из размельченного курительного табака ширина нарезки набиваемого или наполняемого табака имеет следующие значения:
Среднее значение для смеси - 2,2 мм
Вирджиния - 2,2 мм
Ориент - 2,5 мм
Барлей - 2,0 мм
Измеренное в водной взвеси значение pH папиросной бумаги составляет 7,0.

Обертка, соответственно оболочка продукта для курения по изобретению может в одном варианте выполнения иметь конечную пористость более 30 и менее 1000 единиц Coresta. Этот продукт можно выкуривать как обычную малую сигару, однако его можно вставить в обычную сигаретную гильзу с фильтром и затем выкуривать. В другом варианте по изобретению папиросную бумагу обертки можно изготавливать так, что пористость состоящей из оберточного и внутреннего листов обертки находится в пределах 10000 - 30000 единиц Coresta, то есть пористость очень высокая, так что этот продукт для курения нельзя курить как таковой, а лишь использовать в качестве вставных сигар, то есть вставлять в обычные известные гильзы и после этого выкуривать.

В принципе продукт для курения по изобретению, по первому варианту изготавливают обычной для малой сигары длины; он может быть снабжен мундштуком с фильтром обычного типа, а также вентилируемым фильтром, который предпочтительно имеет лазерную перфорацию, что учитывает тенденцию к использованию легких малых сигар. Продукт для курения по изобретению может также изготавливаться увеличенной длины с тем, чтобы его можно было разделять в соответствии с патентом Германии DE PS 4206507 в зависимости от привычек курящего; далее, он может быть скошенным на конце в соответствии с патентом Германии DE PS 4107027 для лучшей установки в соответствующие гильзы.

Далее изобретение поясняется на примерах.

Пример 1
Был изготовлен продукт для курения с однослойной оберткой в виде малой сигары с диаметром 8,0 мм и длиной сердцевины 70 мм. Табачная набивка, соответственно стержнеобразная сердцевина состояла из табачной смеси с содержанием примерно 1,8% табачного никотина и плотностью набивки 210 мг/см³, причем средняя ширина нарезки табака в сердцевине для 60 мас.% смеси составляла 2,2 мм.

Однослойная обертка представляла собой склеенную в продольном направлении папиросную бумагу, полученную по способу TF-1 с экстрактом.

Физические свойства папиросной бумаги и ее состав приведены в табл. 3.

Эти малые сигары кондиционировались при 60% относительной влажности и 21^oC обычным способом и выкуривались группой экспертов, которые оценивали качество следующим образом.

Оценка: сильный вкус "American Blend" с выраженным ореховым привкусом Барлей с малым уровнем мешающих факторов и едва уловимым, приятным побочным дымом без нежелательного "сигарного" привкуса.

Пример 2
Изготовили продукт для курения типа двухслойной малой сигары с диаметром 8 мм и длиной сердцевины 70 мм. Сердцевина снова состояла из табачной смеси с примерно 1,8% табачного никотина и плотностью набивки 210 мг./см³, причем средняя ширина нарезки 60 мас.% смеси вновь составляла 2,2 мм.

Как внутренний лист, так и оберточный лист представляли собой папиросную бумагу, изготовленную по способу TF-1 с экстрактом: оберточный лист был намотан спиралеобразно с углом 30^oC вокруг внутреннего листа.

Физические свойства оберточного листа соответствовали папиросной бумаге примера 1: использованная в качестве внутреннего листа папиросная бумага и ее состав приведены в табл.4.

Эти малые сигареты кондиционировались при 60% относительной влажности и 21^oC обычным способом и выкуривались группой экспертов со следующей оценкой: сильный вкус "American Blend", как в продукте по примеру 1, с выраженным ореховым привкусом Барлей с малым уровнем мешающих факторов и едва уловимым, приятным запахом побочного дыма, без нежелательного сигарного привкуса.

Пример 3
Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 2, причем оберточный лист и внутренний лист поменяли местами.

Оценка: характер "American Blend", но менее ароматный, чем продукт по примеру 1; привкус целлюлозы, а также целлюлозный привкус запаха в помещении.

Пример 4
Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 2, который, однако, был снабжен вентилируемым (вентиляция фильтра 18%) фильтром из моноацетата длиной 20 мм и с задерживающей способностью 36%.

Оценка: явно уменьшенное впечатление крепости по сравнению с продуктом по примеру 2 при типичном аромате "American Blend". Присущая смесям "American Blend" резкость не чувствовалась.

Пример 5
Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 2, однако внутренний лист был изготовлен по способу TF-2 без рециркуляции экстракта и имел пористость 133 единиц Coresta и удельный вес 52 г/м². Табачная смесь состояла из 100% пластинчатого табака. Папиросная бумага по отношению к ее сухому весу содержала, кроме 10 мас.% длинноволокнистой нетабачной целлюлозы, 75 мас.% пластинчатого табака, наряду с
CaCO₃ - 8,0 мас.%
TiO₂ - 3,8 мас.%
Ацетат натрия - 1,8 мас.%
Экстракт - 1,4 мас.%
Оценка: "American Blend"; легкая крепость, хороший аромат, как в продукте по примеру 2, побочный дым очень ароматен, малоцеллюлозен.

Пример 6
Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 2, причем оберточный лист был изготовлен по другой рецептуре по способу TF-1; отдельные параметры:
Пористость - 78 ед. Coresta
Удельный вес - 48,2 г/м²
Экстракт - 29,3 мас.%
CaCO₃ - 5,8 мас.%
TiO₂ - 1,7 мас.%
Ацетат натрия - 2,2 мас.%
Нетабачная целлюлоза - 15,0 мас.%
Прожилки - 27,6 мас.%
Пластинчатый Вирджиния - 18,4 мас.%
Оценка: характер "Blend" с легкой сладкой остротой типичного высоко- ароматизированного американского табака Orange-leaf: со сбалансированной крепостью.

Пример 7
Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 6, причем оберточный лист состоял не из прожилочного материала табачного листа и пластинчатого табака, а с использованием соответствующего количества, а именно 46 мас.% черешков листа табака.

Оценка: повышенная острота при прочих тех же характеристиках аромата; заметно лучшая структура поверхности; технологические свойства, вследствие прочности на разрыв заметно лучше.

Пример 8
Был изготовлен продукт для курения аналогично примеру 6, причем материал из прожилок табачного листа в количестве 27,6 мас.% был заменен тем же количеством материала из черешков табачного листа.

Оценка: по восприятию - как продукт по примеру 6; касательно структуры поверхности и технологичности соответствовал примерно продукту по примеру 7.

В еще одном варианте выполнения изобретения продукт для курения выполнен так, что внешний слой обертки выполнен в виде гильзы с фильтром из спирально намотанной и/или листовидной, с перекрытием вдоль оси, по меньшей мере частично склеенной папиросной бумаги, в которую можно вставить табачную сердцевину с внутренней оберткой, причем внутренняя папиросная бумага может состоять при определенных условиях из нескольких слоев. В зависимости от условий либо внешний слой, либо внутренний слой соответственно папиросной бумаги может быть высокопористый, причем соответственно другой слой всегда менее пористый; возможны также смешанные формы в отношении пористости во время получения цельного курительного продукта.

Продукт для курения со стержнеобразной сердцевиной из размельченного курительного табака, которая окружена оберткой из папиросной бумаги, получаемой по технологии производства бумаги. По меньшей мере одну из этих папиросных бумаг обертки в основном получают из по меньшей мере 75 мас.% табачного материала, то есть табачного экстракта и табачной целлюлозы. Табачный экстракт получают как из смеси табачного листа или смеси резаного табака, так и из материала прожилок табачного листа. Табачную целлюлозу получают, с одной стороны, из смеси нарезного табака или отходов табака, а с другой стороны, из материала черешков или прожилок табачного листа в отношении от 1: 1,1 до 1:5, продукт содержит не более 20 мас.% нетабачной целлюлозы и не более 15 мас.% обычных добавок, таких как связующие, наполнители, средства, влияющие на обгорание, и ароматизаторы. Внешний слой обертки представляет собой полоски спирально намотанной под острым углом к оси продукта для курения, по меньшей мере частично склеенной папиросной бумаги, и окружающий сердцевину слой обертки представляет собой склеенную вдоль оси папиросную бумагу. Такой продукт для курения улучшит качество побочного дыма и соответствует ожидаемому вкусу дыма. 19 з.п. ф-лы, 4 табл.

1. Продукт для курения со стерженеобразной сердцевиной из размельченного курительного табака, которая окружена однослойной или многослойной оберткой из изготовленной по одному из способов производства бумаги папиросной бумаги, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из этих папиросных бумаг обертки состоит из по меньшей мере 75 мас.% в основном из а) табачной целлюлозы и б) экстракта табака из табачных компонентов, которые получены из размельченных смесей табачного листа, соответствующих отходов табака, а также из материала прожилок табачного листа, причем табачная целлюлоза получена из размельченной смеси табачного листа, соответствующих отходов табака, с одной стороны, и из материала прожилок табачного листа, с другой стороны, в соотношении от 1: 1,1 до 1:4, не более 20 мас.% нетабачной целлюлозы и не более 15 мас.% обычных добавок, выбранных из группы, включающей связующие, наполнители, средства для регулирования обгорания, ароматизирующие вещества при суммарном количественном содержании всех компонентов 100 мас.%. 2. Продукт по п. 1, отличающийся тем, что сердцевина окружена многослойной оберткой из изготовленной по технологии производства бумаги папиросной бумаги, причем внешний слой спирально намотан в виде полоскообразного оберточного листа под острым углом относительно продольной оси продукта для курения вокруг него и по меньшей мере частично склеен, и по меньшей мере один из окружающих сердцевину слоев представляет собой склеенную вдоль оси папиросную бумагу. 3. Продукт по одному из пп.1-3, отличающийся тем что в папиросной бумаге отношение смешивания размельченной смеси табачного листа, соответствующих табачных отходов к материалу из прожилок табачного листа находится в диапазоне от 1:1,5 до 1:2,5. 4. Продукт по любому из пп.1-3, отличающийся тем что размельченная смесь табачного листа, соответствущие табачные отходы, из которых получают папиросную бумагу содержит мас.%:
Табак сорта Вирджиния - 30-40
Табак сорта Барлей - 35-55
Табак сорта Ориент - 5-10
Вздутые прожилки табака сорта Вирджиния - 1-10
с размером частиц по меньшей мере 1,75 мм. 5. Продукт по любому из пп.1-4, отличающийся тем что материал из прожилок табачного листа, из которого получают папиросную бумагу, преимущественно состоит из термообработанных прожилок табачного листа сорта Вирджиния длиной примерно 30 мм. 6. Продукт по любому из пп.1-5, отличающийся тем что при изготовлении папиросной бумаги табачный экстракт наносят в количестве более 20 мас.% по отношению к сухому весу папиросной бумаги. 7. Продукт по п.6, отличающийся тем, что табачный экстракт получают из размельченной смеси табачного листа (пластин), соответствующих табачных отходов и из материала прожилок табачного листа в массовом соотношении 1:5. 8. Продукт по п.6, отличающийся тем, что табачный экстракт состоит из:
а) полученного при повышенной температуре экстракта из размельченного листового табака и материала прожилок табачного листа,
б) полученного при повышенной температуре экстракта из материала прожилок табачного листа и
в) из растворимых и нерастворимых в воде легколетучих экстрагированных ароматических веществ. 9. Продукт по любому из пп.1-8, отличающийся тем что папиросная бумага сдержит до 12 мас.% карбоната кальция и до 2 мас.% цитрата или ацетата натрия или калия. 10. Продукт по любому из пп.1-9, отличающийся тем что предусмотрена другая папиросная бумага обертки, которая по отношению к сухому весу папиросной бумаги состоит из следующих отдельно или по меньшей мере частично совместно размолотых во влажном состоянии компонентов:
а) 75-80 мас.% состоящего в основном из пластин листового табака и
б) 10-20 мас.% длинноволоконной целлюлозы, а также
в) не более 15 мас. % обычных добавок, как связующие, наполнители, средства, влияющие на обгорание, и ароматизир ующие вещества. 11. Продукт по п.10, отличающийся тем, что длинноволокнистую целлюлозу получают из манилы, сизаля, льна, конопли, мягкой древесины или их смесей. 12. Продукт по любому из пп.10 и 11, отличающийся тем что папиросная бумага содержит до 12 мас.% карбоната кальция, и/или до 4 мас.% двуокиси титана, и/или до 2 мас.% цитрата или ацетата натрия или калия. 13. Продукт по любому из пп.10-12, отличающийся тем что папиросная бумага по своему влияющему на вкус табачной смеси составу соответствует составу нарезной табачной смеси стержнеобразной сердцевины. 14. Продукт по любому из пп.2-13, отличающийся тем что одна папиросная бумага обертки используется в качестве внешней спирально намотанной бумаги для оберточного листа, а другая папиросная бумага используется в качестве склеенной вдоль оси бумаги для внутренней обертки. 15. Продукт по любому из пп.2-14, отличающийся тем что пористость состоящей из оберточного и внутреннего листов папиросной бумаги более 30 и меньше 1000 ед. Coresta и может представлять собой выкуриваемый как таковой продукт. 16. Продукт по любому из пп. 1-15, отличающийся тем что он снабжен обычным при определенных условиях вентилируемым фильтровым мундштуком. 17. Продукт по любому из пп.2-13, отличающийся тем что пористость образованной оберточным и внутренним листами обертки превышает 10000 ед. Coresta и не является непосредственно выкуриваемым продуктом. 18. Продукт по любому из пп.1-15 и 17, отличающийся тем что размельченный табак сердцевины имеет среднюю ширину нарезки примерно 2,2 мм. 19. Продукт по п. 18, отличающийся тем, что сорта табака в сердцевине состоят из размельченного курительного табака и имеют следующую среднюю ширину нарезки, мм:
Барлей - 2,0
Вздутый табак - 2,1
Вирджиния - 2,2
Ориент - 2,5
20. Продукт по любому из пп.1-19, отличающийся тем что внешний слой обертки выполнен в виде гильзы, снабженной фильтром, из намотанной спирально и/или листообразной с перекрывающимися краями вдоль оси по меньшей мере частично склеенной папиросной бумаги, в которую можно вставить обернутую внутренней папиросной бумагой сердцевину из курительного табака.