ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР Российский патент 1998 года по МПК B03B5/32 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных минералов из минерального сырья.

Известен центробежный гравитационный концентратор, включающий корпус в виде коническо-цилиндрической чаши с гладкой поверхностью и верхним порогом, привод, загрузочные и разгрузочные приспособления [1].

Недостатком концентратора является суженная шкала крупности питания (до 6 мм), утяжеление конструкции для гашения дисбалансных вибраций, т.к. эффективное извлечение мелких частиц осуществляется в быстро вращающейся чаше (более 400 об/мин).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является центробежный сепаратор для доводки геологоразведочных проб, включающий установленную на раме чашу конической формы с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод [2].

Недостатком сепаратора является узкая шкала крупности питания (до 3 мм), необходимость съема чаши для смыва концентрата, относительно низкое извлечение мелких частиц благородных металлов.

В предлагаемом центробежном сепараторе, включающем установленную на раме коническую чашу с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод, в нижней части чаши параллельно ее основанию установлен с зазором, обеспечивающим свободный проход частиц исходного материала, диск, вращающийся вместе с чашей на полом валу. На диске расположена приемная воронка с разгонными ребрами.

Применение диска с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами позволяет повысить извлечение мелких частиц благородных металлов за счет увеличения кинетической энергии этих частиц (за счет центробежных сил), при относительно невысоких (до 160 об/мин) оборотах чаши. В результате даже мелкие частицы благородных металлов (за счет большого удельного веса) проходят через слой пульпы и попадают на коническую чашу, где и удерживаются в рифлях.

Вращающийся диск с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами позволяет удержать пульпу в чаше во время работы сепараторов (за счет центробежных сил) и свободно выпустить концентрат через полый вал после остановки чаши. Это упрощает обслуживание сепаратора и снижает время съема концентрата.

На чертеже представлен центробежный сепаратор.

Центробежный сепаратор включает установленную на раме 1 коническую чашу 2 с кольцевыми нарифлениями 3, имеющими переменный шаг и переменную глубину, и привод 4. В нижней части конической чаши 2 установлен диск 5, вращающийся вместе с ней на полом валу 6. На диске 5 расположена приемная воронка 7 с разгонными ребрами 8. Чаша 2 вращается в кольцевом сборнике хвостового материала 9. Концентрат из рифлей 3 смывается водой из оросителей 10.

Сепаратор работает следующим образом.

Вращение от электродвигателя привода 4 через клиноременные передачи передается на чашу 2, с которой совместно вращается диск 5 с установленной на нем приемной воронкой 7 с разгонными ребрами 8. Пульпа поступает в приемную воронку 7 и направляется на диск 5. Вращающимся диском 5 и разгонными ребрами 8 пульпа выбрасывается на коническую чашу 2 с кольцевыми нарифлениями 3. Поскольку пульпы получает дополнительное ускорение, то процесс разделения зернистой массы по плотности активизируется. Даже мелкие зерна благородных металлов за счет центробежных сил становятся весовыми и, проходя слой пульпы, попадают на поверхность чаши, вытесняя из нарифлений более легкие частицы. Смывной поток вымывает из рефлей конической чаши легкие минералы и уносит их в кольцевой сборник 9 хвостового материала. В рифлях концентрируются частицы тяжелых минералов.

Диск 5 с разгонными ребрами 8, выбрасывая пульпу на образующую чаши 2, перекрывает (за счет центробежных сил) постоянно открытое выпускное отверстие полого вала 6.

После заполнения рифлей 3, чаша 2 останавливается и концентрат смывается водой из оросителей 10 в емкость, установленную под полым валом 6.

Такое положение сепаратора позволяет на высоком уровне (до 100%) извлекать тяжелые полезные компоненты при невысоких оборотах и отказаться от съема чаши для смыва концентрата, что позволяет механизировать и автоматизировать процесс съема.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, к устройствам для выделения благородных металлов и других тяжелых полезных минералов из минерального сырья. Сущность изобретения. Сепаратор включает установленную на раме коническую чашу с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменный шаг и переменную глубину и привод. В нижней части чаши параллельно ее основанию с зазором, обеспечивающим свободный проход наиболее крупых частиц исходного материала, установлен диск с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами и вращающийся вместе с чашей на полом валу. Технический результат - извлечение тяжелых полезных компонентов при невысоких оборотах и отказ от съема чаши для смыва концентрата. 1 ил.

Центробежный сепаратор, включающий установленную на раме коническую чашу с кольцевыми нарифлениями, имеющими переменные шаг и глубину, и привод, отличающийся тем, что в нижней части чаши параллельно ее основанию с зазором, обеспечивающим свободный проход наиболее крупных частиц исходного материала, установлен диск с расположенной на нем приемной воронкой с разгонными ребрами и вращающийся вместе с чашей на полом валу.