УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КОРРЕКЦИОННОЙ ЛЕНТЫ Российский патент 1998 года по МПК B41J29/28 B32B35/00 

Изобретение относится к устройству для подачи коррекционной ленты, предназначенному для укладывания полоски или ленты коррекционной композиции на поверхность, в большинстве случаев обычно на бумагу, с тем чтобы закрыть находящиеся на ней отпечатки для облегчения корректировки ошибок.

Известны устройства для подачи коррекционной ленты, которые имеют подающую и намоточную бобины для ленты, установленные внутри корпуса для вращения вокруг параллельных осей, при этом подающая бобина подсоединена таким образом, чтобы приводить в движение намоточную бобину через фрикционную муфту. Корпус может быть приспособлен для его удерживания непосредственно в руке пользователя, либо он может быть выполнен в виде кассеты, которая вставляется в повторно используемый наружный корпус. Отрезку ленты, проходящую между бобинами, придается направление, так чтобы он проходил из кожуха и вокруг наносящей головки наконечника, имеющей относительно острую кромку, которая используется для прижатия ленты к поверхности, на которую должна быть нанесена коррекционная полоска. Лента состоит из полотна, выполненного, например, из пластика или бумаги, одна сторона которого несет на себе покрытие в виде коррекционной композиции, причем это покрытие находится на наружной стороне полотна, когда оно проходит вокруг наконечника. При его использовании устройство удерживается в руке, а его наконечник прижимается к поверхности бумаги, так что кромка прижимает ленту к поверхности по всей ее ширине.

Коррекционная композиция обладает клейким качеством и в большей степени прилипает к бумаге, чем к несущему полотну, так что когда наконечник перемещается по поверхности бумаги в направлении, перпендикулярном кромке наконечника, он скользит относительно полотна, заставляя ленту вытягиваться из подающей бобины. Последовательное вращение подающей бобины приводит к вращению намоточной бобины, при этом сохраняется по существу постоянное натяжение ленты и намоточная бобина наматывает израсходованное полотно, поверх которого прошел наконечник и с которого коррекционное композиционное покрытие будет осаждаться на бумажную поверхность. Таким образом непрерывная полоска коррекционной композиции укладывается на бумагу, причем эта полоска имеет длину, соответствующую пути, проходимому устройством для подачи ленты.

Известные устройства для подачи ленты действуют удовлетворительно в отношении укладывания коррекционной полоски. Однако они требуют некоторого практического навыка для гарантии того, чтобы кромка наконечника надлежащим образом налагалась на бумагу и в течение всего хода наконечника по поверхности бумаги сохранялась необходимая ориентация наконечника. В частности, кромка наконечника все время должна лежать плоской на поверхности бумаги для фактически равномерного прижима к бумаге по всей ширине ленты. В известных устройствах для подачи коррекционной ленты наносящий наконечник по существу жестко связан с корпусом устройства для подачи, так что пользователь должен удерживать устройство и сохранять его точную ориентацию по отношению к бумаге по ходу укладывания полоски коррекционной композиции. Этот недостаток усиливается в связи с тем, что устройства обычно устроены таким образом, что они должны удерживаться в неестественном положении по отношению к бумаге вследствие конфигурации корпуса и его ориентации к направлению кромки наконечника.

В патенте США N 4671687, кл. B 41 J 29/28, 1987 раскрыто устройство для подачи коррекционной ленты, содержащее корпус и наносящий наконечник с кромкой для прижатия ленты к поверхности, в котором наконечник содержит часть, подсоединенную к опорному элементу средствами, обеспечивающими возможность качательного движения наконечника относительно корпуса вокруг оси, идущей поперечно наконечнику. Однако ось качательного движения наконечника расположена на значительном расстоянии от того края, где наконечник подсоединен к корпусу.

Техническим результатом настоящего изобретения является обеспечение эффективного самовыравнивания между кромкой наконечника и бумагой.

Этот технический результат достигается тем, что в устройстве для подачи коррекционной ленты, содержащим корпус и наносящий наконечник с кромкой для прижатия ленты к поверхности, в котором наконечник содержит часть, подсоединенную к опорному элементу средствами, обеспечивающими возможность качательного движения наконечника относительно корпуса вокруг оси, идущей поперечно наконечнику, согласно изобретению, ось качательного движения наконечника пересекает кромку наконечника или находится в непосредственной близости от нее.

В связи с тем, что ось качательного движения наконечника находится в непосредственной близости от кромки, т. е. пересекает или почти пересекает кромку, может достигаться эффективное самовыравнивание между кромкой наконечника и бумагой, тем самым легче обеспечивается не только плоскостное начальное наложение кромки на поверхность бумаги, но и сохранение кромки в этой плоскостной ориентации при прохождении наконечника по поверхности бумаги, когда ось перемещения наконечника фактически находится в плоскости бумаги.

Указанная ось предпочтительно проходит фактически перпендикулярно кромке наконечника, т.е. в целом совпадает с направлением, в котором наконечник осуществляет качательное движение при использовании устройства, и пересекает кромку в точке, фактически находящейся на ее середине. Обычно для возможности выполнения поворотного движения наконечник подсоединен к опорному элементу шарнирно посредством соединительных средств, например, подшипника скольжения. Подшипник скольжения включает в себя стопорные поверхности, которые упираются друг в друга для ограничения поворотного движения наконечника.

Предпочтительно, чтобы наконечник имел паз, копланарный с его кромкой, а опорный элемент включал в себя язычковую часть, заходящую в паз.

Целесообразно также, чтобы на наконечнике имелись направляющие средства для придания направления ленте с каждой стороны кромки.

На фиг. 1 изображен вид в изометрии устройства для подачи коррекционной ленты, согласно изобретению, в процессе его использования, причем для упрощения иллюстрации передний конец корпуса устройства отсечен; на фиг. 2 - то же, вид спереди устройства для подачи коррекционной ленты; на фиг.3 - вид сбоку концевой части устройства; на фиг.4 - в увеличенном масштабе вид сбоку наконечника устройства; на фиг.5 изображают поперечные сечения наконечника, показывающие: a - нормальное положение наконечника и b,c - соответственно два его крайних положения при повороте.

Устройство для подачи коррекционной ленты, показанное на фиг. 1-5, содержит корпус 1, в котором заключены бобины 2 и 3 для подачи и намотки ленты. Бобины 2,3 имеют возможность вращения вокруг соответствующих параллельных осей и, как хорошо известно в этой отрасли, соединены посредством фрикционных приводных механизмов, представленных в виде шкивов 4,5. Вокруг шкивов 4,5 проходит приводной ремень 6. Вращение подающей бобины 2 в ответ на сматывание с нее ленты 8 заставляет наматывающую бобину 3 вращаться для намотки ленты для предотвращения провисания ленты между бобинами 2, 3. Сама лента 8 может представлять собой обычную ленту, имеющую слой коррекционного композиционного покрытия, находящегося с одной стороны несущего полотна.

В корпусе, выступая через его передний конец, установлен узел наконечника, состоящий из опорного элемента 9 и отдельной части 10, образующей сам наконечник. На элементе 9 образованы ролики, направляющие ленту, или штифты 12, вокруг которых осуществляется направление ленты при ее прохождении к наконечнику 10 и от него. В результате этого обеспечивается возможность удерживания корпуса 1 при его использовании под более обычным углом по отношению к бумаге при выполнении написания.

Наконечник 10 образует кромку 15 для нанесения ленты, вокруг которой проходит лента 8, и посредством которой лента 8 прижимается к поверхности бумаги для переноса полоски коррекционной композиции с несущего полотна на бумагу. С каждой стороны наконечника находится пара направляющих крыльев 16, предназначенных для содействия направлению ленты относительно кромки 15 и для сохранения надлежащего взаимодействия ленты 8 с кромкой в течение работы устройства. Часть наконечника в направлении от кромки выполнена раздвоенной для образования паза 18, который копланарен с кромкой 15 и в который заходит плоский язычок, образованный концевой частью опорного элемента 9. Свободный концевой край язычка имеет частично цилиндрическую поверхность 19, которая сопрягается с дополняющей ее опорной поверхностью 20, образованной нижней торцевой стенкой паза 18. Опорные поверхности сцентрированы на оси P, которая делит пополам линию кромки 15. Опорные поверхности совместно образуют подшипник скольжения, обеспечивающий возможность свободного поворотного движения наконечника 10 относительно опорного элемента 9, а следовательно, и корпуса 1 вокруг оси P. Опорные поверхности по концам снабжены стопорными поверхностями 21, 22, которые упираются друг в друга для ограничения поворотного движения наконечника, что изображено в на фиг. 5b и c, на которых показаны два крайних положения поворота. Допустимое поворотное перемещение может составлять несколько градусов, например 3-5^o, в любую сторону от нормального центрального положения, представленного на фиг.5,a, но, если требуется, может составлять и более, скажем, до 10^o в каждую сторону. При условии, что корпус 1 удерживается примерно в надлежащей ориентации, когда наконечник прилагается к поверхности бумаги, кромка наконечника будет автоматически самоцентрироваться так, чтобы плоско соприкасаться с поверхностью, при этом лента 8 находится между кромкой наконечника и бумагой. Когда наконечник смещается по бумаге в направлении, перпендикулярном кромке, давление, оказываемое через наконечник, заставляет коррекционную композицию прилипать к поверхности бумаги, в то время как наконечник скользит по полотну ленты 8, заставляя свежую ленту 8 вытягиваться с подающей бобины 2 и укладываться непосредственно перед перемещающимся наконечником. Лента 8, поверх которой прошел наконечник, тянется обратно в корпус 1 и наматывается на намоточную бобину 3, при этом оставляя на бумаге ранее несомую коррекционную композицию. Возможно незначительное покачивание корпуса 1 в течение перемещения, но без нарушения совпадения кромки наконечника с бумагой по плоскости благодаря шарнирному соединению наконечника с осью поворота, по существу лежащей в плоскости бумаги, тем самым значительно облегчается использование устройства.

Безусловно без отклонения от концепции изобретения возможны модификации устройства для подачи ленты. Например, помимо представленных и описанных выше способов шарнирного соединения наконечника 10 с опорным элементом 9 возможны многие другие способы.

Кроме того, изобретение применимо ко всем устройствам для подачи ленты независимо от конкретной конфигурации и ориентации корпуса устройства по отношению к кромке наконечника. Если желательно, то может быть установлена слабая пружина, предназначенная для смещения наконечника в центральное положение, показанное на фиг.5,a, хотя это может быть обеспечено натяжением ленты.

Устройство для подачи коррекционной ленты содержит корпус и наносящий наконечник с кромкой для прижатия ленты к поверхности. Наконечник подсоединен к опорному элементу средствами, обеспечивающими возможность качательного движения наконечника относительно корпуса вокруг оси, идущей поперечно наконечнику. Ось качательного движения наконечника пересекает кромку наконечника или находится в непосредственной близости от нее. Тем самым обеспечивается эффективное самовыравнивание между кромкой наконечника и бумагой. 6 з.п.ф-лы, 5 ил.

1. Устройство для подачи коррекционной ленты, содержащее корпус и наносящий наконечник с кромкой для прижатия ленты к поверхности, в котором наконечник содержит часть, подсоединенную к опорному элементу средствами, обеспечивающими возможность качательного движения наконечника относительно корпуса вокруг оси, идущей поперечно наконечнику, отличающееся тем, что ось качательного движения наконечника пересекает кромку наконечника или находится в непосредственной близости от нее. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что ось перпендикулярна кромке и пересекает кромку в точке фактически на ее середине. 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что наконечник подсоединен к опорному элементу шарнирно для поворотного движения вокруг оси. 4. Устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что соединительные средства наконечника содержат подшипник скольжения. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что подшипник скольжения включает в себя стопорные поверхности, которые упираются друг в друга для ограничения поворотного движения наконечника. 6. Устройство по любому из пп.1 - 5, отличающееся тем, что наконечник имеет паз, копланарный с его кромкой, а опорный элемент включает в себя язычковую часть, заходящую в паз. 7. Устройство по любому из пп.1 - 6, отличающееся тем, что на наконечнике имеются направляющие средства для придания направления ленте с каждой стороны кромки.