ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ Российский патент 1998 года по МПК B30B9/12 A01F29/00 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к оборудованию для кормопроизводства.

Известен шнековый пресс для производства комбикормов, содержащий в перфорированном корпусе шнековые секции предварительного и окончательного прессования, а также конусную кольцевую камеру, внутри которой размещен полый перфорированный вал со штырями-рыхлителями.

Недостатком данного пресса является низкое качество рыхления.

Повышение качества рыхления достигается тем, что шнековый пресс для производства комбикормов, содержащий загрузочный бункер, размещенный в корпусе шнек, а также узел обработки опрессованного продукта, выполненный в виде конусной кольцевой камеры, образованной наружной и внутренней стенками, внутри которой размещен вал со штырями-рыхлителями, кроме того, внутренняя стенка конусной кольцевой камеры выполнена перфорированной, а вал - в виде сплошного конуса, вершиной обращенного в сторону загрузочного бункера, причем штыри-рыхлители установлены на валу посредством шарниров перпендикулярно поверхности вала.

На чертеже показан шнековый пресс для производства комбикормов, поперечный разрез.

Шнековый пресс для производства комбикормов содержит загрузочный бункер 1, шнек 2, расположенный в корпусе 3, кольцевую матрицу 4, конусную кольцевую камеру 5, образованную наружной 6 и внутренней 7 стенками. В конусной кольцевой камере 6 находится вал 8 в виде сплошного конуса, вершиной обращенного в сторону загрузочного бункера 1. Штыри-рыхлители 9 установлены на валу 8 посредством шарниров перпендикулярно его поверхности. Снаружи конусной кольцевой камеры 5 закреплен электродвигатель 10 для привода вала 8.

Шнековый пресс для производства комбикормов работает следующим образом.

Прессуемый материал, например смесь концкормов, поступает в загрузочный бункер 1, далее захватывается витками шнека 2 и движется в направлении кольцевой матрицы 4. При этом материал интенсивно перемещается и подвергается барометрической обработке. Затем опрессованный материал продавливается через отверстие кольцевой матрицы 4 и попадает в конусную кольцевую камеру 5, где, входя в контакт с валом 8, предварительно разрушается на крупные части. Далее крупные части опрессованного материала подвергаются измельчению, проходя несколько ярусов штырей-рыхлителей 9. Крупные части опрессованного материала, попадая под первый ярус штырей-рыхлителей 9, разрушаются на более мелкие части. Закрепленные шарнирно штыри-рыхлители 9 имеют возможность отклоняться на некоторый угол, при попадании между ними и внутренней стенкой 7 крупных частей опрессованного материала. Пройдя первый ярус штырей-рыхлителей 9, более мелкие части под действием силы тяжести попадают под второй ярус штырей-рыхлителей 9, которые из-за того, что вал 8 выполнен конусным, вращаются с большей угловой скоростью, чем штыри-рыхлители 9 первого яруса, и окончательно измельчаются. В зависимости от установленной степени измельчения конечного продукта подбирается необходимое количество ярусов штырей-рыхлителей 9. Далее измельченный продукт удаляется через перфорированную внутреннюю стенку 7 конусной кольцевой камеры 5.

Предлагаемый шнековый пресс позволяет получать комбикорма требуемого состава и качества, прошедшие баротермическую обработку.

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к оборудованию для кормопроизводства. Шнековый пресс для производства комбикормов содержит загрузочный бункер, размещенный в корпусе шнек, а также узел обработки опрессованного продукта, выполненный в виде конусной кольцевой камеры, образованной наружной и внутренней стенками. Внутри кольцевой камеры размещен вал со штырями-рыхлителями. Внутренняя стенка конусной кольцевой камеры выполнена перфорированной. Вал выполнен в виде сплошного конуса, вершиной обращенного в сторону загрузочного бункера, причем штыри-рыхлители установлены на валу посредством шарниров перпендикулярно поверхности вала. Технической задачей изобретения является повышение качества рыхления. 1 ил.

Шнековый пресс для производства комбикормов, содержащий загрузочный бункер, размещенный в корпусе шнек, а также узел обработки опрессованного продукта, выполненный в виде конусной кольцевой камеры, образованной наружной и внутренней стенками, внутри которой размещен вал со штырями-рыхлителями, отличающийся тем, что внутренняя стенка конусной кольцевой камеры выполнена перфорированной, а вал - в виде сплошного конуса, вершиной обращенного в сторону загрузочного бункера, причем штыри-рыхлители установлены на валу посредством шарниров перпендикулярно к поверхности вала.