ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА Российский патент 1998 года по МПК G21C3/334 

Изобретение относится к тепловыделяющему элементу ядерного реактора с двумя удерживающими плитами и закрепленным на одной из обеих удерживающих плит удерживающим стержнем, продольная ось которого пронизывает под прямым углом обе удерживающие плиты, и который на одном конце стержня, которым он проходит через ввод в удерживающей плите с внутренней стороны удерживающей плиты, имеет снаружи радиальный стопорный носок, а также с находящейся на наружной стороне удерживающей плиты фиксирующей плитой, в которой расположена с возможностью перемещения в своем продольном направлении коаксиальная относительно удерживающего стержня защитная гильза, которая имеет следующие признаки:
а) защитная гильза свободно входит в расположенную над фиксирующей плитой опорную шайбу,
b) защитная гильза содержит пружину сжатия, которая опирается одним концом пружины на защитную гильзу и другим концом пружины опирается на опорную шайбу и предварительно напряжена стяжным болтом, который закреплен на удерживающей плите и который воздействует на опорную шайбу и свободно пронизывает ее,
с) защитной гильзе придано ограничивающее ее подвижность в продольном направлении к удерживающей плите место упора на фиксирующей плите или на опорной шайбе.

1. Подобный тепловыделяющий элемент ядерного реактора является известным из WO-A1-93/03487.

В активной зоне охлаждаемого водой под давлением ядерного реактора находится удерживающая структура для такого тепловыделяющего элемента ядерного реактора. В этой удерживающей структуре тепловыделяющий элемент ядерного реактора удерживается как на одной удерживающей плите, образующей хвостовик тепловыделяющего элемента, так и на другой удерживающей плите, образующей головку тепловыделяющего элемента. Для компенсации различных тепловых расширений удерживающей структуры в активной зоне ядерного реактора, с одной стороны, и тепловыделяющего элемента ядерного реактора в его продольном направлении, с другой стороны, как правило, на образующей головку тепловыделяющего элемента удерживающей плите на ее внешней стороне находятся встройки, которые являются перемещаемыми против силы пружины и на которые воздействует удерживающая структура в активной зоне охлаждаемого водой под давлением ядерного реактора.

В известном тепловыделяющем элементе ядерного реактора пружина сжатия, которая одним концом пружины опирается на защитную гильзу и другим концом пружины на опорную шайбу, может входить в фиксирующую плиту или даже пронизывать ее. Эта пружина сжатия может быть также, например, тарельчатой пружиной с относительно малым ходом пружины. Это означает, что встройки на соответствующей удерживающей плите могут быть выполнены с относительно малой конструктивной высотой. Поэтому при заданной удерживающей структуре в активной зоне охлаждаемого водой под давлением ядерного реактора тепловыделяющие стержни тепловыделяющего элемента ядерного реактора могут иметь относительно большую длину так, что с тепловыделяющим элементом в активной зоне реактора получается сравнительно небольшая плотность мощности. Эта сравнительно небольшая плотность мощности означает сравнительно небольшую температуру на внешней поверхности тепловыделяющих стержней так, что может быть надежно исключено кипение на внешней поверхности этих тепловыделяющих стержней. Поэтому тепловыделяющие стержни на внешней поверхности своих, как правило, выполненных из сплава циркония труб-оболочек имеют также сравнительно малую коррозию и сравнительно малое поглощение водорода так, что тепловыделяющий элемент ядерного реактора имеет сравнительно большой срок службы в охлаждаемом водой под давлением ядерном реакторе.

В известном тепловыделяющем элементе ядерного реактора ввод в удерживающей плите является удлиненным отверстием. На одном конце самого длинного диаметра этого удлиненного отверстия находится удерживающий стержень, радиальный стопорный носок которого прилегает на этом конце к наружной стороне удерживающей плиты.

Для освобождения удерживающей плиты от удерживающей трубы действуют инструментом между удерживающей плитой и фиксирующей плитой и увеличивают расстояние между удерживающей плитой и фиксирующей плитой настолько, пока конец удерживающей трубы с находящимся снаружи стопорным носком не будет вытянут из фиксирующей плиты в направлении продольной оси тепловыделяющего элемента ядерного реактора. Вся головка тепловыделяющего элемента с удерживающей плитой, фиксирующей плитой и опорной шайбой, которые связаны друг с другом через стяжной болт, тогда приводят в движение поперек удерживающей трубы, пока эта удерживающая труба является подвижной в удлиненном отверстии от одного конца самого длинного диаметра к другому концу. На этом другом конце поперечное сечение удлиненного отверстия может, например, быть настолько большим, что конец удерживающей трубы с находящимся снаружи стопорным носком проходит через удлиненное отверстие насквозь и головка тепловыделяющего элемента с удерживающей плитой может быть поднята с этого конца трубы.

Движение удерживающей трубы от одного конца удлиненного отверстия к другому представляет собой движение поперек к продольной оси тепловыделяющего элемента ядерного реактора, для которого необходимо достаточно места при демонтаже и повторном монтаже тепловыделяющего элемента в облученном состоянии.

Цель изобретения - сделать возможным такой демонтаж и повторный монтаж также тогда, когда для такого движения поперек к продольной оси тепловыделяющего элемента ядерного реактора нет места. Это может, например, иметь место в компактно выполненном опорном каркасе для облученного тепловыделяющего элемента ядерного реактора, так как такой компактно выполненный опорный каркас имеет только очень узкие опорные шахты для тепловыделяющих элементов ядерного реактора.

Для достижения этой цели тепловыделяющий элемент ядерного реактора названного вначале вида отличается согласно изобретению тем, что радиальный стопорный носок прилегает к внутренней стороне удерживающей плиты и пружина сжатия посредством защитной гильзы прижимает один конец простирающегося в продольном направлении защитной гильзы язычка с образованием силового замыкания между удерживающей плитой и удерживающим стержнем на внешней стороне удерживающей плиты в ввод в удерживающей плите между удерживающей плитой и удерживающим стержнем.

Если в этом тепловыделяющем элементе ядерного реактора действуют инструментом между удерживающей плитой и фиксирующей плитой и увеличивают расстояние между обоими деталями, то фиксирующая плита удаляется от язычка и в конце концов защитная гильза прилегает к местам упора на фиксирующей плите так, что язычок вытягивается из ввода в удерживающей плите с освобождением силового замыкания между удерживающей плитой и удерживающим стержнем. Наконец, удерживающая плита может быть снята от этого удерживающего стержня в направлении продольной оси удерживающего стержня без необходимости движения поперек к этой продольной оси.

Пункты 2-12 формулы изобретения направлены на предпочтительные формы дальнейшего развития этого тепловыделяющего элемента ядерного реактора.

На фиг. 1 показан сильно схематизированно и в виде сбоку соответствующий изобретению тепловыделяющий элемент ядерного реактора; на фиг. 2 - в продольном сечении тепловыделяющий элемент ядерного реактора согласно фиг. 1; на фиг. 3 - увеличенно вырез III из фиг. 2; на фиг. 4 - увеличенно вырез IV из фиг. 2; на фиг. 5 - вырез III с измененным положением деталей.

Тепловыделяющий элемент ядерного реактора согласно фиг. 1 предназначен для охлаждаемого водой под давлением реактора и имеет хвостовик тепловыделяющего элемента 2 и головку тепловыделяющего элемента 3, которые имеют расстояние друг от друга. Хвостовик тепловыделяющего элемента 2 имеет удерживающую плиту 4 и головка тепловыделяющего элемента 3 имеет удерживающую плиту 5. Удерживающие плиты 4 и 5 являются параллельными друг относительно друга. Между их внутренними сторонами находятся заполненные топливом тепловыделяющие стержни, из которых представлен один единственный тепловыделяющий стержень 6. Этот тепловыделяющий стержень 6 является параллельным относительно продольной оси 7 тепловыделяющего элемента ядерного реактора. Концы стержня имеют соответственно расстояние от удерживающей плиты 4 и от удерживающей плиты 5, относительно которых продольная ось 7 тепловыделяющего элемента ядерного реактора является перпендикулярной.

Два также параллельные относительно продольной оси 7 тепловыделяющего элемента ядерного реактора, выполненные в виде направляющих труб управляющего стержня удерживающие стержни 8а и 8b имеют продольную ось, которая пронизывает под прямым углом удерживающую плиту 4 хвостовика тепловыделяющего элемента 2 и удерживающую плиту 5 головки тепловыделяющего элемента 3. На одном конце удерживающие стержни 8а и 8b удерживаются на хвостовике тепловыделяющего элемента 2, а другим концом на головке тепловыделяющего элемента 3.

Между внутренними сторонами удерживающих плит 4 и 5 в плоскости поперечного сечения тепловыделяющего элемента ядерного реактора при рассмотрении в направлении продольной оси 7 тепловыделяющего элемента ядерного реактора находятся на расстоянии друг от друга решетчатые разделители 29, которые схематически представлены на фиг. 1. Каждый из обоих удерживающих стержней 8а и 8b направляется через не видную на чертеже ячейку решетчатого разделителя 29, а эти решетчатые разделители 29 удерживаются с геометрическим замыканием, по меньшей мере, на одном из удерживающих стержней 8а и 8b. Тепловыделяющий стержень 6 напротив направляется через также не видную на чертеже другую ячейку решетчатого разделителя 29 и удерживается с силовым замыканием в этой ячейке с помощью радиально действующей пружины, которая находится в ячейке на стенке ячейки и прижимает тепловыделяющий стержень 6 относительно двух, также находящихся в ячейке на двух других стенках ячейки жестких возвышений.

Как показывает фиг. 2, на которой одинаковые части снабжены одинаковыми ссылочными позициями, что и на фиг. 1, оба удерживающих стержня 8а и 8b на одном конце, на котором они соответственно имеют отверстие с малым поперечным сечением, жестко привинчены на удерживающей плите 4 хвостовика тепловыделяющего элемента 2.

Головка тепловыделяющего элемента 3 имеет не только удерживающую плиту 5, но и на внешней стороне удерживающей плиты 5 прилегающую к этой внешней стороне фиксирующую плиту 9.

Другим, открытым концом удерживающие стержни 8а и 8b соответственно пронизывают удерживающую плиту 5 во вводе 10. Там эти оба удерживающих стержня 8а и 8b прилегают представляющим собой радиальный стопорный носок внешним фланцем 11a или соответственно 11b к внутренней стороне удерживающей плиты 5.

На обращенной к внешней стороне удерживающей плите 5 нижней стороне фиксирующей плиты 9 выполнены втулки 12а и 12b, в которые переходят параллельные к продольной оси 7 вводы 13а или соответственно 13b в удерживающей плите 5. Далее предусмотрен опирающийся на внутренней стороне удерживающей плиты 5, параллельный к продольной оси 7 тепловыделяющего элемента ядерного реактора стяжной болт 14, который закреплен на удерживающей плите 5 и свободно пронизывает фиксирующую плиту 9 и находящуюся над этой фиксирующей плитой 9 опорную шайбу 15. На обращенной от фиксирующей плиты 9 верхней стороне этой опорной шайбы 15 на стяжном болте 14 навинчена гайка 14а, прилегающая к опорной шайбе 15. Опорная шайба 15 далее снабжена закрытой закраиной 15а, которой эта опорная шайба 15 свободно охватывает боковую поверхность фиксирующей плиты 9. Таким образом опорная шайба 15 направляется фиксирующей плитой 9.

Снаружи на боковых поверхностях удерживающих стержней 8а и 8b находится по кольцевой выемке 111а или соответственно 111b с образованием кольцевого утолщения 112а или соответственно 112b на конце удерживающей трубы 8а или соответственно 8b. Утолщение 112а или соответственно 112b находится внутри втулок 12а или соответственно 12b, однако проходит через соответствующий ввод 10 в удерживающей плите 5.

Внутри втулки 12а и ввода 13а в фиксирующей плите 9 далее направляется с возможностью перемещения в ее продольном направлении коаксиальная относительно удерживающего стержня 8а, открытая на обоих концах защитная гильза 16а. Эта защитная гильза 16а свободно пронизывает опорную шайбу 15 и прижимает два простирающихся в продольном направлении защитной гильзы 16а язычка 212а с образованием силового замыкания между удерживающей плитой 5 и удерживающей стержнем 8а на внешней стороне удерживающей плиты 5 во ввод 10 в удерживающей плите 5 между удерживающей плитой 5 и удерживающей стержнем 8а. Для этой цели выполненная в виде винтовой пружины пружина сжатия 17а охватывает защитную гильзу 16а и опирается одним концом на обращенную к фиксирующей плите 9 нижнюю сторону опорной шайбы 15, а другим концом на внешний фланец 18а снаружи на защитной гильзе 16а. Предпочтительным образом оба язычка 212а выполнены на одном конце защитной гильзы 16а.

Внутри ввода 13а в фиксирующей плите 9 выполнен заплечик 19а в месте упора для внешнего фланца 18а защитной гильзы 16а. Это образованное заплечиком 19а место упора ограничивает подвижность защитной гильзы 16а в ее продольном направлении к удерживающей плите 5.

Язычки 212а имеют соответственно по первой наклонной поверхности скольжения 312а, которые соответственно находятся в кольцевом секторе относительно продольной оси защитной гильзы 16а и приданы в соответствие кольцевой наклонной поверхности скольжения 412а, на утолщении 112а. Обе наклонные поверхности скольжения 312а и 412а направлены одинаково. Далее язычки 212а имеют в кольцевом секторе вторую наклонную поверхность скольжения 512а, которая придана в соответствие другой кольцевой наклонной поверхности скольжения 612а на утолщении 112а. Обе наклонные поверхности скольжения 612а и 512а направлены одинаково.

Как в частности, отчетливо показывают фиг. 3 и 4, край ввода 10 в удерживающей плите 5 имеет на внешней стороне удерживающей плиты 5 кольцевые наклонные поверхности 51. Конец язычков 212а точно так же содержит кольцевую наклонную поверхность 213 а, которая придана в соответствие кольцевой наклонной поверхности 51 на краю ввода 10 и которая направлена одинаково, как и эта наклонная поверхность 51.

Язычки 212а входят в кольцевую выемку 111а и там внутрь ввода 10 между удерживающей плитой 5 и удерживающим стержнем 8а. Эти язычки 212а изогнуты вокруг продольной оси защитной гильзы 16а и хорошо прилегают как к внешней поверхности удерживающего стержня 8а, так и к наклонной поверхности 51 на краю ввода 10, который жестко прижимает язычки 212а с образованием силового замыкания относительно удерживающего стержня 8а. Далее язычки 212а направляются с незначительным зазором снаружи на утолщении 112а и внутри на втулке 12а.

Когда появляется сила, которая действует в продольном направлении удерживающего стержня 8а от втулки 12а и которая превышает удерживающую силу силового замыкания между язычками 212а, с одной стороны, и удерживающим стержнем 8а, с другой стороны, то после краткого движения подъема захватывающая утолщение 112а на удерживающем стержне 8а часть язычков 212а наклонной поверхностью 312 прилегает к наклонной поверхности 412 с образованием геометрического замыкания так, что удерживающий стержень 8а не отделяется от втулки 12а.

Подобным образом, как и в случае удерживающего стержня 8а, как это особенно четко показывает фиг. 4, образующий стопорный носок внешний фланец 11b удерживающего стержня 8b прилегает к внутренней стороне удерживающей плиты 5. Удерживающий стержень 8b также направляется через ввод 10 в удерживающей плите 5. Внутри втулки 12b, в которую переходит ввод 13b в фиксирующей плите 9, подобно защитной гильзе 16а во вводе 13а расположена с возможностью перемещения в своем продольном направлении другая, открытая на обоих концах защитная гильза 16b, которая является коаксиальной относительно удерживающего стержня 8b и имеет на одном конце два соответствующих язычкам 212а язычка 212b, каждый с поставленной в соответствие наклонной поверхности 51 на краю ввода 10 сопряженной наклонной поверхностью 213b, которые заходят в кольцевую выемку 111b снаружи на удерживающем стержне 8b и там под действием другой пружины сжатия 17b вызывают силовое замыкание относительно удерживающего стержня 8b. Эти язычки 212b также захватывают соответствующее утолщению 112 а утолщение 112b снаружи на конце удерживающего стержня 8b.

Защитная гильза 16b имеет снаружи также соответствующий внешнему фланцу 18а защитной гильзы 16а внешний фланец 18b, а соответствующий упорному заплечику 19а упорный заплечик 19b для этого внешнего фланца 18b находится во вводе 13b в фиксирующей плите 13.

В то время как защитная гильза 16b одним концом язычками 212b, как и язычки 212а, входит во ввод 10 между удерживающей плитой 5 и удерживающим стержнем 8b, эта защитная гильза 16b имеет на другом конце снаружи коаксиальную, перемещаемую в направлении оси накидную гильзу 20, которая свободно пронизывает опорную шайбу 15 и которая захватывает внешним фланцем 21 обращенную к фиксирующей плите 9 нижнюю сторону этой опорной шайбы 15. На этот внешний фланец 21 далее опирается один конец охватывающей защитную гильзу 16b, выполненной в виде винтовой пружины сжатия 17b, другой конец которой опирается на внешний фланец 18b защитной гильзы 16b.

Наконец, для избежания двойной подгонки удерживающих труб 8а и 8b к удерживающей плите 5 предусмотрена еще одна выполненная в виде винтовой пружины дополнительная пружина сжатия 23, которая опирается одним концом в выемку на нижней стороне опорной шайбы 15 и другим концом в выемку на верхней стороне фиксирующей плиты 9. Эта пружина сжатия 23 может также охватывать защитную гильзу с относящейся к ней пружиной сжатия.

Пружины сжатия 17а, 17b и 23 выполнены предпочтительно из сплава на основе никеля с торговым обозначением "инконель 718". Этот "инконель 718" имеет следующий состав сплава, мас.%: 50 - 55 Ni; 17 - 21 Cr; 2,8 - 3,3 Mo; 4,75 - 5,5 Nb + Ta; 0,65 - 1,15 Ti; 0,2 - 0,8 Al; максимально 0,08 C; максимально 0,1 Co; максимально 0,006 B; максимально 0,35 Mn; максимально 0,35 Si; максимально 0,3 Cu; максимально 0,015 P; максимально 0,015 S и остаток Fe. Винтовая пружина из этого сплава может быть выполнена особенно короткой и с особенно малым диаметром.

Опорная шайба 15 является перемещаемой против силы пружин сжатия в направлении к удерживающей плите 5 так, что на этой опорной шайбе может быть просто установлена удерживающая структура в активной зоне охлаждаемого водой под давлением ядерного реактора, в которой тепловыделяющий элемент ядерного реактора удерживается на хвостовике тепловыделяющего элемента 2 и на головке тепловыделяющего элемента 3.

Для отделения удерживающей плиты 5 от удерживающих труб 8а и 8b действуют инструментом между удерживающей плитой 5 и фиксирующей плитой 9 и увеличивают расстояние между удерживающей плитой 5 и фиксирующей плитой 9. При этом вначале снимают втулки 12а и 12b в направлении продольной оси 7 тепловыделяющего элемента ядерного реактора от концов язычков 212а и 212b. Тогда фланцы 18а и 18b прилегают к упорным заплечикам 19а или соответственно 19b, а расстояние защитных гильз 16а и 16b от удерживающего стержня 8а или соответственно 8b становится больше. Концы язычков 212а и 212b таким образом вытягиваются из вводов 10 в удерживающей плите 5. Теперь эти язычки могут радиально раздвигаться наружу и соскальзывать через утолщение 112а или соответственно 112b снаружи на направляющей трубе управляющего стержня 8а или соответственно 8b. Наконец, достигается представленное на фиг. 5 для защитной гильзы 16а с язычками 212а положение, в котором удерживающая плита 5 может быть снята с концов удерживающих стержней 8а и 8b с кольцевым утолщением 112а или соответственно 112b. Соответствующее фиг. 5, но не представленное положение достигает также защитная гильза 16b с язычками 212b.

Для монтажа головки тепловыделяющего элемента 3 действуют в противоположной последовательности, то есть удерживающую плиту 5 с ее вводами 10 надвигают на концы удерживающих стержней 8а и 8b. Концы язычков 212а и 212b находятся под воздействием пружин сжатия 17а или соответственно 17b вне втулок 12а или соответственно 12b и поэтому соскальзывают при радиальном распирании на утолщениях 212а или соответственно 212b, наконец, входят в кольцевые выемки 111а или соответственно 111b на удерживающем стержне 8а или соответственно 8b и под конец во вводы 10 между удерживающей плитой 5 и удерживающим стержнем 8а или соответственно 8b. В заключение втулки 12а или соответственно 12b надвигаются до упора на внешней стороне удерживающей плиты 5 на концы язычков 212а или соответственно 212b так, что создается силовое замыкание между этими концами язычков к 212а и 212b и удерживающим стержнем 8а или соответственно 8b. Таким образом головка тепловыделяющего элемента 3 прочно сидит на концах удерживающих стержней 8а и 8b.

С помощью защитных гильз 16а и 16b в охлаждаемом водой под давлением ядерном реакторе можно вводить от опорной шайбы 15 в удерживающую трубу 8а или соответственно 8b соответственно по одному управляющему стержню, который относится к управляющему элементу. Накидная гайка 20 может пружиняще улавливать падающий управляющий элемент при быстром отключении охлаждаемого водой под давлением ядерного реактора.

Тепловыделяющий элемент имеет удерживающую плиту (5) с вводом (10), через который проходит удерживающий стержень (8а, 8b), прилегающий стопорным носком (11а, 11b) к внутренней поверхности удерживающей плиты (5). В находящейся на внешней стороне удерживающей плиты (5) фиксирующей плите (9) направляется подвижная в ее продольном направлении, коаксиальная относительно удерживающего стержня (8a, 8b) защитная гильза (16a, 16b). Эта защитная гильза (16a, 16b) свободно пронизывает расположенную над фиксирующей плитой (9) опорную шайбу (15), а пружина сжатия (17a, 17b) опирается на защитную гильзу (16a, 16b) и опорную шайбу (15). Эта пружина сжатия (17a, 17b) предварительно напряжена стяжным болтом (14), который закреплен на удерживающей плите (5) и который воздействует на опорную шайбу (15) и свободно пронизывает ее. Пружина сжатия (17a, 17b) прижимает посредством защитной гильзы (16a, 16b) один конец язычка с образованием силового замыкания между удерживающей плитой (5) и удерживающим стержнем (8a, 8b) в ввод (10) в удерживающей плите (5) между удерживающей плитой (5) и удерживающим стержнем (8a, 8b). В результате обеспечивается возможность демонтажа и последующего монтажа облученного твэла при компактном каркасе. 10 з.п.ф-лы, 5 ил.

1. Тепловыделяющий элемент ядерного реактора с двумя удерживающими плитами (4, 5) и закрепленным на обеих удерживающих плитах (4, 5) удерживающим стержнем (8а, 8б), продольная ось которого пронизывает под прямым углом обе удерживающие плиты (4, 5), на одном конце стержня, которым он проходит через ввод (10) в удерживающей плите (5) с внутренней стороны удерживающей плиты имеется снаружи радиальный стопорный носок (11а, 11б,), а также с находящейся на наружной стороне удерживающей плиты (5) фиксирующей плитой (9), в которой расположена с возможностью перемещения в ее продольном направлении коаксиальная относительно удерживающего стержня (8а, 8б) защитная гильза (16а, 16б), которая имеет следующие признаки: свободно входит в расположенную над фиксирующей плитой (9) опорную шайбу (15); содержит пружину сжатия (17а, 17б), которая опирается одним концом на защитную гильзу (16а, 16б), а другим концом - на опорную шайбу (15) и предварительно напряжена стяжным болтом (14), который закреплен на удерживающей плите (5), воздействует на опорную шайбу (15) и свободно пронизывает ее; защитной гильзе (16а, 16б) придано ограничивающее ее подвижность в продольном направлении к удерживающей плите (5) место упора (19а, 19б) на фиксирующей плите (9) или на опорной шайбе (15), отличающийся тем, что радиальный стопорный носок (11а, 11б) прилегает к внутренней стороне удерживающей плиты (5), пружина сжатия (17а, 17б) посредством защитной гильзы (16а, 16б) прижимает один конец простирающегося в продольном направлении защитной гильзы (16а, 16б) язычка (212а, 212б) с образованием силового замыкания между удерживающей плитой (5) и удерживающим стержнем (8а, 8б) к внешней стороне удерживающей плиты (5) во ввод (10) в удерживающей плите (5) между удерживающей плитой (5) и удерживающим стержнем (8а, 8б). 2. Элемент по п.1, отличающийся тем, что край ввода (10) на внешней стороне удерживающей плиты (5) имеет наклонную поверхность (51), а конец язычка (212а, 212б) имеет снаружи приданную этой наклонной поверхности (51) сопряженную наклонную поверхность (213а, 213б). 3. Элемент по п.1, отличающийся тем, что язычок (212а, 212б) захватывает утолщение (112а, 112б) снаружи на конце удерживающего стержня (8а, 8б). 4. Элемент по п.3, отличающийся тем, что язычок (212а, 212б) входит в выемку (111а, 111б) снаружи на удерживающем стержне (8а, 8б). 5. Элемент по п.3, отличающийся тем, что язычок (212а, 212б) имеет наклонную поверхность скольжения для утолщения (112а, 112б). 6. Элемент по п.3, отличающийся тем, что утолщение (112а, 112б) имеет по меньшей мере одну наклонную поверхность скольжения (312а, 512а, 312а, 512б) для язычка (212а, 212б). 7. Элемент по п.1, отличающийся тем, что предусмотрена дополнительная пружина сжатия (23), которая опирается между опорной шайбой (15) и фиксирующей плитой (9) одним концом пружины на опорную шайбу (15), а другим концом пружины на фиксирующую плиту (9). 8. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что защитная гильза (16б) имеет снаружи коаксиальную перемещаемую в продольном направлении защитной гильзы (16б) накидную гайку (20), которая свободно проходит через опорную шайбу (15), которая захватывает обращенную к фиксирующей плите (9) нижнюю сторону опорной шайбы (15) и на которую опирается одним концом пружины приданная защитной гильзе (16б) пружина сжатия (17б). 9. Элемент по п. 1, отличающийся тем, что опорная шайба (15) свободно охватывает боковую поверхность фиксирующей плиты (9) закраиной (15а). 10. Элемент по п.1, отличающийся тем, что пружина сжатия (17а, 17б) выполнена из сплава на основе никеля, предпочтительно из сплава на основе никеля - инконель 718. 11. Элемент по п.7, отличающийся тем, что дополнительная пружина сжатия (23) выполнена из сплава на основе никеля, предпочтительно из сплава на основе никеля - инконель 718.