Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам извлечения остаточной нефти на поздней стадии эксплуатации месторождения.
Известен способ вторичной добычи углеводородов из подземных месторождений, включающий закачку растворов, содержащих неионогенный и анионактивный ПАВ [1].
Недостатком данного способа является низкая отмывающая способность растворов по сравнению с растворами щелочей в сочетании с ПАВ
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ извлечения остаточной нефти посредством закачки в пласт композиций ПАВ с щелочными растворами [2].
Недостатком данного способа является низкая эффективность в результате того, то щелочной раствор ПАВ будет фильтроваться по высокопроницаемым зонам пласта.
Задачей изобретения является повышение нефтеотдачи пластов и снижение обводненности добываемой продукции за счет увеличения охвата пластов воздействием и доотмыва остаточной нефти.
Поставленная задача решается тем, что в способе извлечения остаточной нефти, включающем закачку в пласт отмывающего раствора, содержащего щелочь и поверхностно-активное вещество, перед закачкой его в пласт проводят изоляцию высокопроницаемых участков пласта путем закачки дисперсной системы, набухающей в щелочной среде без растворения в ней.
Такими свойствами обладают древесная мука и сломель.
Поэтому в качестве дисперсной системы используют суспензию древесной муки или сломели.
Для улучшения седиментационной устойчивости дисперсной фазы в водный раствор добавляют флокулянт, например полиакриламид, ПАА или полиэтиленоксид в количестве 0,05 - 1,0%.
Кроме того, в качестве отмывающего раствора используют моющее детергенное средство (МДС), выпускаемое по ТУ 12РФ 968-95 и включающее щелочной агент и ПАВ. В отличие от отмывающего раствора по прототипу МДС представляет собой белый кристаллический порошок, уже включающий в себя ПАВ, хорошо растворим в воде (даже холодной), поэтому более удобен для применения в промысловых условиях.
По геологическому сложению пластов многие месторождения Западной Сибири представлены чередованием проницаемых и плохо проницаемых пропластков, невовлеченных в эксплуатацию, так как вытесняющий агент фильтруется через высокопроницаемые пропластки.
Сущность изобретения заключается в следующем.
В нагнетательную скважину закачивают суспензию из древесной муки или сломели. Для седиментационной устойчивости суспензии в нее добавляют флокулянт, удерживающий частицы дисперсной фазы во взвешенном состоянии, исключая возможность осаждения частиц в стволе скважины. Суспензию закачивают в высокопроницаемый участок пласта. Размеры частиц сломели и древесной муки в ненабухшем состоянии соразмерны с величиной поровых каналов и поэтому способны фильтроваться вглубь высокопроницаемого пласта.
После того как фильтрационное сопротивление увеличится до запланированной величины, закачивают отмывающий раствор, содержащий МДС. Дисперсные частицы, находящиеся в пласте, подвергаются щелочному воздействию, набухают, увеличивая объем в 1,2 - 1,8 раза, и укрепляют изолирующий экран. Кроме того, полимер, взятый в качестве флокулянта, гидролизуется, и под воздействием солей, содержащихся в пластовом флюиде, коагулирует и создает дополнительное фильтрационное сопротивление.
Фильтрация отмывающего раствора будет проходить по новому профилю, вовлекая в эксплуатацию нефтенасыщенные зоны пласта, ранее не охваченные воздействием.
Набухание сломели и древесной муки в щелочных растворах с ПАВ, седиментационную устойчивость и вязкость суспензии, свойства, характеризующие качества отмыкающего раствора, определяли в лабораторных условиях.
Для определения набухания навески сломели или древесной муки заливают отмывающими растворами и выдерживают в течение 8 ч. при комнатной температуре. Для получения объективных данных о набухании дисперсной фазы и исключения влияющих факторов вязкость и плотность растворов, осаждение твердой фазы осуществляли методом центрифугирования.
Результаты исследований приведены в табл. 1, из которой видно, что набухание древесной муки или сломели в воде практически отсутствует. В растворах щелочи в сочетании с ПАВ объем увеличивается на 30 - 80% в зависимости от концентрации щелочи.
Стабильность суспензии определяется стандартным способом седиментационного анализа и выражается временем оседания частиц в минутах. Вязкость суспензий определяли на вискозиметрической системе Rheoman RM-180. Результаты определений представлены в табл. 2, из них видно, что седиментационная устойчивость суспензий, содержащих полимер, выше, чем в водном растворе на три порядка. Исходя из конкретных технологических параметров скважины по показателю вязкости можно выбрать суспензию, отвечающую необходимым требованиям.
Качество отмывающих растворов, применяемых при реализации способа извлечения остаточной нефти, определяли по следующим показателям: межфазное натяжение на границе с нефтью, отмывающая способность, адсорбция на горной породе. Определение показателей проводилось стандартными методами. Величину адгезии ПАВ определяли на дезинтегрированном алевролите с удельной поверхностью 20 - 50 м2/г. Результаты исследований, приведенные в табл. 3, показали, что величины межфазного натяжения и отмывающей способности растворов по прототипу и растворов в предлагаемом способе равны при равных концентрациях, величина адсорбции на алевролите ниже у МДС, чем по прототипу, в 2,5 раза, т.е. раствор будет действовать дольше.
Для проведения технологического процесса по предлагаемому способу в первой емкости готовят суспензию, используя для этого древесную муку или сломель и в качестве флокулянта ПАА.
В зависимости от характеристики пласта: проницаемости, коллекторских свойств (трещиноватость, пористость) выбирается суспензия с необходимой вязкостью и содержанием дисперсной фазы.
Для реализации способа закачку ведут в одну или несколько нагнетательных скважин. Объем закачки может составлять от 50 до 200 м3.
Во второй емкости готовят отмывающий раствор и после окончания закачки суспензии в пласт начинают его нагнетание. Объем закачки раствора определяют исходя из геолого-технических особенностей пласта и может составлять 100 - 500 м3.
Предлагаемый способ позволит повысить нефтеотдачу пласта и снизить обводненность добываемой продукции за счет увеличения охвата пласта воздействием путем вовлечения низкопроницаемых зон пласта и доотмыва остаточной нефти.
Источники информации
1. Патент США 4371444, кл. E 21 B 43/22, 1983.
2. Методы извлечения остаточной нефти. /Сургучев М.Л.,Горбунов А.Т., Забродин Д.П. и др. -М.: Недра, 1991, с. 315 - 316.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ НЕФТИ | 1998 |
|
RU2138627C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ НЕФТИ ИЗ ОБВОДНЕННОГО НЕОДНОРОДНОГО ПЛАСТА | 1998 |
|
RU2138626C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПРИТОКА ПЛАСТОВЫХ ВОД | 1996 |
|
RU2109939C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕОДНОРОДНЫХ ОБВОДНЕННЫХ НЕФТЯНЫХ ПЛАСТОВ | 1996 |
|
RU2143548C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ | 2001 |
|
RU2209956C2 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ НА ПОЗДНЕЙ СТАДИИ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 1998 |
|
RU2139419C1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНЫХ СКВАЖИН (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2213217C2 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ОХВАТА НЕОДНОРОДНЫХ ПЛАСТОВ ЗАВОДНЕНИЕМ | 1997 |
|
RU2114288C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ, НЕОДНОРОДНОЙ ПО ГЕОЛОГИЧЕСКОМУ СТРОЕНИЮ | 1997 |
|
RU2115801C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ | 1996 |
|
RU2117143C1 |
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам извлечения остаточной нефти на поздней стадии эксплуатации месторождения. Технический результат - повышение нефтеотдачи пластов и снижение обводненности добываемой продукции. Способ включает закачку в пласт отмывающего раствора, содержащего щелочь и ПАВ. Перед закачкой раствора проводят изоляцию водопроницаемых участков пласта путем закачки дисперсной системы - суспензии древесной муки или сломели, набухающей в щелочной среде, но не растворяющейся в ней. В качестве отмывающего раствора используют моющее детергентное средство (МДС). 3 з.п. ф-лы, 3 табл.
US 4371444 A, 01.02.83 | |||
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ | 1992 |
|
RU2043487C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕОДНОРОДНОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА | 1992 |
|
RU2039225C1 |
US 4977960 A, 18.12.90 | |||
US 5092405 A, 03.03.92 | |||
US 4413680 A, 08.11.83 | |||
US 3589444 A, 29.06.71 | |||
US 3618664 A, 09.11.71. |
Авторы
Даты
1998-08-10—Публикация
1997-10-30—Подача