ВСТАВНАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА ДЛЯ НАПОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Российский патент 1998 года по МПК F16L37/38 

Изобретение относится к вставной предохранительной муфте для трубопроводов с протекающими под давлением средами, состоящей, в основном, из коробки с установленным в ней с возможностью поворота запорным органом, выполненным в виде втулки, и относящегося к этой втулке шкворня, причем в качестве сред рассматриваются как смеживаемые, так и несмеживаемые текучие среды.

Обычные муфты для напорных трубопроводов состоят, как правило, из шкворня и втулки, а также механизма для блокировки муфты в положении пропускания, посредством которого втулка и шкворень удерживаются между собой, и запорного устройства, препятствующего вытеканию находящейся под давлением среды при разъединении муфты. При введении шкворня во втулку запорное действие муфты прекращается, и среда может протекать через нее. При разъединении муфты поток среды снова прерывается.

У особого, представляющего здесь интерес виды муфты для напорных трубопроводов в качестве втулки служит поворотный запорный орган, который при разъединении муфты повернут и в этом положении запирает поток. Таким образом шкворень можно вставить без сопротивления под косым углом к напорному трубопроводу в этот запорный орган, установленный в корпусе муфты с возможностью поворота. За счет поворота шкворня и, тем самым, запорного органа в корпусе муфты последняя занимает линейное положение пропускания. Как только шкворень достигнет линейного положения, он фиксируется в нем путем выдавливания слегка из втулки под действием давления в напорном трубопроводе и вдавливания в выемку корпуса муфты, за счет чего достигается блокировка, и шкворень не имеет больше возможности поворота. При деблокировании такой муфты с поворотным запорным органом шкворень необходимо выдавить против давления в трубопроводе из выемки корпуса муфты в направлении втулки, а затем повернуть, а результате чего поток снова запирается. В повернутом положении через разгрузочное отверстие в корпусе муфты достигается выравнивание давления между отделяющим шкворнем и окружающим пространством. После этого шкворень можно без сопротивления извлечь из втулки, поскольку внутри шкворня или втулки уже уменьшилось избыточное давление относительно окружающего пространства. По сравнению с многочисленными распространенными муфтами, у которых шкворень при разъединении может быть выброшен из втулки под давлением еще имеющегося давления в шкворне, такие муфты, в принципе, надежны в обращении и поэтому способствуют предотвращению несчастных случаев.

Существенной проблемой, препятствующей дальнейшему распространению таких муфт с поворотным запорным органом и ограничивающей область их применения, является тот факт, что при разъединении шкворня его необходимо сначала для деблокирования слегка вдавить против давления в трубопроводе во втулки, прежде чем его можно будет повернуть. Это вдавливание шкворня против давления в трубопроводе требует у муфт больших размеров для более высоких давлений в трубопроводе значительного приложения усилия, что затрудняет обслуживание муфты, а для некоторых людей делает его вообще невозможным.

Другой причиной того, что такие муфты, несмотря на свои преимущества безопасности, еще не нашли широкого распространения, является тот факт, что существует множество стандартных шкворней для муфт напорных трубопроводов, которые отличаются по своей геометрической форме и широко распространены у потребителей. Поэтому определенный шкворень может быть использован только с соответственно подходящей втулкой. Поскольку у рассматриваемых здесь муфт с поворотным запорным органом сам запорный орган образует втулку, у таких муфт для каждого типа шкворня требуется соответствующий ему запорный орган. При желании использования другого типа шкворня приходится имеющуюся коробку муфты заменить на коробку с соответствующим запорным органом или, как это возможно в некоторых случаях, встроить соответствующий шкворню запорный орган в корпусе имеющейся коробки муфты. Было бы, однако, слишком дорого конструировать множество различных запорных органов, которые пришлось бы подгонять под различные имеющиеся типы шкворней. Эти запорные органы изготовляются на токарно-фрезерных автоматах и для снижения их стоимости должны производиться по возможности большими и без изменений, сериями.

Задачей настоящего изобретения является поэтому создание вставной муфты с поворотным запорным органом, которая, с одной стороны, имеет возможность удобного и без сопротивления разъединения без большой затраты усилия, а с другой стороны, содержит запорный орган, который можно просто и экономично подогнать под любые конструкции шкворня и тем самым использовать вместе с уже находящимися в эксплуатации в большом количестве различными стандартными шкворнями.

Эту задачу решает вставная предохранительная муфта для напорных трубопроводов, содержащая коробку с установленным в ней с возможностью поворота запорным органом, имеющим диаметральное сквозное отверстие, и вставляемым в него шкворнем для соединения и разъединения без сопротивления, в которой запорный орган по меньшей мере в положении пропускания имеет возможность фиксации от поворота посредством по меньшей мере одного перемещающегося пальца или кулачка, причем палец или кулачок в положении запирания входит в отверстие или выемку в запорном органе, запорный орган имеет проходящую перпендикулярно его оси поворота, расположенную вокруг его сквозного отверстия выемку, в которую с геометрическим замыканием и плотно вставлен переходник со сквозным отверстием, причем его внутреннее пространство выполнено в виде втулки для вставляемого шкворня.

Различные исполнения предохранительной муфты согласно изобретению с поворотным запорным органом, содержащим такой блокировочный механизм и такой переходник, приведены в зависимых пунктах формулы, и их соответствующая конструкция поясняется в нижеследующем описании с помощью чертежей.

Блокировочный механизм с одним или несколькими перемещающимися кулачками или пальцами может быть выполнен различным образом, причем здесь изображен особенно "элегантный" вариант. С другой стороны, как для запорного органа, так и для вставленного в него переходника рассматриваются различные конструкции. Так, запорный орган может быть выполнен цилиндрическим, шарообразным или, например, коническим. Точно так же переходник может иметь различную внешнюю геометрическую форму, например цилиндрическую, кубическую, или иметь в сечении также форму эллипса. На чертежах изображены предпочтительные исполнения запорных органов и переходников.

На чертежах представляют: фиг. 1 - коробку муфты с поворотным запорным органом, переходником и соответствующим шкворнем, а также с блокировочным механизмом, состоящим из аксиально перемещающегося кольца с краевыми кулачками, входящими в запорный орган; фиг. 2 - элементы муфты - коробку с корпусом, встроенным в него запорным органом и уплотнением, а также переходник, его крепежный винт и шкворень в перспективе; фиг. 3 - запорный орган и переходник в разрезе; фиг. 4 - переходник с направляющей для шкворня муфты; фиг. 5 - другое исполнение запорного органа с переходниками; фиг. 6 - переходник для особой формы шкворня и втулки; фиг. 7 - переходник для короткого шкворня; фиг. 8 - переходник с зажимной цангой для непосредственного присоединения шланга.

На фиг. 1 изображено особенно "элегантное" из-за своей простоты исполнение изобретения, причем здесь отдельные элементы муфты показаны в частично разобранном виде. Этот вариант муфты состоит из коробки с корпусом 1, в котором расположен поворотный запорный орган 3. Этот цилиндрический здесь запорный орган 3 имеет диаметрально пронизывающее его отверстие, проходящее под прямым углом относительно оси его поворота. Отверстие на видимом здесь участке расточено до большего диаметра, в результате чего образуется выемка, в которую точно входит переходник 4. Внутренняя форма переходника 4 образует втулку, соответствующую точно определенному типу шкворня. Соответствующий штекер 2 изображен над переходником 4. Переходник 4 уплотнен относительно выемки в запорном органе, как это будет подробно описано ниже. Для других типов штекеров в запорный орган могут быть вставлены соответственно подогнанные другие переходники, так что муфта с запорным органом 3, за исключением переходника 4, может быть универсально использована для самых разных типов шкворней. Сначала следует подробно описать блокировочный механизм. Этот блокировочный механизм имеет центральное значение. Он должен гарантировать, чтобы после введения шкворня в коробку муфты и поворота в положение пропускания он ни при каких обстоятельствах не мог без контроля отделяться от коробки. В то время как у обычных муфт с поворотными запорными органами шкворень в положении пропускания слегка выдавливался из коробки под давлением в трубопроводе и таким образом вдвигался в точно подходящую для него выемку внутри коробки, так что его больше не удавалось повернуть, шкворень у изображенного здесь исполнения остается без смещения в положении пропускания. Повороту запорного органа препятствует, согласно изобретению, то, что он по меньшей мере в положении пропускания фиксирован от поворота по меньшей мере одним пальцем или кулачком. Этот палец или кулачок имеет при этом возможность перемещения по коробке муфты и в положении запирания входит в отверстие или выемку запорного органа. В изображенном здесь примере это реализовано кольцом 60, которое установлено аз корпусом 1 муфты с возможностью осевого перемещения по ниппелю 61, образующему относительно корпуса 1 в некотором ряде шейку и свинчивающем коробку муфты с напорным трубопроводом 63. Ниппель 61 может иметь на конце раструб 64, с тем, чтобы муфту можно было навинчивать на наружную резьбу напорного трубопровода 63. Однако наоборот, ниппель 61 может быть непосредственно ввинчен своей наружной резьбой в концевую муфту напорного трубопровода. Кольцо 60 имеет здесь два участка 65, 66 разного диаметра. Участок 66 большого диаметра имеет рифленую или накатанную поверхность, с тем, чтобы за него можно было браться пальцами без проскальзывания. Участок 65 меньшего диаметра имеет на обращенном к корпусу 1 муфты краю 62 два выступающих за него кулачка 67. Кольцо 60 имеет возможность осевого перемещения по ниппелю 61, причем оно подпружинено к корпусу 1 муфты. На внутренней стороне кольца 60 и на наружной стороне ниппеля 61 выполнено по одному заплечику. Между этими заплечиками вложена пружина сжатия, витки которой проходят вокруг ниппеля 61. Эта пружина сжатия создает усилие, которое непрерывно смещает кольцо 6 по направлению к коробке муфты. Его можно, однако, легко сместить назад рукой против усилия пружины. В корпусе 1 муфты против кулачков 67 на краю 62 кольца выполнены выемки, в которые могут входить кулачки 67. В то же время цилиндрический здесь запорный орган 3 имеет распределенные по участку своей окружности радиальные отверстия 68, 69, 70, в которые в зависимости от положения поворота запорного органа 3 могут входить кулачковые 67, фиксирующие его таким образом в данном положении. На фиг. 1 муфта изображена в положении вставки, т.е. в состоянии, в котором шкворень 2 может быть вставлен в запорный орган 3 или извлечен из него. Для соединения шкворня 2 его вставляют в коробку муфты. Затем отодвигают назад кольцо 60, причем кулачки 67 выходят из отверстий 67 с обеих сторон запорного органа 3, после чего запорный орган 3 имеет возможность поворота в корпусе 1 муфты. Теперь шкворень 2 проворачивают в положение пропускания и отпускают кольцо 60. Под действием на него усилия пружины оно смещается к корпусу 1 муфты, и кулачки 67 фиксируются в отверстиях 70. Таким образом муфта надежно блокирована. Для разъединения кольцо 60 сдвигают назад против усилия пружины, за счет чего кулачки 67 выходят из отверстия 70 и освобождают запорный орган 3 для поворота. После этого шкворень 2 можно повернуть из положения пропускания, при этом он касается проходящего через корпус 1 муфты разгрузочного отверстия. Когда сквозное отверстие запорного органа 3 лежит против этого разгрузочного отверстия, кулачки 67 при отпускании кольца 60 входят в отверстия 69 запорного органа 3. В этом положении внутреннее пространство шкворня полностью разгружается от давления. После этого кольцо 60 можно снова сдвинуть назад и полностью повернуть обратно шкворень 2 в веденное положение, в котором кулачки 67 снова входят в отверстия 68 и фиксируют запорный орган 3 в этом введенном положении. Шкворень 2 можно затем извлечь без сопротивления. При неиспользовании коробки муфты запорный орган 3, кроме того, предохранен от случайного поворота.

Само собой, этот блокировочный механизм может быть реализован и иным образом. Так, например, кулачки 67 могут быть выполнены невидимыми, проходя по внутренней стороне кольца вдоль ниппеля 61 и будучи скрытыми кожухом. Вместо подобных кулачков 67 эту задачу могут выполнять один или несколько пальцев. Так, один палец может быть установлен подпружиненным и с возможностью перемещения по ниппелю вдоль него и через соответствующее отверстие в корпусе муфты входить в соответствующие отверстия в запорном органе 3.

На фиг. 2 изображены другие признаки муфты с переходниками для цельного запорного органа 3. Он установлен в корпусе 1 герметично относительно напорного трубопровода посредством уплотнительного элемента. Для того, чтобы коробку муфты можно было универсально адаптировать к любым типам шкворней, используется, согласно изобретению, переходник 4. Этот переходник 4 герметично вставлен в соответствующую выемку запорного органа 3 и закреплен в ней посредством резьбового ниппеля 5 с шестигранным углублением под ключ. Внутренняя форма переходника образует соответственно подходящую втулку для соответствующего типа стандартного шкворня. Таким образом в зависимости от типа шкворня может быть использован подходящий переходник, благодаря чему коробка муфты может найти универсальное применение. Форма и функционирование переходника 4 подробно описаны с помощью фиг. 3. Штифт 7, пружиняще вставленный в выемку запорного органа 3, препятствует в этом исполнении вместо кольца 60 или одного или нескольких пальцев повороту запорного органа 3 без вставленного шкворня 2. Пружина сжатия прижимает штифт 7 его головной верх в выемку 10 корпуса 1. При попытке повернуть запорный орган 3 штифт 7 упирается в край 11 корпуса 1. При введении шкворня 2 во втулку, образованную внутренним пространством переходника, штифт 7 вдавливается под край 11 корпуса 1 настолько, что запорный орган 3 можно беспрепятственно повернуть.

При введении шкворня 2 в переходник 4 и повороте запорного органа 3 муфту можно перевести из положения запирания в положение пропускания. По достижении шкворнем 2 линейного положения он вдавливается посредством давления в напорном трубопроводе в выемку 12 корпуса 1 муфты и фиксируется в этом положении. Шкворень 2 нельзя больше повернуть, и муфта таким образом блокирована. Для деблокирования шкворень 2 необходимо вдавить в переходник 4. При последующем повороте шкворня 2 запорный орган 3 снова занимает положение запирания. При этом запорный орган 3 касается разгрузочного отверстия 13, через которое происходит выравнивание давления между окружающим пространством и внутренним пространством переходника 4, т.е. втулкой. После этого шкворень 2 можно извлечь из переходника без сопротивления.

На фиг. 3 изображен разрез переходника 4 и запорного органа 3, в который может быть вставлен переходник 4. Цилиндрический здесь запорный орган 3 имеет два центральных, лежащих друг за другом отверстия, перпендикулярных оси его поворота. Диаметр в свету большего отверстия соответствует наружному диаметру переходника 4. Примыкающее по центру к первому отверстию меньшее отверстие пронизывает цилиндр. Это отверстие снабжено резьбой 14, которая предназначена для ввинчивания ниппеля 5 с целью закрепления переходника 4 в запорном органе 3. В кольцеобразном уступе 15, образующемся при переходе большего отверстия к меньшему, выполнен кольцевой паз 17, наружный диаметр которого соответствует большему отверстию. В паз 17 вложен уплотнительный элемент 16. Вставленный переходник 4 плотно опирается своей нижней замыкающей поверхностью 18 на уступ 15 и уплотнительный элемент 16. Отверстие переходника 4 на нижней замыкающей поверхности 18 чуть меньше верхнего отверстия переходника. За счет разных радиусов отверстий образуется заплечик 19, на который опирается резьбовый ниппель 5. Внутренне отверстие ниппеля 5 выбрано таким образом, что оно соответствует внутреннему диаметру вставляемого шкворня. Это исключает сужение проходного сечения в месте соединения. Внутри переходника 4 непосредственно под верхним отверстием находится кольцеобразный уплотнительный элемент 20, который герметично охватывает вставленный в переходник 4 шкворень. Штифт 7, пружиняще вставленный в выемку 8 запорного органа 3, входит в насеку 21 переходника 4 и прижат вверх пружиной 9.

На фиг. 4 изображено другое исполнение переходника 22. При этом находящаяся в запорном органе 3 часть переходника 22 соответствует описанному на фиг. 2, 3 переходнику 4. Переходник 22 отличается от него, однако, тем что в его верхней части выфрезерованы два окошка. За счет этого вдоль переходника 22 образуются две перемычки 23, 24, образованные оставшимися сегментами боковой поверхности. Верхний край переходника 22 образует тороидальное кольцо 25, сидящее на перемычках 23, 24. Длина перемычек 23, 24 зависит от применяемого вида шкворня, для которого должен применяться переходник 22. За счет удлинения переходника 22 обеими перемычками 23, 24 и замыкающим кольцом 25 шкворень лучше направляется и приобретает большую стабильность, особенно предпочтительно при повороте у больших исполнений муфт.

Другой вариант запорного органа с переходником изображен в разрезе на фиг. 5. Цилиндрический запорный орган 3 имеет перпендикулярно оси поворота отверстие, соответствующее наружному диаметру вставляемого переходника 26. Это отверстие сужено в нижней части посредством уступа. Внутренняя сторона этого суженного отверстия служит уплотнительной поверхностью для переходника 26. В части ступенчатой наружной стороны меньшего диаметра, соответствующей отверстию, выполнен кольцевой паз 27, в котором расположено уплотнительное кольцо 28 для герметизации переходника 26 в запорном органе 3. Одновременно переходник 26 с уплотнительным кольцом 28 зажат в запорном органе 3. Внутреннее пространство переходника 26 выполнено в виде втулки. В верхней части выполнен поэтому кольцевой паз 29, в который вложено уплотнительное кольцо 30 для герметизации шкворня.

Предохранительная муфта с переходником пригодна также для особого вида муфт, у которых за счет формы втулки и соответствующего ей шкворня достигается уменьшение усилия, необходимого при сдавливании шкворня и втулки для разъединения муфты. При этом уменьшается площадь сечения, на которую при разъединении муфты действует внутреннее давление, без уменьшения проходного сечения. Вариант исполнения такой муфты с запорным органом с переходником изображен на фиг. 6. Переходник 31 имеет два примыкающих друг к другу осевых отверстия разного диаметра. Со стороны большего отверстия соосно отверстиям вокруг меньшего выполнен кольцевой паз 32, наружный диаметр которого соответствует большему отверстию. Ширина и глубина кольцевого паза 32 выбраны так, что в него может быть точно вставлен соответствующий шкворень 33. Образующийся за счет кольцевого паза 32 и меньшего отверстия ниппель 34 должен быть по возможности тонкостенным, поскольку наружный диаметр ниппеля 34 определяет эффективную площадь сечения, определяющую, в свою очередь, избыточным давлением внутри муфты усилие, которое необходимо для вдавливания шкворня 33 в переходник 31 против давления среды. Внутренняя гладкая поверхность 35 шкворня 33 образует уплотнительную поверхность. При составлении элементов муфты шкворень 33 вставляют в кольцевой паз 32 переходника 31 настолько, что расположенный в кольцевом пазу 36 ниппеля 34 уплотнительный элемент 37 плотно прижимается к внутренней поверхности 35 шкворня. Наружная сторона переходника 31 и запорный орган 3 выполнены так же, как и описанные на фиг. 5 соответствующие части муфты.

У описанных вариантов исполнения переходника уплотнительный элемент для герметизации шкворня относительно переходника находится в переходнике, а отрезок шкворня образует уплотнительную поверхность. Конечно, возможно также, чтобы внутренняя сторона переходника образовала втулку с уплотнительной поверхностью и чтобы шкворень имел паз с уплотнительным кольцом в качестве уплотнительного элемента.

Описанные выше варианты муфт имеют шкворень, форма которого позволяет вдавить этот шкворень после поворота в положение пропускания за счет давления в выемку корпуса шкворня и зафиксировать там. На фиг. 7 изображен вариант исполнения переходника, пригодного особенно для коротких шкворней, которые не могут зафиксироваться в корпусе муфты. В цилиндрическом запорном органе 40, имеющем перпендикулярно оси поворота отверстие, находится втулка 39. Гофрированная пружина 47, прилегающая к заплечику 48 в запорном органе 40, прижимает втулку 39 наружу. За счет этого верхний край 50 втулки 39 выступает из запорного органа 40 в выемку шкворня корпуса муфты, и запорный орган 40 таким образом нельзя повернуть. Как только запорный орган 40 находится в положении пропускания, давление среды и гофрированная пружина 47 давит на шкворень 33 вместе со втулкой 39 наружу. Втулка 39 входит тогда в выемку корпуса муфты и блокирует таким образом запорный орган 40. Лишь при вдавливании шкворня 33 против давления среды в запорный орган 40 втулка 39 вдавливается в запорный орган 40 настолько, что он может быть беспрепятственно переведен из положения пропускания снова в положение запирания. В выемку запорного органа 40 вложен подпружиненный хомут (не показан). Если запорный орган 40 находится в положении запирания, то есть хомут прижимается пружиной наружу к внутренней стенке корпуса муфты, и шкворень 33 может быть беспрепятственно вставлен. При повороте запорного органа 40 из положения запирания в положение пропускания этот хомут за счет соответствующей формы корпуса вдавливается в выемку запорного органа 40, и колена хомута входят в выемку 38 шкворень. Таким образом шкворень 33 фиксируется в запорном органе 40. Шкворень 33 герметизирован в запорном органе 40 уплотнительным кольцом 42, вложенным в паз 46 запорного органа 40. В модифицированном исполнении изображенного на фиг. 7 переходника гофрированная пружина 47 заменена уплотнительным кольцом. Это уплотнительное кольцо имеет, с одной стороны, функцию упомянутой выше гофрированной пружины 47, а именно прижима втулки 39 наружу, а с другой стороны, это уплотнительное кольцо плотно охватывает вставленный шкворень 33. В этом исполнении для герметизации штекера не требуется дополнительный уплотнительный элемент.

На фиг. 8 изображен вариант исполнения переходника, у которого конец пластикового или резинового шланга 44 выполняет непосредственно функцию штекера предохранительной муфты согласно изобретению. Переходник образован зажимной цангой 41. Эта зажимная цанга 41 состоит из цилиндрического корпуса с продольными шлицами 45. Верхний конец 49 зажимной цанги 41 имеет форму конуса. Нижняя замыкающая поверхность 51 зажимной цанги 41 образует уплотнительную поверхность и посредством уплотнительного кольца 42 плотно прилегает к заплечику 48 запорного органа. Поскольку уплотнительное кольцо 42 действует одновременно как пружина, зажимная цанга 41 прижимается за счет этого наружу. Конический конец зажимной цанги 41 входит тем самым в корпус муфты. При повороте запорного органа 40 со вставленным шлангом 44 выемка соответствующей формы в корпусе муфты вдавливает конический отрезок зажимной цанги 41 в запорный орган 40. Одновременно за счет конической формы зажимная цанга 41 радиально сжимается и прочно обхватывает таким образом шланг. При попытке потянуть за шланг или если он выжимается наружу давлением среды, конический конец 49 зажимной цанги 41 вдавливается дальне в выемку корпуса, за счет чего зажимная цанга 41 еще прочнее охватывает шланг 44 и удерживает его. При переводе запорного органа из положения пропускания в положение запирания уплотнительное кольцо 42 за счет пружинящего действия вдавливает зажимную цангу 41 наружу в выемку корпуса муфты. За счет этого зажимная цанга 41 снова отпускает шланг 44, и его можно извлечь из нее. Некоторые виды шлангов слишком мягкие или слишком нестабильные для только что описанного монтажа. Они деформируются уплотнительным элементом 42 или зажимной цангой 41 и поэтому не совсем герметичны. Такие шланги могут быть усилены гильзой 43, наружный диаметр которой соответствует внутреннему диаметру шланга. Гильзу 43 вдвигают в шланг, за счет чего его конец приобретает достаточную прочность для герметичного удержания шланга уплотнительным элементом 42 и зажимной цангой 41 в запорном органе 40.

Вставная предохранительная муфта для напорных трубопроводов содержит корпус с установленным в ней с возможностью поворота запорным органом и вставляемым в него шкворнем для соединения и разъединения без сопротивления. Запорный орган по меньшей мере в положении пропускания имеет возможности фиксации от поворота посредством по меньшей мере одного пальца или кулачка. Палец или кулачок имеет возможность перемещения по корпусу муфты и в положении запирания входит в отверстие или выемку в запорном органе. Запорный орган имеет проходящую перпендикулярно оси его поворота, расположенную вокруг его сквозного отверстия выемку, в которую с герметическим замыканием и герметично вставлен переходник со сквозным отверстием, причем внутреннее пространство переходника выполнено в виде втулки для вставляемого шкворня. Муфта расширяет эксплуатационные возможности устройств. 1 с. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

1. Вставная предохранительная муфта для напорных трубопроводов, содержащая корпус с установленным в ней с возможностью поворота запорным органом, имеющим диаметральное сквозное отверстие, и вставляемым в него шкворнем для соединения и разъединения без сопротивления, соединенный с корпусом ниппель, отличающаяся тем, что запорный орган по меньшей мере в положении пропускания выполнен с возможностью фиксации от поворота посредством по меньшей мере одного установленного на ниппеле перемещающегося пальца или кулачка, который в положении запирания входит в отверстие или выемку в запорном органе, диаметральное сквозное отверстие на участке расточено с образованием выемки, в которую с геометрическим замыканием и плотно вставлен переходник со сквозным отверстием, причем внутреннее пространство переходника выполнено в виде втулки для вставляемого шкворня. 2. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что кулачки выполнены на кольце, которое установлено на ниппеле с подпружиниванием вплотную к корпусу муфты с возможностью осевого перемещения, причем выступающие над обращенным к корпусу муфты краем кольца кулачки установлены с возможностью ввода через соответствующие выемки в корпусе муфты в радиальные отверстия запорного органа, распределение по участку окружности запорного органа для фиксирования его в зависимости от положения поворота. 3. Муфта по п.1 или 2, отличающаяся тем, что выемка в запорном органе образована двумя центральными отверстиями, расположенными друг за другом и проходящими перпендикулярно оси его поворота, меньшее из которых снабжено резьбой, и в кольцеообразном уступе, образующемся в месте сопряжения двух отверстий, выполнен кольцевой паз с наружным диаметром, соответствующим диаметру большего отверстия, в этот кольцевой паз вложен уплотнительный элемент для плотной посадки на него нижней замыкающей поверхности переходника, причем в сквозном отверстии переходника расположен резьбовой ниппель с проходящим через него внутренним шестигранником под ключ, посредством которого переходник свинчен с запорным органом,
4. Муфта по п.1 или 2, отличающаяся тем, что ступенчатая выемка в запорном органе образована двумя центральными отверстиями, расположенными друг за другом и проходящими перпендикулярно оси его поворота, в которые вставлен переходник с соответствующей ступенчатой наружной стороной, причем на имеющей меньший диаметр части наружной стороны переходника выполнен кольцевой паз, в котором расположено уплотнительное кольцо для герметизации и зажима переходника в запорном органе. 5. Муфта по одному из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что переходник выступает из запорного органа, причем выступающая часть переходника состоит из двух перемычек, образованных сегментами боковой поверхности переходника, противоположными друг другу в направлении поворота запорного органа, и несущих вверху выступающее относительно наружной стороны переходника тороидальное кольцо, действующее в качестве направляющей для вставляемого шкворня. 6. Муфта по одному из пп.1 - 5, отличающаяся тем, что в запорном органе в отверстии расположен проходящий вдоль переходника и рядом с ним подпружиненный штифт, скошенная головка которого в разъединенном состоянии муфты заходит сбоку внурь образованной переходником втулки и аксиально в выемку корпуса муфты таким образом, что штифт блокирует запорный орган в этом состоянии, причем блокировка имеет возможность деблокирования путем ввода шкворня, который при этом захватывает штифт и вдавливает его в отверстие запорного органа заподлицо с его поверхностью. 7. Муфта по одному из пп.1 - 6, отличающаяся тем, что переходник выполнен в виде втулки, имеющей два примыкающих друг к другу осевых отверстия разного диаметра, причем со стороны отверстия большего диаметра вокруг отверстия меньшего диаметра выполнен с диаметром большего отверстия кольцевой паз, в который шкворен входит в переходник герметично за счет уплотнительного элемента. 8. Муфта по п.5, отличающаяся тем, что перемычка переходника, расположенная в направлении поворота для соединения, образует более узкий сегмент боковой поверхности, чем противоположная перемычка, причем более узкая перемычка в состоянии соединения повернута в соответственно выполненную выемку на корпусе коробки муфты и стабилизирует таким образом выступающую из запорного органа часть переходника. 9. Муфта по п.1 или 2, отличающаяся тем, что выемка в запорном органе образована двумя центральными отверстиями, которые располагаются друг за другом и проходят перпендикулярно оси его поворота, в которую вставлен переходник, выполненный в виде втулки, которая подпружиненно прилегает к заплечику, образованному в месте сопряжения обоих отверстий в запорном органе, при этом в имеющий меньший диаметр части запорного органа выполнен кольцевой паз, в который вложено уплотнительное кольцо для герметизации запорного органа относительно шкворня. 10. Муфта по п.1 или 2, отличающаяся тем, что шкворень муфты выполнен в виде конца шланга, а переходник представляет собой зажимную цангу, которая посредством уплотнительного кольца плотно и упруго прилегает к заплечику в запорном органе, причем корпус муфты выполнен изнутри таким образом, что при повороте запорного органа в положение пропускания зажимная цанга вдавливается дальше в запорный орган, за счет чего уплотнительное кольцо плотно охватывает шланг.