Изобретение относится к области утилизации отходов и может быть использовано для уничтожения термической обработкой мусора, твердых горючих бытовых и производственных отходов.
Термическая обработка удовлетворяет как санитарно- эпидемиологическим, так и экологическим требованиям.
Известно большое количество конструкций печей для сжигания мусора и отходов. В печах-инсинераторах известной конструкции, как правило, имеется футерованная топочная камера для сжигания мусора, в которой мусор располагается непосредственно в камере (заявки ЕПВ N 0405375, F 23 G 5/00; 0509774, F 23 G 9/00, пат. США N 5099771) или на специальных решетках (заявка РCТ N 92/20965, F 23 G 1/00; заявка Франции N 2665749, F 23 G 5/26).
Камера, а вместе с ней и мусор разогреваются при помощи электрического нагревателя (заявка Японии N 1-169227, F 23 G 5/00) или под действием топливной форсунки (а.с. СССР N 1135969, F 23 G 5/00, 1605092, F 23 G 7/06; заявка РСТ N 89/077036, F 23 G 5/14).
В известных конструкциях сжигание мусора и отходов осуществляется либо путем подвода воздуха, необходимого для горения (пат. США N 5054405, F 23 G 5/00; заявка РСТ N 90/04741; F 23 G 5/00), либо без доступа воздуха - пиролиза (заявка EP N 0486728, F 23 G 5/ 027; а.с. СССР N 1548601, F 23 G 5/027; пат. США N 5040972, F 23 G 5/12).
Таким образом, в печах-инсинераторах известной конструкции мусор сжигается либо навалом в топочной камере, либо на колосниковой решетке топочной камеры. В первом случае значительно увеличивается масса и габариты установки. Во втором - установка получается компактной, но наблюдается значительный вынос из топочной камеры недогоревших частиц мусора, что загрязняет окружающую среду и требует установки дополнительной камеры дожигания.
В качестве прототипа предлагаемого изобретения выбрана конструкция мусоросжигательной печи по пат. США N 5020453, F 23 G 5/04.
Мусоросжигательная печь имеет вертикально-расположенную футерованную топочную камеру, в верхней части которой находится форсунка, выпускное отверстие для удаления отходящих газов, а в нижней - отверстие для удаления золы. К верхней части камеры подсоединен питатель для загрузки мусора. Камера разделена несколькими рядами горизонтально расположенных решеток. В процессе работы отходы переходят с выше на нижерасположенные решетки. Золу периодически выгружают через нижнее отверстие.
Недостатками устройства, выбранного за прототип, являются:
невысокая эффективность сжигания мусора, обусловленная неполным сгоранием частиц мусора и значительным выносом их из топочной камеры, а также невысокой скоростью сжигания;
загрязнение окружающей среды как следствие невысокой эффективности процесса сжигания в данной конструкции.
Задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении эффективности работы инсинератора и в предотвращении загрязнения окружающей среды - улучшении экологии.
Сущность заявляемого изобретения заключается в том, что в инсинераторе, содержащем топочную камеру из теплоизоляционного материала с люком в верхней части для загрузки мусора, дымоходом (отверстием) для выхода газообразных продуктов сгорания, соединенным с атмосферой и, по крайней мере, одну форсунку, размещенную над камерой сжигания, установленной внутри топочной камеры, дополнительно в нижней части топочной камеры, расположена, по крайней мере, одна форсунка и вертикальный дымоход для выхода газообразных продуктов сгорания из нижней части топочной камеры в ее верхнюю часть. При этом дымоход в верхней части топочной камеры размещен таким образом, что факел форсунки, установленной над камерой сжигания, перекрывает всю площадь проходного сечения потока газообразных продуктов из нижней и верхней частей топочной камеры.
Согласно п. 2 формулы изобретения форсунка, расположенная в нижней части топочной камеры, установлена под углом 3-5 град. к горизонту.
Согласно пп. 3, 4 формулы изобретения дымоход, обеспечивающий выход газообразных продуктов сгорания из нижней части топочной камеры в верхнюю часть, может быть образован трубной выгородкой в камере сжигания или выгородкой между стенкой камеры сжигания и топочной камеры.
Целесообразно размещение нижней форсунки у основания камеры сжигания и размещение в нижней части камеры сжигания закрываемого люка для выгрузки золы.
Дополнительная установка в конструкции инсинератора внизу топочной камеры, по меньшой мере, одной форсунки повышает эффективность работы инсинератора, особенно крупных габаритов, вследствие быстрого зажигания мусора в нижней части камеры сжигания и равномерного прогрева камеры сжигания по всей длине. Это приводит к ускоренному разложению (пиролизу) мусора и его качественному сжиганию.
Вертикально расположенный дымоход в нижней части топочной камеры предотвращает загрязнение окружающей среды. В процессе работы инсинератора газообразные продукты сгорания не выбрасываются в атмосферу, а поднимаются вверх по вертикальному дымоходу, образованному трубной выгородкой в камере сжигания или выгородкой между камерой сжигания и топочной камерой и попадают в факел форсунки, расположенной над камерой сжигания, где сгорают. Кроме того, тепло от нижней форсунки, поднимаясь по дымоходу, обеспечивает нагрев и подсушивание мусора, размещенного в камере сжигания, что способствует интенсификации процесса. Дымоход, расположенный в верхней части топочной камеры, выполняет функцию камеры дожигания, где полностью сгорают газообразные продукты, образовавшиеся при сгорании мусора, предотвращая, тем самым, загрязнение окружающей среды. Форсунка, расположенная в нижней части топочной камеры, в совокупности с вертикально образованным дымоходом, выполняет две функции: сжигания и обогрева.
Если данное требование по техническим причинам невозможно обеспечить двумя форсунками, расположенными в нижней и верхней частях топочной камеры, то устанавливают дополнительные форсунки.
Изобретение поясняется чертежом, на котором представлена конструкция инсинератора (фиг.1).
Инсинератор содержит топочную камеру 1 из теплоизоляционного материала с люком 2 для загрузки мусора и дымоходом 3 (из жаропрочной стали) в ее верхней части, сообщенным с атмосферой. Внутри топочной камеры 1 расположена камера сжигания 4 с закрытым люком 5 для выгрузки золы. Над камерой сжигания 4 установлена форсунка 6 (или несколько форсунок - на фиг. не показано). Внизу топочной камеры 1, у основания камеры сжигания 4, расположена форсунка 7 (или несколько форсунок - на фиг. не показано) и дымоход 8, обеспечивающий выход газообразных продуктов из нижней части топочной камеры в ее верхнюю часть. Дымоход 8 образован трубной выгородкой в камере сжигания или выгородкой между камерой сжигания и топочной камерой (последний на фиг. не показан). Форсунка 7 изнутри охлаждается воздухом. Дымоход 3 расположен таким образом, что образует камеру дожигания 9 газообразных продуктов сгорания. Для охлаждения инсинератора установлен вентилятор 10.
Работает инсинератор в режиме сжигания следующим образом.
Открывают дверцу загрузочного люка 2 в верхней части топочной камеры 1 и через загрузочный люк 2 в камеру сжигания 4 загружают мусор. Закрывают дверцу загрузочного люка 2. Люк 5 в нижней части камеры сжигания 4 закрыт. Включают форсунки 6 и 7. Мусор в нижней части камеры сжигания 4 поджигается. Под действием пламени факела форсунок 6 и 7 камера сжигания раскаляется. Мусор, находящийся в камере сжигания, под действием высоких температур по всей длине камеры разлагается. Образовавшиеся во время пиролиза газообразные продукты из камеры сжигания попадают в факел форсунки 6, где происходит их сжигание. В камере дожигания 9 дымохода 3 происходит их полное дожигание. После полного сжигания мусора форсунки 6 и 7 выключают, открывают загрузочный люк 5, удаляется зола. Производится повторная загрузка инсинератора и т. д.
Предлагаемая конструкция позволяет повысить эффективность сжигания за счет увеличения скорости сгорания более чем в два раза, обеспечив полное сгорание мусора, и исключить загрязнение окружающей среды.
Конструкция проста в изготовлении и позволяет быстро освоить производство отечественных инсинераторов улучшенной конструкции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНСИНЕРАТОР | 2001 |
|
RU2196935C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КРЕМАЦИИ | 1996 |
|
RU2095687C1 |
ИНСИНЕРАТОР | 1995 |
|
RU2087803C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1998 |
|
RU2136385C1 |
ЭЛЕКТРОДЕЗИНФЕКЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 1997 |
|
RU2111766C1 |
ПЫЛЕГАЗООЧИСТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1999 |
|
RU2173206C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ В БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЕ | 1995 |
|
RU2086304C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 2002 |
|
RU2212950C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ РУД | 2001 |
|
RU2177371C1 |
ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА ДЛЯ ФЛОТАЦИИ КРУПНЫХ ЧАСТИЦ | 2002 |
|
RU2213624C1 |
Изобретение относится к области утилизации отходов и может быть использовано для уничтожения термической обработкой мусора, твердых горючих бытовых и производственных отходов. Для повышения эффективности сжигания и предотвращения загрязнения окружающей среды предложена конструкция инсинератора, содержащая топочную камеру из теплоизоляционного материала с люком для загрузки мусора и дымоходом в ее верхней части, сообщенным с атмосферой. Внутри топочной камеры расположена камера сжигания с закрытым люком для выгрузки золы. Над камерой сжигания установлена форсунка или несколько форсунок. Внизу топочной камеры у основания камеры сжигания расположена форсунка (или несколько форсунок) и дымоход, обеспечивающий выход газообразных продуктов из нижней части топочной камеры в ее верхнюю часть. Дымоход образован трубной выгородкой в камере сжигания или выгородкой между камерой сжигания и топочной камерой. Форсунка изнутри охлаждается воздухом. Дымоход расположен таким образом, что образует камеру дожигания газообразных продуктов сгорания. Для охлаждения инсенератора установлен вентилятор. Повышается эффективность работы инсинератора и улучшается экология. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.
EP, 0509774, F 23 G 5/05, 1991 | |||
US, патент, 5099771, F 23 G 5/00, 1992 | |||
WO, заявка, 92/20965 F 23 G 1/00, 1991 | |||
JP, заявка, 1-169227, F 23 G 5/00 | |||
SU, авторское свидетельство, 1605092, F 23 G 7/06, 1990 | |||
WO, заявка, 89/07736, F 23 G 5/14, 1989 | |||
US, патент, 5054405, F 23 G 5/00, 1991 | |||
WO, заявка, 90/04741, F 23 G 5/00, 1990 | |||
EP, 0486728, F 23 G 5/027, 1990 | |||
SU, авторское свидетельство, 1548601, F 23 G 5/027, 1989 | |||
US, патент, 5040972, F 23 G 5/12, 1991 | |||
US, патент, 5020453, F 23 G 5/04, 1991. |
Авторы
Даты
1998-08-20—Публикация
1997-04-25—Подача