МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 1998 года по МПК A01F12/18 A01D41/12 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильно-сепарирующим устройствам зерноуборочных комбайнов, которые могут быть использованы в схемах их молотилок и/или наклонных камерах для предварительного обмолота хлебной массы. Кроме того, изобретение может быть использовано в схемах стационарных молотилок.

Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее молотильный барабан с шарнирно закрепленными бичами, между которыми размещены гребенки, соломочесы, сепарирующую решетку и транспортер для отвода зернового вороха (см. SU, авторское свидетельство, 1245274, A 01 D 41/12, 1986).

Недостатком известного устройства является то, что при поступлении спутанной и невыровненной по ширине массы бичи практически не производят ее обмолот, а молотильный барабан осуществляет лишь посредством гребенок транспортирование хлебной массы к установленным за ним соломочесам.

Известно также молотильно-сепарирующее устройство, содержащее молотильный барабан с шарнирно установленными бичами, имеющими смещенный центр тяжести, упоры и подбарабанье (см. SU, авторское свидетельство, 1510763, A 01 D 41/12, 1989).

Выполнение в известном молотильно-сепарирующем устройстве (МСУ) каждого бича двуплечим и расположение упоров в центральной его части усложняет его конструкцию и технологию изготовления.

Задачей изобретения является создание молотильно-сепарирующего устройства, устраняющего указанные недостатки.

От решения поставленной задачи будет получен следующий технический результат: упрощаются конструкция и сборка молотильного барабана; снижается время на устранение неисправностей в МСУ, а следовательно, повышается производительность всего агрегата.

Указанный технический результат обеспечивается такой совокупностью существенных признаков, при которой в молотильно-сепарирующем устройстве, содержащем молотильный барабан с подбарабаньем и шарнирно установленными на нем бичами, имеющими смещенный центр тяжести, упоры, каждый бич выполнен в виде одноплечего рычага, один конец которого закреплен шарнирно, а другой установлен с возможностью взаимодействия с упором для ограничения его перемещения вниз. Упор может быть выполнен в виде стержня или в виде подбичника, в котором выполнен паз для взаимодействия с другим концом бича.

Такое выполнение МСУ позволяет при поломке упора или бича быстро устранить такие неисправности. При изготовлении барабана необходим только один упор, что снижает себестоимость всего молотильно-сепарирующего устройства.

Анализ имеющейся информации позволяет сделать вывод о том, что заявленное изобретение соответствует условиям патентоспособности: обладает новизной, отвечает изобретательскому уровню и может быть изготовлено на любом специализированном предприятии, т.е. промышленного применения.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображен общий вид молотильно-сепарирующего устройства; на фиг. 2 - схема бича с упором в виде подбичника.

Устройство может быть выполнено с несколькими вариантами схем: с одним молотильным аппаратом или несколькими, например двумя 1 и 2 (фиг. 1). Каждый молотильный барабан 3, 4 имеет подбарабанье 5, 6 и бичи 7, каждый из которых выполнен в виде одноплечего рычага. Один конец 8 каждого рычага установлен на барабане шарнирно, а другой 9 при помощи наружного выступа - взаимодействует с упором 10, ограничивающим его перемещение вниз. Упор 10 может быть выполнен или в виде стержня (фиг. 1), или в виде подбичника 11 (фиг. 2) с пазом 12 (или уступом), с которым взаимодействует другой конец рычага. На барабане могут быть установлены гребенки 13, транспортирующие хлебную массу при ее состоянии, не полностью удовлетворяющем условиям обмолота. Кроме того, в схеме двухбарабанного МСУ, когда первый барабан настроен на мягкий режим работы, гребенки способствуют лучшему прохождению хлебной массы через молотильный зазор, устраняя чрезмерное воздействие на нее бичей. Между барабанами 3 и 4 установлен битер 14.

Работает устройство следующим образом.

Хлебная масса поступает в молотильный зазор, где попадает под ударное воздействие бичей 7, вымолачивающих зерно из колосьев и транспортирующих ее в молотильном зазоре. Выходящую из первого молотильного аппарата 1 хлебную массу битер 14 направляет в молотильный зазор второго молотильного аппарата 2.

Во втором молотильном аппарате происходит домолот хлебной массы. Зерно и зерновой ворох через подбарабанья 5 и 6 проходят на очистку.

Во время обмолота в результате ударного воздействия бичей 7 разрушаются связи зерна с колосом. Такое воздействие обеспечивается за счет смещения центров тяжести бичей относительно оси их шарниров в сторону их задних концов 9. Поэтому при вращении барабана под действием центробежных сил бичи отклоняются от барабана, ударяя по хлебной массе и обмолачивая ее.

Молотильно-сепарирующее устройство предназначено для предварительного обмолота хлебной массы. Устройство содержит молотильный барабан (3) с подбарабаньем (5) и бичами (7), имеющими смещенный центр тяжести и выполненными в виде одноплечего рычага. Один конец (8) каждого рычага установлен на барабане (3) шарнирно, а другой конец (9) при помощи наружного выступа взаимодействует с упором (10), ограничивающим его перемещение, что повышает производительность устройства. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. Молотильно - сепарирующее устройство, содержащее молотильный барабан с подбарабаньем и шарнирно установленными на нем бичами, имеющими смещенный центр тяжести и упоры, отличающееся тем, что каждый бич выполнен в виде одноплечего рычага, один конец которого закреплен шарнирно, а другой конец установлен с возможностью взаимодействия с упором для ограничения его перемещения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде стержня, при этом другой конец рычага имеет выступ, взаимодействующий со стержнем. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что упор выполнен в виде подбичника с пазом, причем другой конец рычага расположен с возможностью взаимодействия с пазом подбичника.