СОСТАВ ПУСКОВОГО БРИКЕТА ДЛЯ ИЗОЛИРУЮЩИХ ДЫХАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ Российский патент 1998 года по МПК A62D9/00 

Изобретение относится к составам химических веществ, используемых в изолирующих дыхательных аппаратах на химически связанном кислороде.

Для получения кислорода в начальный период работы изолирующего дыхательного аппарата, когда выделение кислорода основным веществом недостаточно, и для обеспечения разработки основного вещества в аппаратах на химически связанном кислороде обычно предусматривается пусковое устройство, состоящее из пускового брикета из кислородсодержащего вещества и приспособления для его разложения (см. , например, авт.св. СССР N 1109178, кл. A 62 B 21/00, приоритет 17.01.83).

Известен зажигательный состав для дыхательных аппаратов на химически связанном кислороде, воспламеняемый водой, который представляет собой смесь кислородного соединения щелочного металла и активатора. В качестве кислородного соединения щелочного металла используются оксид натрия или супероксид калия, в качестве активатора - кислородное соединение кремния, перкарбонаты (патент ФРГ N 3424502, кл. A 62 D 9/00, приоритет 04.07.84). Эта композиция термически стабильна до температуры 100^oC, активируется водой и кратковременным воздействием высокой температуры, однако при разложении этой композиции практически не выделяется влага, необходимая для активации основного вещества в регенеративном патроне аппарата. Кроме того, такая композиция не обеспечивает надежной разработки при низких температурах окружающей среды.

Известен состав пускового брикета для изолирующих дыхательных аппаратов на химически связанном кислороде, содержащий в качестве основы супероксид калия и пероксид натрия и в качестве активирующих добавок алюминиевую пудру, гидроксид алюминия и диоксид марганца (авт.св. СССР N 1197679, кл. A 62 D 9/00, приоритет 17.01.83). Время разложения пускового брикета такого состава при комнатной температуре составляет 30-35 с, при отрицательной (-10^oC) - 40-50 с. При разложении брикета выделяется влага, способствующая разработке основного вещества в регенеративном патроне. Термостойкость брикета такого состава составляет 98-102^oC, а максимальная температура при разложении 350-400^oC.

Этот состав пускового брикета выбран заявителем за прототип. Недостатком состава является невысокая термостойкость брикета, обусловленная наличием в композиции влаги, образующейся в такой композиции в процессе ее приготовления. Термическая активация пускового брикета известного состава наступает уже при 100^oC. В результате дыхательные аппараты с таким пусковым брикетом имеют малый срок хранения - не более 2 лет. Кроме того, известный состав крайне медленно разлагается при температуре ниже минус 10^oC, что ухудшает эксплуатационные характеристики дыхательных аппаратов, которые должны быть работоспособны при температуре от минус 40^oC до плюс 50^oC.

Задачей изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик пускового брикета изолирующего дыхательного аппарата за счет повышения его термостойкости и обеспечения надежного разложения при отрицательных температурах.

Задача решается предлагаемым изобретением, согласно которому в составе пускового брикета изолирующего дыхательного аппарата, содержащем кислородгенерирующую основу и активирующие добавки, в качестве кислородгенерирующей основы используется супероксид калия и супероксид натрия, а в качестве активирующих добавок - бисульфат калия и алюминиевая пудра. Дополнительно состав содержит связующее, в качестве которого используется асбест. Соотношение компонентов состава следующее, мас.%:
Супероксид калия - 38 - 42
Супероксид натрия - 13,5 - 16,5
Бисульфат калия - 38 - 42
Пудра алюминиевая - 2,5 - 3,5
Асбест - 1,8 - 2,2
Термостойкость пускового брикета такого состава составляет до 145^oC, что позволяет увеличить срок хранения дыхательных аппаратов до 10 лет. Состав устойчиво работает в интервале температур от минус 40^oC до плюс 50^oC и обеспечивает эффективную разработку основного вещества в регенеративном патроне в этом температурном интервале. Количественное соотношение компонентов в составе пускового брикета определено экспериментальным путем и обусловлено необходимостью получения требуемых эксплуатационных характеристик: объема выделяемого пусковым брикетом кислорода, скорости разложения, прочности, термостойкости, надежности разложения при отрицательных температурах, сохранности формы брикета после отработки.

Способ изготовления пускового брикета заявляемого состава заключается в смешении исходных компонентов и формовании смеси в брикеты различной конфигурации (блоки, таблетки) в зависимости от типа дыхательного аппарата, для которого они предназначены.

Примеры заявляемого состава пусковых брикетов приведены в табл. 1.

В табл. 1 составы по примерам 10 и 11 имеют соотношение компонентов, выходящее за пределы заявляемого соотношения (приведены для сравнения).

Испытания пусковых брикетов осуществлялись по стандартной методике, принятой в технике при разработке и изготовлении изолирующих дыхательных аппаратов на химически связанном кислороде и заключались в воздействии инициирующей жидкости на пусковой брикет и измерении объема выделившегося кислорода, периода начального разложения, общего времени разложения. Термостойкость брикета определялась по стандартной методике путем выдержки брикетов при заданных температурах и продолжительности испытания, после чего определялись указанные выше характеристики.

Характеристики пусковых брикетов заявляемого состава представлены в табл. 2.

Как видно из представленных данных, заявляемый состав пускового брикета имеет высокую термостойкость, что позволяет увеличить срок хранения изолирующих дыхательных аппаратов до 10 лет, и одновременно состав обеспечивает эффективную разработку основного вещества в регенеративном патроне при температуре от минус 40^oC до 50^oC. Составы, имеющие отличное от заявляемого соотношение компонентов (примеры 10 и 11) не обеспечивают оптимального сочетания характеристик пускового брикета.

Изобретение относится к составам химических веществ, используемых в изолирующих дыхательных аппаратах на химически связанном кислороде, в частности к составам пусковых брикетов. Состав содержит кислородгенерирующую основу, активирующую добавку и связующее. В качестве кислородгенерирующей основы используется супероксид калия и супероксид натрия, в качестве активирующей добавки - бисульфат калия и алюминиевая пудра, в качестве связующего - асбест. Соотношение компонентов состава следующее, мас.%: супероксид калия 38-42, супероксид натрия 13,5-16,5 бисульфат калия 38-42, алюминиевая пудра 2,5-3,5, асбест 1,8-2,2. Состав обладает высокой термостойкостью и обеспечивает надежный запуск аппарата при отрицательных температурах. 2 табл.

Состав пускового брикета для изолирующих дыхательных аппаратов, содержащий кислородгенерирующий компонент, включающий супероксид калия и активирующую добавку, включающую алюминиевую пудру, отличающийся тем, что кислородгенерирующий компонент дополнительно содержит супероксид натрия, а активирующая добавка дополнительно содержит бисульфат калия, при этом состав дополнительно содержит связующее, в качестве которого используется асбест, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Супероксид калия - 38 - 42
Супероксид натрия - 13,5 - 16,5
Бисульфат калия - 38 - 42
Пудра алюминиевая - 2,5 - 3,5
Асбест - 1,8 - 2,2