МАСТИКА БИТУМНО-БУТИЛКАУЧУКОВАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ Российский патент 1999 года по МПК C09D195/00 C09K3/10 

Описание патента на изобретение RU2124542C1

Изобретение относится к композициям битуминозных материалов, а именно к изготовлению мастики на их основе.

Мастика предназначена для устройства кровли, уплотнений температурных и других швов, гидроизоляции железобетонных конструкций, для защиты металлических поверхностей от почвенной и атмосферной коррозии, эксплуатируемых вне помещений.

Анализ существующих изобретений показал, что известны составы изоляционных мастик, содержащих:
по авт.св. N 2034004 - бутилкаучук (4,5-6,5%), бензин (33,0-35,0%), воду (31-33,0%), соль окатадецилтриметилендиамина (0,9-1,1%), едкий натр (0,25-0,27%), стеариновую кислоту (0,4-0,6%), антисептик (0,24-0,26%), битум (остальное);
по авт. св. N 952932 - битум (25,0-27,0%), алкидную смолу (2,8-2,9%), ингибирующую присадку на основе кальциевых солей продуктов нитрования минеральных масел (4,0-6,0%), асбест объемной массой 370-450 г/л (29,5-31,5%), асбест объемной массой 200-250 г/л (4,0-6,0%) и толуол (остальное);
по авт.св. N 937494 - битум (58,0-84,0%), резиновую крошку (8,0-18,0%), фильтпрессовую пыль сахарных заводов (8,0-24,0%).

Наиболее близкой к заявленному составу является гидроизоляционная мастика (Россия, патент 2001082, опубликов. 15.10.93; Бюл. N 37-38), которая содержит следующие компоненты, мас.%:
Битум - 10,0 - 14,0
Бутилкаучук - 16,0 - 24,0
Трансформаторное масло - 2,0 - 6,0
Каолин - 12,0 - 20,0
Диоксид марганца - 1,0 - 1,8
Диаминдиолеат - 0,5 - 1,5
Парахинондиоксим - 1,0 - 1,8
Органический растворитель - Остальное
Основные качественные показатели мастики:
Время высыхания, ч, не более - 48
Долговечность, год, не менее - 10
Эта мастика имеет ряд недостатков:
Во-первых, состав мастики двухкомпозиционный: вулканизующий агент - парахинондиоксим смешивается непосредственно перед использованием. Для обеспечения однородных характеристик требуется тщательное перемешивание мастики перед применением, для чего необходимо специальное оборудование на рабочем месте использования мастики.

Во-вторых, система отверждения - парахинондиоксим и оксид марганца - высокотоксичные вещества, относящиеся ко 2-му классу опасности.

В-третьих, отверждение (высыхание) мастики происходит как за счет вулканизации бутилкаучука, так и за счет испарения растворителя и зависит в сильной степени от температуры окружающей среды.

Задачей заявляемого изобретения является разработка однокомпозиционного состава изоляционной мастики, обладающей меньшей токсичностью и не требующей перемешивания перед использованием.

Эта задача решается рецептурой мастики битумно-бутилкаучуковой изоляционной холодного типа (техническое название "Биом-СХ").

Она содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%:
Битум - 28,0 - 30,0
Бутилкаучук - 6,0 - 8,0
Трансформаторное масло - 2,0 - 6,0
Смола инден-кумароновая - 2,0 - 4,0
Скипидар - 10,0 - 11,0
Нефрас - Остальное
Предлагаемый состав мастики отличается от рецептуры ближайшего аналога тем, что из него исключены поверхностно-активное вещество диаминдиолеат и высокотоксичные вещества системы отверждения - парахинондиоксим и диоксид марганца. Для улучшения адгезионных свойств в предлагаемый состав введена инден-кумароновая смола (не токсична). В качестве растворителя инден-кумароновой смолы введен скипидар (класс опасности - IV, ПДК - 3000 мг/м3).

Замена компонентов решает проблему получения менее токсичной однокомпозиционной мастики с эксплуатационными характеристиками, не уступающими ближайшему аналогу.

Заявляемое решение соответствует критерию "новизна".

Для получения мастики была приготовлена серия смесей с различным содержанием компонентов, входящих в состав рецептуры.

В смесях N 1, 3 содержание битума, бутилкаучука, инден-кумароновой смолы и скипидара предельно допустимое по рецептуре (в смеси N 1 - минимальное, N 3 - максимальное), в смеси N 2 - номинальное.

Порядок приготовления смесей.

Пример 1. Измельченный бутилкаучук (6,0%) и нефрас (12,0%) перемешивают при температуре 30-40oC до однородного состояния. В полученную смесь загружают куски битума (28,0%) и оставшуюся часть нефраса. Перемешивают при температуре 30-40oC до однородного состояния и загружают предварительно приготовленный раствор инден-кумароновой смолы (2,0%) в скипидаре (10,0%), затем вводят порционно остальные компоненты. От полученной смеси отбирают пробы для определения характеристик (таблица).

Пример 2. Смесь, содержащую 29,0% битума, 7,0% бутилкаучука, 3,0% инден-кумароновой смолы и 10,5% скипидара перерабатывают по режиму, указанному в примере 1.

Пример 3. Смесь, содержащую 30,0% битума, 8,0% бутилкаучука, 4,0 инден-кумароновой смолы и 11,0% скипидара перерабатывают по режиму, указанному в примере 1.

Внешний вид образцов от трех смесей соответствует требованиям технических условий.

Содержание компонентов в смесях и их характеристики приведены в таблице.

Приведенные в таблице данные подтверждаются актом испытаний смесей.

В настоящее время разработаны технические условия ТУ 27081564.036-95 на мастику битумно-бутилкаучуковую "Биом-СХ" и проводится промышленное ее изготовление, отвечающее требованиям заказчика.

Сравнение предлагаемой рецептуры с другими известными в технике аналогами не позволило выявить в них отличительные признаки, предлагаемые в данном техническом решении, т.е. данное техническое решение не вытекает из существующего уровня техники, что дает основание считать его обладающим "изобретательским уровнем".

Похожие патенты RU2124542C1

название год авторы номер документа
ХОЛОДНАЯ МАСТИКА ДЛЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ И ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ РАБОТ 2005
  • Екимова Алсу Мухаметзяновна
  • Силитрина Надежда Алексеевна
  • Ганиев Фаварис Нурлыгаянович
  • Мелехов Александр Алексеевич
  • Кудрявцева Ирина Сергеевна
  • Шепелин Владимир Александрович
RU2278882C1
ГРУНТОВКА БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ "БИОМ" 2002
  • Аникеев Б.М.
  • Баркалов Д.С.
  • Черных А.С.
RU2219213C2
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ ГРУНТОВКА 2010
  • Будзуляк Богдан Владимирович
  • Кузьмичев Сергей Петрович
  • Бондаренко Валентин Сергеевич
RU2456321C2
МАСТИКА БИТУМНАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ 1997
  • Аникеев Б.М.
  • Баркалов Д.С.
  • Черных А.С.
  • Завгородняя С.А.
RU2119935C1
Битумно-полимерная грунтовка 2017
  • Арабей Андрей Борисович
  • Игошин Руслан Вячеславович
  • Сусликов Сергей Петрович
  • Крюков Алексей Вячеславович
  • Фахретдинов Сергей Баянович
  • Ряховских Илья Викторович
  • Маршаков Андрей Игоревич
  • Макаров Сергей Николаевич
  • Газизов Марат Хамидович
  • Кирсанов Валерий Юрьевич
  • Колтаков Сергей Михайлович
RU2663134C1
ПРАЙМЕР АДГЕЗИОННЫЙ ПОЛИМЕРСОДЕРЖАЩИЙ 2012
  • Нафикова Райля Фаатовна
  • Лобастова Татьяна Сергеевна
  • Фаткуллин Раиль Наилевич
  • Афанасьев Федор Игнатьевич
RU2492386C1
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКАЯ МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 2016
  • Лившиц Александр Борисович
  • Мингазов Азат Шамилович
  • Ушмарин Николай Филиппович
  • Сандалов Сергей Иванович
  • Егоров Евгений Николаевич
  • Старухин Леонид Петрович
RU2633892C1
МАСТИКА 2008
  • Черкасов Николай Михайлович
  • Гладких Ирина Фаатовна
  • Субаев Ирек Уралович
RU2368637C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИТУМНО-КАУЧУКОВОЙ МАСТИКИ 1998
  • Медведев С.А.
  • Арутюнов И.А.
  • Глаголев В.А.
  • Люсова Л.Р.
  • Мурзоян К.Э.
RU2139904C1
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ СОСТАВ 2000
  • Колесов А.В.
  • Коновалов С.И.
  • Чернова Е.И.
RU2181744C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 124 542 C1

Реферат патента 1999 года МАСТИКА БИТУМНО-БУТИЛКАУЧУКОВАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ

Предложена мастика битумно-бутилкаучуковая изоляционная "Биом-СХ", предназначенная для устройства кровли, уплотнений температурных и других швов, гидроизоляции железобетонных и бетонных конструкций, для защиты металлических поверхностей от почвенной и атмосферной коррозии, эксплуатируемых вне помещений. Мастика состоит из следующих компонентов, мас.%: битум 28,0-30,0, бутилкаучук 6,0-8,0, смола инден-кумароновая 2,0-4,0, скипидар 10,0-11,0, трансформаторное масло 2,0-6,0, каолин 10,0-15,0, нефрас до 100%. Предложенная мастика обладает меньшей токсичностью, не требует перемешивания перед использованием. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 124 542 C1

Мастика, содержащая битум, бутилкаучук, трансформаторное масло, каолин, нефрас, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит инден-кумароновую смолу и в качестве растворителя для нее - скипидар при следующем соотношении компонентов, в мас.%:
Битум - 28,0 - 30,0
Бутилкаучук - 6,0 - 8,0
Трансформаторное масло - 2,0 - 6,0
Инден-кумароновая смола - 2,0 - 4,0
Скипидар - 10,0 - 11,0
Каолин - 10,5 - 15,0
Нефрас - Остальное-

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2124542C1

RU, 2001082, C1, 1993
RU, 2034004, C1, 1995
SU, 952932, A, 1982
SU, 937494, A, 1982.

RU 2 124 542 C1

Авторы

Аникеев Б.М.

Баркалов Д.С.

Кунгурцева Н.В.

Черных А.С.

Даты

1999-01-10Публикация

1997-04-22Подача