СПОСОБ ГЛУБОКОЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА ВЯЗКОУПРУГИМ СОСТАВОМ Российский патент 1999 года по МПК E21B43/22 

Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к способам глубокой обработки пласта вязкоупругими составами для повышения его нефтеотдачи.

Из предшествующего уровня техники известен способ обработки пласта вязкоупругим составом на основе полиакриламида.

Способ включает приготовление состава и закачку его в пласт через нагнетательную скважину в объеме 8-10 м³ на 1 м принимающей мощности пласта, при этом давление закачки состава не лимитируется (РД 39-1-465-80). Руководство по применению вязкоупругих композиционных систем при проведении геолого-технических мероприятий в скважинах М, ВНИТИ, 1980. 31 с.)
Недостатком данного способа является его низкая эффективность из-за малой глубины проникновения состава в пласт, что недостаточно для эффективной обработки пласта, обеспечивающей повышение его нефтеотдачи.

Наиболее близким к предлагаемому является способ глубокой обработки пласта вязкоупругим составом, включающий приготовление состава, закачку его в пласт, при давлении, превышающем на 20% номинальное значение давления заводнения данного месторождения. Это давление определяется характером месторождения, его структурой с сложившейся системой заводнения.

Объем закачки реагента составляет 5-8 м³ на 1 м, принимающей мощности пласта при приемистости от 100 до 300 м³/сут, 8-12 м³ на 1 м принимающей мощности при приемистости от 100 до 300 м³/сут, 12-15 м³ на 1 м принимающей мощности при приемистости от 100 до 600 м³/сут, и до 20 м³ на 1 м принимающей мощности пласта при приемистости более 600 м³/сут (РД 39-0148311-208-86).

Инструкция по промышленному внедрению метода регулирования разработки и повышения нефтеотдачи месторождений путем воздействия на призабойную зону пласта вязкоупругими составами. Куйбышев, Гипровостокнефть 1986, 63 с).

Недостатком данного способа являются недостаточные объемы закачки реагента, что не позволяет глубоко обработать призабойную зону пласта. Давление закачки реагента при этом поддерживают как правило на верхнем пределе на (20% выше давления заводнения, принятого для данной скважины). Это приводит к сокращению сроков обработки, однако при таком давлении теряется селективность обработки и реагент начинает поступать как в высокопроницаемый пласт, так и низкопроницаемые пропластки.

За счет поступления реагента в низкопроницаемые интервалы происходит отсечение невыработанных при заводнении запасов, что снижает эффективность нефтеотдачи.

В соответствии с этим была поставлена задача, направленная на повышение нефтеотдач путем эффективной обработки, обеспечивающей полный и глубокий охват пласта заводнением. Эта задача решена тем, что в способе глубокой обработки пласта вязкоупругим составом, включающим приготовление состава, закачку его в пласт при определенном давлении и в определенном объеме в зависимости от приемистости пласта, согласно изобретению, закачку состава в пласт осуществляют при давлении на 50-90% ниже номинального значения заводнения данного месторождения, а объемы закачек реагента при приемистости скважин от 50 до 100 м³/сут, от 100 до 200 м³/сут, от 200 до 300 м³/сут и от З00 - 1000 м³/сут, составляют соответственно 100 - 120 м³, 120 - 250 м³, 250-500 м³ и 500 - 750 м³ на 1 м принимающей мощности пласта.

Большие объемы закачиваемого реагента, низкое давление его нагнетания (50 - 90% от номинального значения давления заводнения данного месторождения, что составляет 40 - 90 атм в зависимости от характера месторождения, его структуры, сложившейся системы заводнения) обеспечивает селективную обработку высокопроницаемых и низкопроницаемых интервалов, что позволяет увеличить охват пласта заводнением, тем самым повысить нефтеотдачу.

Это подтверждается лабораторными исследованиями. Так, например, компануют двухпластовую модель Мамонтовского месторождения, представляющую собой два параллельных кернодержателя, имеющих общий ввод и раздельный отбор жидкостей. Проницаемость высокопроницаемой модели по газу составила 0,349±0,01 мкм², длина - 36 см, диаметр 3 см.

Проницаемость низкопроницаемой модели по газу составила 0,113±0,004 мкм², длина 34,5 см, диаметр - 3 см. На подготовительном этапе в модель, имеющую 3% связной воды и 70% начальной нефтенасыщенности, нагнеталась вода со скоростью 200 м/год до достижения предельной обводненности.

Остаточная нефтенасыщенность при этом по объемной модели составила 28% объема воды, поступающей в низкопроницаемый пласт, при этом объем воды оказался 31% от суммарного расхода воды. Затем в модель с той же скоростью закачали оторочку полиакриламида (0,2% марки ДКS ORP F40NT) и хромокалиевых квасцов (0,015%) объемом 0,3 Vn. После суточной выдержки фильтрация воды продолжалась. В низкопроницаемый пласт после воздействия реагента стало поступать 47% воды.

Результаты остальных фильтрационных опытов приведены в таблице.

Как видно из результатов таблицы темп закачки (прямо пропорциональный давлению нагнетания) оказывает существенное влияние на селективность поступления реагента в низкопроницаемый пласт и последующее регулирование фильтрации воды. Так количество поступающей в низкопроницаемый пласт воды при увеличении темпа нагнетания в 1,2 раза (от 200 - 240 м/год) уменьшилось от 47 до 39%. Коэффициент перераспределения снизился с 1,68 до 1,30.

Уменьшение объема оторочки реагента также заметно влияет на эффективность метода. Так уменьшение объема оторочки реагента от 0,3 Vn до 0,1 - 0,05 и от 0,01 Vn приводит к снижению количества воды, поступающей в низкопроницаемый пласт с 47 до 38, 33 и 30% соответственно. Коэффициент перераспределения нагнетаемой воды в данном случае снизился с 1,68 до 1,41, 1,14 и 1,07 соответственно.

Необходимо отметить, что коэффициент перераспределения нагнетаемой воды в эксперименте моделирует изменение охвата пласта заводнением в реальных условиях.

Увеличение охвата пласта заводнением как и является одной из основных задач, решаемых предлагаемым способом.

Большой объем закачиваемого реагента, низкое давление его нагнетания 40 - 90 атм, что составляет 50 - 90% от номинального значения давления заводнения данного месторождения обеспечивает селективную обработку низкопроницаемых интервалов, что повышает эффективность нефтеотдачи.

Способ реализуется с помощью установки, изображенной на чертеже и содержащей входной эжектор 1, змеевик 2, где осуществляется перемешивание и растворение реагентов, емкость 3, емкость 4 со сшивателем и выходной насос 5. Ниже приведены два конкретных примера глубокой обработки пласта предложенным способом и известным (см. прототип).

В нагнетательную скважину N 7234, (реагирующие скважины NN 1958, 1959, 7190, 7196, 7231, 7233, 7691, 8048, 7232, производилась закачка реагента под давлением 90 атм. Объем закачки при приемистости скважины 320 м³/сут и мощности пласта 13 м, составил 5000 м³ реагента. Длительность технологического эффекта составили 26 месяцев. Расчет технологической эффективности был выполнен в соответствии с РД-39-01/06-0001-89 по модели Сазонова и Пирвердяна.

Дополнительная добыча нефти составила 97,0 тыс. тонн, обводненность по участку снизилась с 94% до 80%.

В нагнетательную скважину N 1708 (реагирующие скважины NN 1708, 364, 366, 374, 2003, 6026, 6034, 7314, 7305) производилась закачка реагента под давлением 90 атм. Объем закачки при приемистости скважины 300 м³/сут и мощности пласта 12 м³, составил 200 м³. Эффект обработки продолжался 4 месяца. Расчет эффективности был выполнен в соответствии с РД 39-01/06-0001-89 по моделям Сазонова и Камбарова. Дополнительная добыча нефти за весь период эффекта составила 1,9 тыс. тонн, обводненность по участку снизилась с 87% до 85%.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к способам обработки пласта. По способу глубокой обработки пласта вязкоупругим составом готовят вязкоупругий состав и закачивают его при давлении на 50 - 90% ниже номинального значения давления заводнения в объеме 110 - 120 м³, 120 - 250 м³, 250 - 500 м³, 500 - 750 м³, на 1 м принимающей мощности пласта при приемистости скважин соответственно от 50 до 100 м³/сут, от 100 до 200 м³/сут, от 200 до 300 м³/сут, от 300 до 1000 м³/сут. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи пласта. 1 ил., 1 табл.

Способ глубокой обработки пласта вязкоупругим составом, включающий приготовление состава и закачку его в пласт при определенном давлении и в определенном объеме в зависимости от приемистости пласта, отличающийся тем, что закачку состава осуществляют при давлении на 50 - 90% ниже номинального значения давления заводнения данного месторождения, а объемы закачек при приемистости скважин от 50 до 100 м³ /сут, от 100 до 200 м³/сут, от 200 до 300 м³/сут, от 300 до 1000 м³/сут составляют, соответственно, 100 - 120 м³, 120 - 250 м³, 250 - 500 м³ и 500 - 750 м³, на 1 м принимающей мощности пласта.