Изобретение относится к технике гидротранспорта и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности.
Известен обратный клапан, устанавливаемый на вертикальных участках трубопроводов, содержащий расширенный участок трубопровода с расположенным в нем клапаном, поворачивающимся на оси (US, патент 4813481, кл. E 21 B 43/04, 1989).
При открытом положении клапан прячется в расширении, что уменьшает гидравлическое сопротивление и износ.
Наиболее близким к изобретению является обратный клапан в системах для транспортировки сред с крупными включениями, устанавливаемый на вертикальном участке трубопровода, содержащем расширенный участок, присоединенный к нему с образованием внутренней конической поверхности, при этом в расширенном участке размещен запорный орган, выполненный со штоком, установленным в направляющих (DE, патент 941759, кл. 47 G, 8, 1956).
Недостатком указанных клапанов является ненадежность работы из-за заклинивания при транспортировании сред с крупными включениями, которые, попадая на шарнир, препятствуют повороту.
Задачей изобретения является повышение надежности работы. Технический результат достигается тем, что в обратном клапане в системах для транспортировки сред с крупными включениями, устанавливаемом на вертикальных участках трубопровода, содержащего расширенный участок, присоединенный к нему с образованием внутренней конической поверхности, при этом в расширенном участке размещен запорный орган, выполненный со штоком, установленным в направляющих, расширенный участок трубопровода заглушен крышкой и снабжен боковым отводящим трубопроводом. В таком клапане исключается его заклинивание крупными включениями.
На приведенном чертеже изображен общий вид обратного клапана.
Вертикальный участок подводящего трубопровода 1 содержит расширенный участок 2, присоединенный к нему с образованием внутренней конической поверхности, расположенной на конической вставке 3. Расширенный участок 2 трубопровода снабжен боковым отводящим трубопроводом 4. Расширенный участок 2 заглушен крышкой 5, которая крепится к нему при помощи болтов 6. Внутри участка 3 на кронштейнах 7 установлены направляющие 8, в которых расположен шток 9 с запорным органом 10 снизу и упорной шайбой 11 сверху. Диаметр участка 3 берется больше диаметра участка трубопровода в зависимости от размеров включений в шламе для исключения заклинивания запорного органа 10 на участке 2.
Конусность вставки 3 берется из условия соскальзывания с нее крупных включений. Запорный орган 10 имеет такую же конусность и соответствует размерам вставки 3. Расположение кронштейнов 7 определяется из условия полного открытия и закрытия запорного органа 10. Зазор между направляющими 8 и штоком 9 определяется из условия свободного перемещения без заклинивания. Остальные размеры определяются конструктивно и проверяются на прочность и работоспособность.
Работает клапан следующим образом. При включении насоса запорный орган 10 давлением среды поднимается вверх с обеспечением свободного прохода. При остановке насоса запорный орган 10 под действием веса садится по конусу вставки 3 и плотно перекрывает обратный ход среды, т.к. с конической поверхности вставки 3 все включения соскальзывают.
Применение клапана обеспечит повышение надежности работы, что обеспечит
- возможность работы двух и более насосов на один трубопровод без открытия и закрытия задвижек для исключения прохода среды через остановленный насос. Это даст экономию энергии на их открытие и закрытие и уменьшит их износ;
- ликвидацию обратного вращения насоса от столба среды при его остановке, что улучшит условия работы его сальников /т.к. не будет вращения вала то в одну, то в другую сторону/ и даст возможность работы без подачи отжимной воды на них. А это, например, в цементной промышленности даст снижение влажности сырьевого шлама и экономию топлива.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2000 |
|
RU2184297C2 |
ПОДЗЕМНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ С УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗУМПФА МЕТАНОУГОЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ В ПРОЦЕССЕ ЕЕ ОСВОЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2008 |
|
RU2382176C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВ В ТРУБОПРОВОДЕ | 2000 |
|
RU2184901C2 |
КЛАПАН ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ | 1996 |
|
RU2117841C1 |
ПРОБООТБОРНОЕ УСТРОЙСТВО | 2003 |
|
RU2249694C1 |
РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ ЗАПОРНЫЙ МАГИСТРАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА, ВЫСОКИХ ДАВЛЕНИЙ И ТЕМПЕРАТУР | 2007 |
|
RU2350813C1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2172882C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2459067C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2243439C2 |
ГИДРОПРИВОДНАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА | 2002 |
|
RU2213259C1 |
Изобретение относится к технике гидротранспорта и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: обратный клапан содержит устанавливаемый на вертикальном участке расширенный участок трубопровода с расположенным в нем запорным органом. Запорный орган выполнен со штоком в направляющих, а соединение между участками трубопроводов выполнено конусным. Расширенный участок трубопровода заглушен крышкой и снабжен боковым отводящим трубопроводом. В результате повышается надежность работы клапана. 1 ил.
Обратный клапан в системах для транспортировки сред с крупными включениями, устанавливаемый на вертикальном участке трубопровода, содержащем расширенный участок, присоединенный к нему с образованием внутренней конической поверхности, при этом в расширенном участке размещен запорный орган, выполненный со штоком, установленным в направляющих, отличающийся тем, что расширенный участок трубопровода заглушен крышкой и снабжен боковым отводящим трубопроводом.
US, патент, 4813481, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
DE, патент, 941759, кл | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторы
Даты
1999-01-27—Публикация
1994-02-10—Подача