Изобретение касается крышек, предназначенных для уплотнения отверстий сосудов. В частности, изобретение обеспечивает крышку, которая уплотняет отверстие сосуда, имеющего резьбовую верхнюю часть и предназначенного для насыщенной углекислотой (газированной) жидкости типа безалкогольных напитков, но она также хорошо приспосабливается для уплотнения других сосудов, таких как сосуды из стекла или полиэтилентерефталата, наполненных содержимым, находящимся под атмосферным, выше или ниже атмосферного давлением, либо имеющие газообразные компоненты или требующие герметического уплотнения.
Винтовые верхние крышки в течение некоторого времени используют для уплотнения различных сосудов. Хотя многие винтовые верхние части включают в себя отдельную уплотняющую прокладку, существенное преимущество состоит в том, чтобы производить неразъемную крышку, которая эффективно уплотняет сосуд.
Настоящее изобретение касается также крышек для сосудов с газированными напитками, которые улучшены с целью предотвращения внезапного освобождения крышки от сосуда, если крышка подвергается воздействию слишком высокого давления.
Из описания австралийского патента N 627746 (заявитель) известно обеспечение неразъемной крышки для сосуда, имеющего горлышко с наружной винтовой резьбой. Такие крышки отливают в виде одной детали из упругого синтетического пластмассового материала и содержат верхнюю часть и юбку, идущую от оборотной стороны верхней части, причем внутренняя поверхность юбки имеет дополнительную винтовую резьбу к резьбе на сосуде. Уплотнение между крышкой и сосудом обеспечено кольцевым уплотняющим приливом, который выступает вниз от оборотной стороны верхней части, и этот прилив включает в себя первую часть, соприкасающуюся с верхней частью и соединяющуюся с юбкой или располагающуюся рядом с ней, и вторую, имеющую форму усеченного конуса, часть, примыкающую к концу первой части, отдаленному от верхней части и идущую в радиальном направлении внутрь, оканчиваясь в кольцевой свободной кромке. Внутренний диаметр первой части имеет такой размер, что во время резьбового сцепления крышки с горлышком вторая, имеющая форму усеченного конуса, часть зацепляется свободным концом горлышка сосуда и отгибается назад к внутренней поверхности первой части прилива, образуя газонепроницаемое уплотнение по меньшей мере между наружной поверхностью горлышка сосуда и крышкой.
Обнаружили, что такие крышки хорошо работают на сосудах, изготавливаемых для одноразового использования. В таких сосудах одноразового использования размеры горлышка остаются в пределах малых допусков, кольцевая контактная площадь между сосудом и приливом может быть сравнительно маленькой и все же образует хорошее уплотнение между приливом и горлышком сосуда. При использовании вышеописанных крышек на многократно открываемых или многократно используемых сосудах размеры горлышек не могут быть настолько однообразными из-за искажения или выкрашивания горлышка во время использования. В случае пригодных для повторного использования сосудов желательно делать контактную площадь между горлышком и приливом больше, чтобы оказалась больше зона уплотнения между приливом и горлышком сосуда. Однако это увеличивает проблему, потому что настоящее изобретение показывает, что при увеличении длины первой части прилива возможность свободного конца первой части прилагать направленное радиально внутрь давление с целью форсирования второй части прилива в уплотняющее сцепление крышки с горлышком уменьшается. Таким образом, нашли, что простое удлинение первой части прилива не обязательно увеличивает до ожидаемой степени эффективную площадь уплотнения между фланцем и горлышком сосуда. Определили также, что простое удлинение второй части прилива также необязательно увеличивает эффективную площадь уплотнения между приливом и горлышком сосуда. Определили также, что простое удлинение второй части прилива также необязательно увеличивает эффективную площадь уплотнения между приливом и горлышком сосуда. Настоящее изобретение направлено на обеспечение средства, по меньшей мере улучшающего эту проблему.
Другая проблема, которая наблюдается в случае крышек, имеющих изготовленную за одно целое уплотняющую систему или отдельное уплотняющее средство типа кольцевой прокладки или круглой подложки, состоит в том, что если крышку перезатянуть, резьба на крышке может проскользнуть через резьбу на сосуде. Это может позволить крышке соскользнуть с сосуда под давлением, создаваемым газированным содержимым сосуда. Эта проблема называется "отстреливанием" и обычно происходит, когда человек, часто ребенок, не в состоянии определить, в каком направлении необходимо вращать крышку, чтобы удалить ее с сосуда. Крышку в этом случае можно затянуть на сосуде сильнее, чем это допускается конструкцией, то есть ее можно перезатянуть, и в этом случае может произойти отстреливание.
Раскрытие сущности настоящего изобретения
В соответствии с первым аспектом настоящего изобретения обеспечивается крышка для сосуда, имеющего горлышко, причем крышку отливают из упругого синтетического пластмассового материала, и она содержит верхнюю часть и юбку, продолжающуюся от оборотной стороны верхней части, и эта юбка имеет внутреннюю поверхность со средством для скрепления с горлышком сосуда, и кольцевой уплотняющий прилив, выступающий вниз от оборотной стороны верхней части крышки, причем прилив включает в себя первый участок, имеющий цилиндрическую внутреннюю поверхность, и этот первый участок соприкасается с верхней частью крышки и расположен смежно с юбкой, и второй, имеющий форму усеченного конуса, участок, соприкасающийся с отдаленным от верхней части концом первого участка, имеющий верхнюю поверхность и продолжающийся радиально внутрь, чтобы окончиться круговым свободным краем, причем внутренний диаметр первого участка подходит для приема наружного диаметра горлышка сосуда, к которому должна прикрепляться крышка, так, чтобы при скреплении крышки с горлышком, второй, имеющий форму усеченного конуса, участок прилива зацеплялся свободным концом горлышка и отгибался к цилиндрической внутренней поверхности первого участка прилива для образования газонепроницаемого уплотнения, по меньшей мере, между наружной поверхностью горлышка сосуда и крышкой, причем согласно изобретению на верхней поверхности второго участка уплотняющего прилива и ближайшей к свободному краю второго участка выполнен первый кольцевой гребень, а на оборотной стороне верхней части крышки выполнен второй кольцевой гребень, расположенный смежно внутрь от первого участка кольцевого уплотняющего прилива, причем указанный первый и второй кольцевые гребни служат в качестве средства сцепления и расположены таким образом, чтобы при скреплении крышки с горлышком первый кольцевой гребень взаимодействовал с оборотной стороной верхней части крышки, а второй кольцевой гребень взаимодействовал с верхней поверхностью второго участка прилива смежно наружу от первого кольцевого гребня, так, что при этом первый и второй кольцевые гребни входили в зацепление друг с другом, неподвижно удерживая поверхность прилива в контакте с оборотной стороной крышки и заставляя второй участок уплотняющего прилива располагаться по большей площади оборотной стороны верхней части крышки и наружной поверхности горлышка сосуда. Описанное средство сцепления в виде двух гребней обеспечивает большую площадь уплотнения между уплотняющим приливом крышки и горлышка сосуда, чего можно было бы добиться другим способом.
В предпочтительном варианте выполнения крышка содержит винтовую резьбу на радиально внутренней поверхности юбки, способную сцепляться с дополняющей ее винтовой резьбой на горлышке сосуда. Резьба на внутренней поверхности юбки может быть образована из серии резьбовых сегментов, расположенных, начиная от первого резьбового сегмента, отдаленного от верхней части, вдоль траектории спиральной резьбы, где каждый из резьбовых сегментов, за исключением первого, образован двумя плоскими концевыми поверхностями, которые наклонены к оси крышки и обращены от верхней части крышки, причем первый из резьбовых сегментов заострен на своем конце, отдаленном от своего конца, соседнего с резьбовым сегментом, с целью содействия согласованности резьбы на крышке с дополняющей резьбой на горлышке сосуда.
Предпочтительно свободная кромка юбки крышки соединена посредством множества хрупких перемычек с пояском очевидного повреждения, имеющим радиально внутреннюю поверхность, при этом юбка является цилиндрической, имеет радиально внутреннюю и наружную поверхности и несет на своей наружной поверхности серию тонких вертикальных ребер, оканчивающихся у нижней кромки юбки в узком кольцевом приливе, причем хрупкие перемычки значительно тоньше по своим радиальным размерам, чем юбка, каждая перемычка имеет внутреннюю поверхность, расположенную вплотную к соответственным радиально внутренним поверхностям юбки и пояска, а радиально наружная поверхность пояска имеет несколько меньший диаметр, чем юбка, за исключением областей локального утолщения, которые выступают радиально наружу за пределы радиального протяжения юбки.
В другом варианте выполнения юбка крышки, имеющая свободную кромку, соединенную множеством хрупких перемычек с пояском очевидного повреждения, имеет нижний конец, при этом юбка имеет также цилиндрическую внутреннюю поверхность со спиральным рядом резьбовых сегментов, выступающих радиально внутрь от этой поверхности, причем резьбовые сегменты отделены друг от друга посредством расположенных в осевом направлении промежутков, внутренняя сторона пояска содержит прилив пояска, гладкую верхнюю цилиндрическую поверхность, находящуюся выше прилива, причем верхняя цилиндрическая поверхность имеет такой же диаметр, как и внутренняя поверхность юбки, при этом прилив пояска образован из сегментов, расположенных по внутренней окружности пояска, причем сегменты пояска отделены друг от друга аксиально выровненными промежутками, с осевым выравниванием указанных сегментов с резьбовыми сегментами на внутренней поверхности юбки, а промежутки между сегментами прилива аксиально выровнены с промежутками между резьбовыми сегментами, а внутренняя поверхность пояска ниже его прилива наклонена вниз и наружу так, что поясок немного тоньше на своем нижнем конце, чем на своем верхнем конце, и эта поверхность несет на себе ряд аксиально выровненных выступов, имеющих радиальную толщину меньше толщины сегментов прилива, причем эти чередующиеся выступы расположены на расстоянии ниже промежутков между соседними сегментами прилива, причем указанные чередующиеся выступы не соединены с этим приливом, а остальные идущие внутрь выступы соединены по существу в середине сегментов прилива.
Предпочтительно крышка образована инжекционным формованием из синтетического пластмассового материала в литьевой форме, которая определяет первый кольцевой гребень на верхней поверхности второго участка уплотняющего прилива и определяет также оборотную сторону крышки, обеспечиваемую вторым кольцевым гребнем, расположенным внутри и рядом с первым участком кольцевого уплотняющего прилива.
Предпочтительно второй, имеющий форму усеченного конуса, участок прилива имеет толщину, уменьшающуюся от максимальной толщины вблизи конца первого участка до минимальной толщины у его круговой свободной кромки, причем первый участок и второй, имеющий форму усеченного конуса, участок сходятся под углом наклона, равным по меньшей мере 90o.
В варианте выполнения пояска очевидного повреждения он содержит цилиндрическую часть тела и сегментированный прилив, выступающий внутрь от части тела и расположенный так, чтобы обеспечивать выступ для сцепления под удерживающим фланцем, выступающим наружу от горлышка сосуда ниже средства крепления, при этом прилив для зацепления имеет верхнюю сторону, обращенную к верхней части крышки, и нижнюю сторону, обращенную от верхней части, и часть тела обеспечена локализованными утолщенными участками, предназначенными для увеличения продольной жесткости части тела, позволяя в то же время ей радиально расширяться при надевании на фланец сосуда.
Предпочтительно верхняя сторона сцепляющегося прилива содержит первую поверхность, соприкасающуюся с частью тела пояска, и эта поверхность наклонена внутрь и вниз от верхней части, и вторую поверхность, расположенную радиально внутрь от первой поверхности, и эта вторая поверхность имеет угол наклона ближе к нормальному относительно продольной оси крышки, чем первая поверхность.
Радиально внутренняя поверхность пояска предпочтительно обеспечена рядом радиально разнесенных друг от друга идущих внутрь выступов, расположенных между приливом и свободным концом пояска. В этом варианте выполнения выступы расположены параллельно продольной оси крышки, а чередующиеся выступы находятся на расстоянии ниже промежутков между соседними участками прилива и эти чередующиеся выступы не соединены с приливом пояска, причем остальные выступающие внутрь выступы соединены в середине сегментов прилива.
И в еще одном варианте выполнения поясок очевидного повреждения содержит обычно цилиндрическую часть тела и серию крючков, каждый из которых содержит участок, имеющий форму усеченного конуса, шарнирно соединенный с внутренней поверхностью части тела, смежной концу части тела, отдаленному от юбки крышки, причем каждый имеющий форму усеченного конуса участок продолжается внутрь и вверх, оканчиваясь свободной кромкой, каждый имеющий форму усеченного конуса участок имеет кривизну, идентичную кривизне внутренней поверхности части тела и может вставляться во внутреннюю поверхность части тела, благодаря чему при надевании крышки на сосуд свободный конец имеющего форму усеченного конуса участка зацепляется под удерживающим фланцем на сосуде, при этом имеющий форму усеченного конуса участок вблизи шарнира совпадает с внутренней стенкой части тела, так что свободная кромка имеющего форму усеченного конуса участка не подвергается повреждению.
Хотя горловина сосуда предпочтительно имеет наружную винтовую резьбу, дополнительную резьбе на радиально внутренней поверхности юбки, можно выполнять крышку и в виде коронного уплотнения (или "защелкиваемой" крышки) посредством соответствующего выполнения юбки и горловины сосуда. Указанная крышка также может содержать клапан, контролирующий давление в сосуде посредством выпуска.
Предпочтительными пластмассовыми материалами являются полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности или полипропилен. Если сосуд необходимо использовать для газированных напитков или других находящихся под давлением жидкостей, то пластмассовый материал должен иметь очень низкую пористость для удержания газа в сосуде.
Краткое описание чертежей
Далее в качестве примера показаны предпочтительные варианты осуществления изобретения, приведенные со ссылкой на сопровождающие чертежи.
Фиг. 1 - частично диаметральный вид варианта выполнения крышки по изобретению, до ее сцепления с горловиной сосуда, и частично продольный вид в поперечном разрезе крышки после уплотняющего сцепления с горловиной сосуда.
Фиг. 2 - частично диаметральный вид второго варианта выполнения крышки, соответствующей первому аспекту настоящего изобретения, до сцепления с горлышком сосуда, и частично продольный вид в поперечном разрезе крышки после уплотняющего сцепления с горлышком сосуда.
Фиг. 3 - увеличенный продольный вид в поперечном разрезе части крышки, соответствующей первому аспекту настоящего изобретения, до сцепления с горлышком сосуда.
Фиг. 4 - увеличенный продольный вид в поперечном разрезе части показанной на фиг. 3 крышки, находящейся в уплотняющем сцеплении с горлышком сосуда.
Фиг. 5 - продольный вид в поперечном разрезе другого варианта осуществления крышки, соответствующей первому-аспекту настоящего изобретения, до сцепления с горлышком сосуда и после упомянутого сцепления с горлышком сосуда.
Фиг. 6 - диаметральный вид в разрезе варианта осуществления крышки, соответствующей следующему аспекту настоящего изобретения, иллюстрирующий изображение в перспективе антиотстреливающего упора.
Фиг. 7 - следующий диаметральный вид в разрезе показанной на фиг. 6 крышки, но иллюстрирующий вид упора в вертикальном разрезе.
Фиг. 8 - вид в горизонтальном разрезе по линии VIII-VIII фиг. 6 с частичным вырезом.
Фиг. 9 - вид в диаметральном разрезе показанной на фиг. 6 крышки, которая навинчена на сосуд на заранее заданную величину.
Фиг. 10 - вид в диаметральном разрезе показанной на фиг. 6 крышки, которая навернута на горлышко сосуда более чем на заранее заданную величину.
Фиг. 11 - вид в диаметральном разрезе другого варианта выполнения крышки, соответствующей следующему аспекту настоящего изобретения, дающий изображение в перспективе упора, прикрепленного к юбке крышки.
Предпочтительные варианты выполнения изобретения
Крышка в виде одной детали для сосуда с газированным напитком, имеющего горлышко с наружной винтовой резьбой и усовершенствованное уплотняющее средство, обозначенная в целом позицией 10, показана на фиг. 1, 3, 4 и 5.
Крышка 10 содержит круглую верхнюю часть 11 и зависящую юбку 12. С наружной стороны юбка 12 несет на себе ряд тонких вертикальных ребер 12а, заканчивающихся у нижнего края 25 юбки 25 в узком периферическом ребре 12б. Внутренняя часть юбки 12 имеет винтовую резьбу и приспособлена для крепления к сосудам, обычно изготавливаемым из стекла или пластмассового материала, такого как полиэтилентерефталат (PET), и имеющим наружную винтовую резьбу на горловине. Верхняя часть крышки 11 и юбка 12 выполнены за одно целое из полиэтилена высокой плотности посредством инжекционного (литьевого) формования.
Крышка 10 содержит кольцевой уплотняющий прилив 13, который может продолжаться только от оборотной стороны верхней части крышки (как показано на фиг. 1, 3 и 4) или от угла, образованного между юбкой 12 и верхней частью 11 (как показано на фиг. 5). На фиг. 1, 3 и 4 кольцевой уплотняющий прилив 13 включает в себя первый, или "основной", участок 14, отстоящий от юбки 13 и продолжающийся вниз, и второй участок 15, который до вступления во взаимодействие с горловиной сосуда 16 имеет форму усеченного конуса и скошен внутрь и от юбки 12. В показанном на фиг. 5 варианте, первый участок уплотняющего прилива 13 расположен смежно юбке 12 и упирается в нее.
Второй участок 15 образует на его верхней поверхности вблизи его свободного конца непрерывный кольцевой гребень 17. На оборотной (нижней) стороне верхней части 11 крышки образован внутрь от первого участка 14 прилива 13 другой непрерывный кольцевой гребень 18.
Когда крышка 10 навинчивается на сосуд 16, второй участок 15 прилива 13 контактирует с концом 19 горлышка сосуда 16 и это заставляет его загибаться между крышкой и горлышком. Это стабилизирует поясок 27 и уменьшает вероятность разрушения хрупких перемычек 24 при установке крышки на сосуд 16 (при заводском закупоривании упаковки). Когда прилив 28 пояска уже прошел поверх фланца 29 и зацепился под ним, хрупкие перемычки 24 возвращаются к своей удлиненной ориентации.
Прилив 28 пояска 27 выполнен из ряда сегментов 20 прилива, разделяемых короткими промежутками 20а, однако сегменты 20 составляют большую часть окружности пояска 27 и действуют совместно, как если бы прилив 28 был по существу непрерывным. Верхняя поверхность каждого сегмента 20 прилива 28 содержит первую поверхность 20б, наклоненную внутрь и вниз от верхней части крышки, и вторую поверхность 20с, более близко наклоненную к продольной оси крышки 10, чем первая поверхность 20б. Промежутки 20а обеспечивают периферийную гибкость пояска 27 и позволяют приливу 28 проходить поверх удерживающего фланца 27, когда крышку 10 устанавливают на сосуд 16.
Ниже прилива 28 пояска и на внутренней поверхности пояска 27 имеется конструкция из нескольких продолжающихся внутрь выступов 37 и 38, каждый из которых имеет продольную ось, практически выровненную по продольной оси крышки 10. Выступы 37 и 38 продолжаются радиально внутрь от пояска 27 на достаточную величину, чтобы войти в контакт с удерживающим фланцем 29 при заводской установке крышки 10 на сосуд 16 и после того, как сосуд укупорен крышкой, чтобы лежать близко к наружной поверхности горлышка сосуда 16. Каждый, чередующийся (т. е. через одного), продолжающийся внутрь выступ 38 расположен на расстоянии ниже разрыва 20а в приливе 28 и не соединен с приливом 28. Каждый из оставшихся идущих внутрь выступов 37 соединен одним концом с серединой участка 20 прилива. Каждый идущий внутрь выступ 37 и 38 оканчивается около свободного конца пояска 27. Выступы 37 и 38 обеспечивают вертикальную прочность пояску 27, позволяя в то же время осуществлять радиальное расширение пояска 27 на удерживающем фланце 29.
На наружной поверхности пояска 27 обеспечен ряд утолщений 39. Каждое утолщение 39 простирается от области рядом с уровнем прилива 28 до области у свободного конца пояска 27 и образует волнистую поверхность на наружной поверхности пояска 27. Утолщения 39 укрепляют поясок 27 и, таким образом, повышают его вертикальную жесткость, сохраняя достаточную радиальную жесткость, чтобы позволять пояску 27 осуществлять радиальное расширение на удерживающем фланце 29 при навинчивании крышки 10 на сосуд 16. Утолщения 39 позволяют прикладывать достаточное осевое усилие к свободному концу крышки для успешного выталкивания крышки 10 из участка стержня литейной формы, используемой при ее производстве.
Наружные поверхности утолщений 39 представляют по существу плоские фаски, которые расположены в радиальном отношении непосредственно с внешней стороны радиальной протяженности остальной части крышки 10 с целью обеспечения возможности механического захвата или другого соприкосновения фаской без необходимости соприкосновения с юбкой 12.
Когда начинают отвинчивать крышку 10 с горлышка сосуда 16, прилив 28 удерживается под фланцем 29. При дальнейшем отвинчивании крышки 10 перемычки 24 выпрямляются, что служит для концентрации сил, стремящихся разорвать перемычки в точке крепления каждой перемычки 24 к пояску 27 и юбке 12.
В другом варианте выполнения изобретения, представленном на фиг. 2, крышка, в общем показанная позицией 30, включает в себя поясок очевидного повреждения 27, который содержит серию крючков 31, расположенных над внутренней поверхностью 32 пояска 27. Каждый крючок 31 состоит из имеющего форму усеченного конуса участка 33, подсоединенного к внутренней поверхности 32 пояска 27 откидным соединением 36, расположенным рядом с концом 34 по существу цилиндрической части тела пояска очевидного повреждения 27.
Каждый имеющий форму усеченного конуса участок 33 идет внутрь и вверх, оканчиваясь в свободной кромке 35. При прикреплении показанной на фиг. 2 крышки 30 к сосуду 16 имеющий форму усеченного конуса участок 33 каждого крючка 31 отгибается в углубление 32а внутренней стенки 32 пояска 27, когда внутренняя поверхность имеющего форму усеченного конуса участка 33 проходит поверх удерживаемого фланца 29 на сосуде 16.
Как только свободная кромка 35 пройдет над удерживающим фланцем 29, имеющий форму усеченного конуса участок 33 спружинит внутрь и войдет в зацепление под фланцем 29. Когда крышку 30 начинают отвинчивать с горлышка сосуда 16, крючки 31 представляют прохождение пояска 27 по удерживающему фланцу 29 и это служит для обрыва хрупких перемычек 24, соединяющих полоску 27 с юбкой 12.
Крючки 31 имеют достаточную гибкость, позволяющую использовать крышку 30 в аппаратуре выбора и расположения закрывания, но также имеют достаточную жесткость, вследствие их конструкции в форме усеченного конуса, чтобы обеспечить отделение пояска 27 от юбки 12 во время отвинчивания крышки сосуда 16.
Хрупкие перемычки 24 в этом варианте дополнительно приспособлены таким образом, что любое трогание пояска 27 с целью попытки удалить поясок 27 посредством прижатия крючков 31 во внешние стороны к внутренней поверхности 32 пояска 27 приводит к обрыву перемычек 24, показывающему, таким образом, повреждение крышки 30.
Варианты крышки, подходящей для установки на сосуде, имеющем горлышко с наружной винтовой резьбой и сконструированном для предотвращения проблемы отстреливания, в общем показаны позицией 40 на фиг. 6-11. На фиг. 6-11 для аналогичных деталей использованы те же ссылочные позиции, что и на фиг. 1, 3 и 4. Подробное описание вариантов выполнения крышки 40 будет приведено только в части их отличия от приведенного выше описания.
Показанная на фиг. 6-11 крышка 40 образована с уплотняющим устройством, которое включает в себя концентрический кольцевой прилив 13, идущий от оборотной стороны верхней части 11 крышки 40.
Кольцевой уплотняющий прилив 13 включает в себя первый участок (или "основной") 14, который идет вниз от верхней части 11 примерно концентрически с юбкой 12, и имеющий форму усеченного конуса второй участок 15, который до сцепления с горлышком сосуда 16 скошен внутрь и в направлении от юбки 12.
Как лучше видно на фиг. 6 и 7, на внутренней поверхности юбки 12 обеспечена резьба 22, сделанная из множества резьбовых сегментов 41, расположенных в виде разнесенного друг от друга ряда вдоль траектории резьбы 22. Как показано на фиг. 9 и 10, эта резьба сцепляется с соответствующей, но непрерывной резьбой 23 на горлышке сосуда 16.
Чтобы предотвратить отстреливание показанной на фиг. 6-11 крышки 40 при ее чрезмерном закручивании, обеспечена лапка 42, которая идет вниз от нижней кромки первой части 14 уплотняющего прилива 13 и линейно выравнена с ней. Эта лапка 42 имеет длину примерно 2 мм и проходит вниз в траекторию самого верхнего витка резьбы 22. Чтобы приспособить лапку 42, предпоследний сегмент резьбы удален или по меньшей мере имеет меньшую высоту. В показанном на фиг. 11 варианте крышки 40 лапка 42 проходит внутрь от внутренней поверхности юбки 12. Функционирование этого варианта крышки 40 идентично работе вышеописанной относительно фиг. 6-10 крышки 40.
Как лучше видно на фиг. 9, когда крышка 40 уплотняющим образом сцепляется с сосудом 16, второй участок 15 прилива 13 соприкасается с концом 19 сосуда 16 и осуществляется сгибание второго участка 15 к поверхности первого участка 14. Таким образом, здесь образуется непрерывное газонепроницаемое уплотнение между крышкой 40 и сосудом 46, простирающееся от боковой стенки 21 сосуда 16 до его конца 19, когда крышка навинчена на сосуд 16 на заранее заданную величину, указываемую заранее заданным крутящим моментом, который можно прикладывать к крышке 40.
Как видно на фиг. 9, лапка 42 расположена таким образом относительно окружности уплотняющего прилива 13, что когда крышку 40 правильно навинчивают на сосуд 16, лапка 42 не зацепляется резьбой 23 на сосуде. Когда крышку чрезмерно затягивают на сосуде, как это видно на фиг. 10, лапку 42 зацепляет направляющий конец резьбы 23 и она изгибается между этой резьбой 23 и внутренней поверхностью юбки 12 крышки 40.
Нашли, что лапка 42 повышает крутящий момент, необходимый для превышения поворота крышки 40 относительно сосуда 16, от примерно 20 дюймов/фунт (112 см/кг) до величины выше 50 дюймов/фунт (280 см/кг). Это увеличение крутящего момента, необходимого для создания преодоления резьбы, имеет эффект снижения вероятности этого события. Дополнительно к этому, крышка 40 напротив лапки 42 стремится подняться, если достигается превышение крутящего момента, отрывая тем самым уплотняющий прилив 13 от сосуда 16. Изгиб лапки 42 между сосудом 16 и юбкой 12 предотвращает поднятие крышки 40 рядом с лапкой 42. Это означает, что вместо того, чтобы крышка 40 отбрасывалась от сосуда 16 из-за его внутреннего давления, выпускается давление через поднятую сторону крышки 40, без действительного освобождения крышки 40 от сосуда 16.
Специалисты в данной области понимают, что можно осуществлять различные изменения и (или) модификации изобретения, показанного в предпочтительных вариантах выполнения, не выходя при этом за рамки сущности и объема широко описанного изобретения. Однако представленные варианты следует рассматривать во всех отношениях иллюстративными, а не ограничительными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КРЫШКА, ВЫЯВЛЯЮЩАЯ ВСКРЫТИЕ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2110458C1 |
КРЫШКА ДЛЯ ЕМКОСТИ | 1990 |
|
RU2033373C1 |
УСТАНОВОЧНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАНА ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОГО БАЛЛОНЧИКА И СПОСОБ ЕГО ОБРАЗОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2156725C2 |
КОМБИНАЦИЯ КРЫШКИ И КОНТЕЙНЕРА | 1998 |
|
RU2199475C2 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2000 |
|
RU2215218C2 |
УСТАНОВОЧНЫЙ УЗЕЛ КЛАПАНА С УПЛОТНЕНИЕМ ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОГО КОНТЕЙНЕРА | 1996 |
|
RU2164212C2 |
УЗЕЛ КРЫШКИ СОСУДА С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ ГОРЛЫШКА | 2005 |
|
RU2377167C2 |
КРЕПЕЖНАЯ МАНЖЕТА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1993 |
|
RU2123966C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ АЭРОЗОЛЬНЫХ ЗАЩИТНЫХ УПАКОВОК С ПАКЕТОМ НА КЛАПАНЕ | 2004 |
|
RU2368559C2 |
АЭРОЗОЛЬНЫЙ КЛАПАН | 2000 |
|
RU2224703C2 |
Крышка предназначена для уплотнения отверстий сосудов. Крышка содержит на своей оборотной стороне верхней части кольцевой гребень. Кольцевой гребень выполнен и на верхней поверхности уплотняющего прилива. Кольцевые гребни при скреплении крышки с горлышком входят в зацепление друг с другом. Предложенная конструкция крышки обеспечивает уплотнение сосудов с газированной жидкостью и прочих сосудов, требующих герметичного уплотнения. 11 з.п.ф-лы, 11 ил.
Способ получения алюмофосфатных связующих | 1972 |
|
SU627746A3 |
Устройство для ультразвуковой дефектоскопии труб | 1960 |
|
SU136088A1 |
Авторы
Даты
1999-02-10—Публикация
1994-08-19—Подача