АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 1999 года по МПК C08J5/16 C08L27/06 

Описание патента на изобретение RU2126805C1

Изобретение относится к области полимерного материаловедения, а именно к антифрикционным наполненным полимерным материалам, содержащим высокомолекулярный полиэтилен и порошкообразные наполнители, и может быть использовано для изготовления деталей узлов трения, работающих без смазки.

Известны композиции на основе высокомолекулярного полиэтилена антифрикционного применения с графитом, сульфидами металлов (пат. 1116814, Англия). Эти композиции обладают высокими физико-механическими показателями и улучшенной износостойкостью. Однако имеют нестабильный коэффициент трения.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности является антифрикционная композиция, содержащая в качестве модификатора дисульфид молибдена (Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности. И. Н. Андреева, Е.В.Веселовская, Е.И.Наливайко и др. - Л.: Химия, 1982. - 80 с. ). Однако эта композиция обладает недостаточной износостойкостью и более низкими прочностными характеристиками (прототип).

Целью изобретения является повышение износостойкости, стабилизация коэффициента трения при сухом трении и увеличение стойкости к абразивному изнашиванию тем, что антифрикционная композиция содержит высокомолекулярный полиэтилен и ультрадисперсный тугоплавкий наполнитель - твердый раствор αAl2O3 и AlN в βSi3N4 ( β-сиалон) при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Ультрадисперсный тугоплавкий наполнитель ( β- сиалон) - 0,5-5,0
Высокомолекулярный полиэтилен - 95,5-99,5
Высокомолекулярный полиэтилен - промышленный порошкообразный продукт (ТУ 6-05-18-96-80) с Мм 1,0•10+6 - 1,5•106, температурой плавления 135oC, плотностью 936 кг/м3.

Ультрадисперсный тугоплавкий наполнитель ( β- сиалон) - твердый раствор α-Al2O3 и AlN в β-Si3N4 (общей формулы Si6-xAlxOxN8-x, где x= 0,8-4,2, с размерами частиц 800-1000 A, удельной поверхностью ≈50 мг/г (ТУ 88 Латв.ССР 0140-91).

Сущность изобретения заключается в том, что для получения композиционного материала в высокомолекулярный полиэтилен вводят β- сиалон, помещая расчетные количества полимера и наполнителя в вибромельницу и смешивают до получения однородной массы. Затем из композиции путем холодного прессования и свободного спекания при t - 180oC получают заготовки требуемой формы.

Оказалось, что сочетание высокомолекулярного полиэтилена с β- сиалоном в количестве до 1,5-5 мас.% приводит к образованию материала, обладающего высокой износостойкостью, стабилизации коэффициента трения, стойкостью к абразивному износу, которые обусловлены такими свойствами β- сиалона, как высокая твердость, тугоплавкость, высокая удельная поверхность наполнителя, устойчивость его к окислению при нагревании на воздухе.

Подобные свойства антифрикционной композиции заявляемого состава определяются, с одной стороны, химической природой и составом β- сиалона, представляющего собой твердый раствор α-Al2O3 и AlN в β-Si3N4 (И.Л.Боярина, А.Б. Пучков и др. Сиалоны - новый огнеупорный материал. - Огнеупоры, 1981, N 2, с. 24-28; Г.В.Самсонов, В.В.Кондаков и др. Механические свойства нитридо-оксидных материалов системы Al2O3-Si3N4. Порошковая металлургия, 1974, N 2, с. 134), с другой стороны, уникальными свойствами (в части физико-механических показателей) полимера. Используемый наполнитель, по-видимому, является регулятором трения, определяющим характер взаимодействия композиционный материал-контртело при трении.

Пример 4. 98 г высокомолекулярного полиэтилена и 2 г β- сиалона смешивают в вибромельнице до получения однородной массы. Затем рассчитанное количество композиции помещают в холодную пресс-форму и прессуют изделие при удельном давлении 40 МПа. Спекание изделий проводят в вакуумном шкафу при температуре 180oC в течение 2 ч с выдержкой, при температуре 80oC в течение 1 ч. Охлаждение спеченных изделий проводится непосредственно в печи.

Остальные примеры получения композиционных материалов заявляемого состава и их свойства приведены в таблице.

Физико-механические свойства заявляемого антифрикционного материала определяли на стандартных образцах (ГОСТ 11262-80). Испытания проводили на машине "Инстрон" при скорости движения подвижных захватов 50 мм/мин.

Определение триботехнических характеристик проводили на машине трения СМЦ-2 по схеме "вал-втулка" при нагрузке 150 Н, скорости 0,39 м/с в течение 96 ч.

Определение абразивостойкости проводилось на приборе AR-40 (ГДР) по шкурке в соответствии с ГОСТ 11012-69 (путь трения 120 м при P = 9 Н).

Исследовались как композиции заявляемого состава, так и композиции с дисульфидом молибдена.

Как показали результаты испытаний, приведенные в таблице, антифрикционная композиция заявляемого состава характеризуется увеличением износостойкости в 2 раза выше износостойкости материала с дисульфидом молибдена, обладает повышенной абразивостойкостью (до 2 раз) и более низким стабильным коэффициентом трения. Длительные триботехнические испытания показали, что при трении антифрикционной композиции заявляемого состава температура в зоне трения повышается лишь до 40-50oC и сохраняется в этих пределах в течение длительного периода, что обуславливает и наличие более низкого и стабильного коэффициента трения, тогда как трение материала прототипа сопровождается значительными температурными изменениями, приводящими к увеличению коэффициента трения и износа.

Оптимальное содержание наполнителя находится в пределах 2-5% мас., при дальнейшем увеличении происходит резкое ухудшение прочности и относительного удлинения при разрыве без увеличения износостойкости.

Повышенная износостойкость, абразивостойкость и стабильность коэффициента трения антифрикционного материала заявляемого состава позволяет разработать с его использованием детали узлов трения, работоспособность которых превосходит в 2-3 раза работоспособность деталей, изготовленных с использованием чистого высокомолекулярного полиэтилена и известных антифрикционных материалов на его основе.

Похожие патенты RU2126805C1

название год авторы номер документа
КОМПОЗИЦИОННЫЙ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА 1999
  • Охлопкова А.А.
  • Шиц Е.Ю.
  • Соколова М.Д.
  • Васильев А.А.
RU2164522C1
МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ 1996
  • Адрианова О.А.
  • Соколова М.Д.
  • Попов С.Н.
  • Охлопкова А.А.
RU2125068C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ 1994
  • Охлопкова А.А.
  • Адрианова О.А.
  • Попов С.Н.
  • Черский И.Н.
RU2114874C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2004
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Щиц Елена Юрьевна
  • Гоголева Ольга Владимировна
RU2296139C2
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2000
  • Охлопкова А.А.
  • Брощева П.Н.
  • Шиц Е.Ю.
  • Попов С.Н.
  • Ючюгаева Т.С.
RU2177963C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ 1997
  • Охлопкова А.А.
  • Виноградов А.В.
  • Попов С.Н.
  • Митронова Ю.Н.
  • Брощева П.Н.
RU2178801C2
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1995
  • Охлопкова А.А.
  • Устыч Ю.Н.
  • Виноградов А.В.
  • Сидоренко Т.Н.
RU2099365C1
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ 2000
  • Охлопкова А.А.
  • Слепцова С.А.
  • Виноградов А.В.
  • Попов С.Н.
  • Ябловская П.Е.
  • Афанасьев А.Д.
  • Ефремов В.Н.
  • Афанасьев А.А.
  • Шкулев С.П.
RU2177962C1
Антифрикционная полимерная композиция 1991
  • Сидоренко Тамара Николаевна
  • Зыкова Татьяна Георгиевна
  • Гузеев Виталий Васильевич
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Виноградов Александр Васильевич
  • Циелен Улдис Альбертович
  • Поцелуев Александр Николаевич
  • Черский Игорь Николаевич
SU1819271A3
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2005
  • Охлопкова Айталина Алексеевна
  • Попов Савва Николаевич
  • Слепцова Сардана Афанасьевна
  • Аввакумов Евгений Григорьевич
  • Винокурова Ольга Борисовна
  • Гусев Алексей Алексеевич
RU2281960C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 126 805 C1

Реферат патента 1999 года АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Использование: для элементов узлов трения, работающих без смазки. Сущность изобретения: для получения композиционного материала в высокомолекулярный полиэтилен вводят бета-сиалон общей формулы Si6-xAlxOxN8-x, где x = 0,8-4,2, в количестве 0,5-5,0 мас.%. Это приводит к образованию материала, обладающего высокой износостойкостью, стабилизацией коэффициента трения, стойкостью к абразивному износу. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 126 805 C1

Антифрикционная композиция, содержащая высокомолекулярный полиэтилен и неорганический наполнитель, отличающаяся тем, что в качестве неорганического наполнителя она содержит β- сиалон общей формулы
Si6-x Alx Ox N8-x,
где x = 0,8 - 4,2,
при его содержании в композиции 0,5 - 5,0 мас.%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2126805C1

Способ регулирования температуры воздуха 1983
  • Зайцева А.Г.
  • Меркулова Г.Г.
  • Сорокин В.Н.
  • Шаров Ю.К.
SU1116814A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
И.Н.Андреева и др
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности
- Л.: Химия, 1982, с.80.

RU 2 126 805 C1

Авторы

Андрианова О.А.

Виноградов А.В.

Листков В.М.

Постол Е.А.

Стафецкий Л.П.

Черский И.Н.

Южин В.М.

Даты

1999-02-27Публикация

1992-08-14Подача