РЕШЕТО Российский патент 1999 года по МПК B07B1/12 B07B1/46 

Изобретение относится ко многим отраслям промышленности для разделения сыпучих материалов, в частности сельскохозяйственной для сепарации зерна.

Известно решето для сепарирования грубых материалов, например, угля с низкой точностью разделения. Сопряжение продольных и поперечных элементов осуществляется с помощью пазов, полученных механическим способом (например, фрезерованием) клиновидной формы (см. патент ФРГ N 1197310, кл. B 1/46, 1967).

Недостатками этого устройства являются низкая точность сепарирования и непригодность для разделения мелких материалов типа зерна.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявляемому изобретению по совокупности признаков является решето, включающее продольные и поперечные элементы, при этом каждый поперечный элемент выполнен с установочными призматическими пазами, расположенными в шахматном порядке, с двух диаметрально противоположных сторон (см. патент СССР N 1837998, кл. B 07 B 1/12).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится то, что в известном устройстве существенным недостатком являются низкая жесткость его и возможность его прогиба при эксплуатации, низкая производительность.

Технической задачей заявляемого изобретения является увеличение жесткости и производительности устройства.

Указанный технический результат изобретения достигается тем, что в известном решете, включающем параллельно расположенные элементы, закрепленные на поперечных элементах, при этом каждый поперечный элемент выполнен с установочными призматическими пазами, расположенными в шахматном порядке с двух диаметрально противоположных сторон, согласно изобретению каждый продольный элемент заключен в двойной поперечный элемент с использованием полимеризующегося клея. Глубина паза поперечного элемента равна или меньше радиуса продольного элемента.

При исследовании отличительных признаков описываемого решета не выявлено каких-либо аналогичных известных решений, касающихся использования традиционной конструкции решета, позволяющих достичь максимальной жесткости устройства и повышения его производительности.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными всем существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволил выявить совокупность существенных по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату отличительных признаков в заявленном устройстве, изложенных в формуле изобретения.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна".

Для проверки изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного устройства. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "изобретательский уровень".

На фиг.1 изображен общий вид решета; на фиг.2 - разрез A-A на фиг.1.

Решето состоит из параллельно расположенных продольных элементов 1, закрепленных на поперечных элементах 2, при этом каждый поперечный элемент 2 выполнен с установочными призматическими пазами, расположенными в шахматном порядке с двух диаметрально противоположных сторон, при этом каждый продольный элемент (проволока) 1 заключен в двойной поперечный элемент 2 с использованием полимеризующегося клея 3. Глубина паза поперечного элемента 2 равна или меньше радиуса продольного элемента 1.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении просеиваемого материала (например, зерна) по наклонному решету зерна предварительно ориентируются и легко просеиваются через отверстия решета, а непровалившиеся зерна, натыкаясь на край поперечного элемента 2, подталкиваемые верхним слоем, опрокидываются, создавая турбулентное течение материала по решету, обеспечивая перемешивание массы и ускоряя интенсивность просеивания.

Преимуществом заявленного изобретения по сравнению с прототипом является увеличение прочности, жесткости и производительности.

Прочность и жесткость повышаются за счет образования из 2-х поперечных элементов и клея жесткой формы, благодаря чему при эксплуатации решета не происходит под действием веса зерна его провисания.

При очистке решета от застрявших зерен они очищаются по всей горизонтальной поверхности, тогда как в прототипе этот процесс затруднен ввиду его провисания. За счет вышеизложенного повышается производительность работы решета.

В качестве продольных элементов в заявляемом изобретении желательно использование высокоуглеродистой или нержавеющей стали, резко повышающей износостойкость решета, тогда как в прототипе использование этих материалов невозможно из-за недостаточной прочности соединения.

Решето может применяться для разделения сыпучих материалов в различных отраслях промышленности, в частности для сепарации зерна в сельском хозяйстве. Решето состоит из параллельно расположенных продольных элементов, закрепленных на поперечных элементах. Каждый поперечный элемент выполнен с установочными призматическими пазами, расположенными в шахматном порядке с двух диаметрально противоположных сторон. Каждый продольный элемент заключен в двойной поперечный элемент с использованием полимеризующегося клея. Данная конструкция повышает прочность решета и его производительность. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

1. Решето, включающее параллельно расположенные продольные элементы, закрепленные на поперечных элементах, при этом каждый поперечный элемент выполнен с установочными призматическими пазами, расположенными в шахматном порядке с двух диаметрально противоположных сторон, отличающееся тем, что каждый продольный элемент заключен в двойной поперечный элемент с использованием полимеризующегося клея. 2. Решето по п.1, отличающееся тем, что глубина паза поперечного элемента равна или меньше радиуса продольного элемента.