СОСТАВ ДЛЯ ДЕКОЛЬМАТИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА Российский патент 1999 года по МПК E21B43/22 

Описание патента на изобретение RU2127804C1

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для декольматации призабойной зоны пласта (ПЗП).

Известны составы для реагентной разглинизации скважин, включающие, г/л: перекись водорода 10 - 30, дигидроортофосфат кальция 10 - 30, вода - остальное [1].

Недостатками данного состава являются: низкая степень разрушения глинистых полимерсодержащих кольматирующих образований, вторичное осаждение кольматирующих веществ на поверхности пористой среды.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является состав, мас.%: неионогенное поверхностно-активное вещество (ПАВ) 1 - 3, щелочной реагент 0,01 - 3 вода - остальное [2].

Недостатком известного технического решения является частичное осаждение продуктов реакции в пласте.

В изобретении решается задача увеличения проницаемости ПЗП скважины за счет повышенной степени разрушения глинистых полимерсодержащих кольматирующих веществ и более полного удаления продуктов реакции из пласта.

Задача решается тем, что состав для декольматирующей обработки пласта, включающий неионогенное поверхностно-активное вещество, щелочной реагент и воду, дополнительно содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: неионогенное поверхностно-активное вещество 1 - 3; щелочной реагент 0,05 - 2; силикат натрия 0,005 - 0,01, вода - остальное.

Признаками изобретения являются: 1.неионогенное поверхностно-активное вещество; 2. щелочной реагент; 3.силикат натрия; 4.вода; 5.количественное соотношение компонентов.

Признаки 1, 2, 4 являются сходными с прототипом, признаки 3, 5 являются существенными отличительными признаками изобретения.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве щелочного агента используют: едкий натр NaOH (ГОСТ 11078-78), соду кальцинированную техническую Na23 (ГОСТ 5100-73), гидрокарбонат натрия NaHCO3 (ГОСТ 2156-76). В качестве неионогенного ПАВ используют проксамин НР-71 (ТУ 6-14-19-90-75), неонол (ТУ 38-103625-87), дисолван 4400, 4422, 4490. Силикат натрия выпускается в соответствии с ГОСТ 13078-81.

Для получения сравнительных данных по известному и предлагаемому техническим решениям был проведен комплекс лабораторных исследований.

В практике бурения скважин и вскрытия пласта широкое применение нашли полимерсодержащие глинистые буровые растворы. Однако скважины, пробуренные на таких растворах, плохо поддаются освоению, особенно в низкопроницаемых глиносодержащих пластах из-за кольматации призабойной зоны полимерсодержащими глинистыми образованиями.

Механизм декольматации призабойной зоны пласта заключается в следующем: взаимодействие декольматирующего состава с полимерсодержащими глинистыми образованиями, удаление кольматирующих веществ с поверхности породы, перевод их в объем декольматирующей системы, удержание частиц кольматирующего вещества во взвешенном состоянии для предупреждения вторичного осаждения на поверхности пористой среды и удаление их из ПЗП.

Приготовление декольматирующего состава осуществляют последовательным растворением щелочного реагента, ПАВ и силиката натрия в расчетном количестве воды.

В лабораторных исследованиях декольматирующего состава изучалась степень разрушения структуры полимерсодержащих глинистых образцов, отмывающая способность и дисперсность растворов до и после разрушения глинистых образцов.

Для определения степени разрушения структуры кольматирующего осадка отфильтровывали полимерсодержащий буровой раствор следующего состава, мас.%: Na2CO3 1; NaOH 0,05; глина 5; эмультал 0,1; сайпан 0,18; DKDRILL 0,03. Осадок высушивали до тестообразного состояния и готовили из него шарики. Шарики помещали в боксы и заливали декольматирующим составом. Затем наблюдали процесс разрушения образца во времени. Результаты опытов представлены в табл.1.

Отмывающую способность декольматирующего состава оценивали весовым методом по разнице веса образцов до и после обработки. На внутренние стенки пробирки наносили слой бурового раствора, высушивали в сушильном шкафу при при температуре 60oС до постоянного веса и заливали декольматирующий состав. Через сутки пробирки ополаскивали дистиллированной водой и высушивали до постоянного веса. Результаты данной серии экспериментов представлены в табл. 2.

В качестве характеристики дисперсности декольматирующего состава до и после разрушения глинистых образцов использовалась оптическая плотность растворов, замеренная на колориметре-нефелометре фотоэлектрическом ФЭК-56М. Образование мелкодисперсной системы в результате разрушения кольматанта обеспечивает наилучшее его удаление из призабойной зоны пласта, так как удерживание частиц кольматирующего вещества во взвешенном состоянии зависит от степени дисперсности. Методика измерений оптической плотности декольматирующего состава после разрушения глинистых образцов заключалась в следующем. Из осадка отфильтрованного бурового раствора готовили шарики весом 1 г. Затем шарики помещали в стеклянные боксы, заливали декольматирующим составом и выдерживали сутки для разрушения образцов. Растворы отфильтровывали на фильтре "белая лента" и измеряли оптическую плотность. Результаты опытов представлены в табл.3.

Как видно из табл. 1 - 3, введение силиката натрия в заявляемом соотношении в композицию позволяет перевести кольматирующее вещество в более мелкодисперсное состояние по сравнению с прототипом, повысить отмывающую и удерживающую способность композиции.

Пример. В качестве примера сравнения известного и предлагаемого технического решения была выполнена серия экспериментов на естественном керне. Опыты проводились по следующей программе. Предварительно под вакуумом образец насыщался водой, и определялась его проницаемость. Далее в образец закачивался буровой раствор, который затем вытеснялся водой до стабилизации проницаемости. На следующем этапе опыта через образец прокачивали два поровых объема декольматирующего состава и образец оставляли на 12 ч на реагирование, после чего через образец фильтровали воду до стабилизации проницаемости. Результаты экспериментов представлены в табл. 4.

Как видно из табл.4, использование предлагаемого декольматирующего состава позволило повысить степень очистки образца от кольматирующего вещества по сравнению с прототипом. Таким образом, применение предлагаемого декольматирующего состава позволяет увеличить степень разрушения глинистых полимерсодержащих кольматирующих образований, более полно удалять кольматирующие вещества с поверхности породы, а также предупреждает вторичное выпадение продуктов реакции в пласте.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР 1587181, кл. Е 21 В 43/27, 1990.

2. Руководство по применению системной технологии воздействия на нефтяные пласты месторождений Главтюменнефтегаза. РД-39-0147035-254-88Р.

Похожие патенты RU2127804C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НЕФТЯНУЮ ЗАЛЕЖЬ С НЕОДНОРОДНЫМИ КОЛЛЕКТОРАМИ 2002
  • Соркин А.Я.
  • Кан В.А.
  • Поддубный Ю.А.
  • Ступоченко В.Е.
  • Дябин А.Г.
  • Ромашова М.М.
RU2211317C1
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАЛЕЖЬ С НЕОДНОРОДНЫМИ КОЛЛЕКТОРАМИ 2001
  • Поддубный Ю.А.
  • Кан В.А.
  • Ступоченко В.Е.
  • Соркин А.Я.
  • Дябин А.Г.
RU2184218C1
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАЛЕЖЬ С НЕОДНОРОДНЫМИ КОЛЛЕКТОРАМИ 1998
  • Поддубный Ю.А.
  • Кан В.А.
  • Дябин А.Г.
  • Соркин А.Я.
  • Ступоченко В.Е.
RU2127803C1
СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ВЫСОКОПРОНИЦАЕМЫХ ИНТЕРВАЛОВ ПЛАСТА 1998
  • Поддубный Ю.А.
  • Кан В.А.
  • Дябин А.Г.
  • Соркин А.Я.
  • Ступоченко В.Е.
RU2127797C1
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ВОДОПРИТОКОВ В СКВАЖИНУ 2001
  • Поддубный Ю.А.
  • Кан В.А.
  • Соркин А.Я.
  • Ступоченко В.Е.
  • Дябин А.Г.
  • Парфенова Г.И.
  • Смирнов Ю.М.
RU2182645C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЁМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ 2003
  • Соркин А.Я.
  • Кан В.А.
  • Ступоченко В.Е.
  • Дябин А.Г.
RU2235866C1
СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАЛЕЖЬ С НЕОДНОРОДНЫМИ КОЛЛЕКТОРАМИ 2020
  • Соркин Александр Яковлевич
  • Ступоченко Владимир Евгеньевич
  • Кан Владимир Александрович
RU2744325C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОФИЛЯ ПРИЕМИСТОСТИ НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ 2019
  • Соркин Александр Яковлевич
  • Ступоченко Владимир Евгеньевич
  • Кан Владимир Александрович
RU2729667C1
СОСТАВ ПОЛИСАХАРИДНОГО ГЕЛЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА 1999
  • Магадова Л.А.
  • Магадов Р.С.
  • Дябин А.Г.
  • Силин М.А.
  • Мариненко В.Н.
  • Беляева А.Д.
  • Чекалина Гульчехра
  • Максимова С.В.
  • Поддубный Ю.А.
  • Соркин А.Я.
  • Кан В.А.
  • Гаевой Е.Г.
  • Рудь М.И.
RU2173772C2
Состав для химической обработки прискважинной зоны пласта 2018
  • Мусабиров Мунавир Хадеевич
  • Дмитриева Алина Юрьевна
  • Насибулин Ильшат Маратович
  • Ханнанов Марс Талгатович
  • Микулов Станислав Анатольевич
  • Абусалимов Эдуард Марсович
RU2681132C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 127 804 C1

Реферат патента 1999 года СОСТАВ ДЛЯ ДЕКОЛЬМАТИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для декольматации призабойной зоны пласта. Состав содержит, %: неионогенное поверхностно-активное вещество 1-3, щепочной реагент 0,05-2, силикат натрия 06005-0,01, вода остальное. Технический результат изобретения: увеличение степени разрушения глинистых полимерсодержащих кольматирующих образований, более полное удаление кольматирующих веществ с поверхности породы, предупреждение вторичного выпадения продуктов реакции в пласте. 4 табл.

Формула изобретения RU 2 127 804 C1

Состав для декольматирующей обработки пласта, включающий неионогенное поверхностно-активное вещество, щелочной реагент и воду, отличающийся тем, что дополнительно содержит силикат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Неионогенное поверхностно-активное вещество - 1 - 3
Щелочной реагент - 0,05 - 2
Силикат натрия - 0,005 - 0,01
Вода - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2127804C1

Руководство по применению системной технологии воздействия на нефтяные пласты месторождений Главтюменнефтегаза
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ 1983
  • Алтунина Л.К.
  • Кувшинов В.А.
  • Роженкова З.А.
SU1136522A1
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИНЫ 1995
  • Петерсон А.Я.
  • Басарыгин Ю.М.
  • Черненко А.М.
  • Будников В.Ф.
  • Шипица В.Ф.
  • Климов В.В.
  • Михед И.М.
  • Ретюнский С.Н.
RU2097549C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАВОДНЕНИЯ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 1990
  • Тульбович Б.И.
  • Михневич В.Г.
  • Казакова Л.В.
  • Кожевских В.И.
RU2070280C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1992
  • Куртов Вениамин Дмитриевич[Ua]
  • Новомлинский Иван Алексеевич[Ua]
  • Заяц Владимир Петрович[Ua]
RU2082877C1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ 1995
  • Ганиев Р.Р.
  • Хлебников В.Н.
  • Якименко Г.Х.
  • Ададуров Ю.Н.
  • Андреева А.А.
  • Бикбова А.А.
  • Сиротинский А.С.
  • Даринцев О.В.
RU2097540C1
US 3292216 A, 23.12.75
US 3777817 A, 11.12.73.

RU 2 127 804 C1

Авторы

Поддубный Ю.А.

Кан В.А.

Дябин А.Г.

Соркин А.Я.

Ступоченко В.Е.

Даты

1999-03-20Публикация

1998-06-26Подача