СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ НЕФТИ ИЗ ПЛАСТА Российский патент 1999 года по МПК E21B43/22 

Описание патента на изобретение RU2129657C1

Предлагаемое изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам извлечения остаточной нефти из неоднородных коллекторов.

Известен способ добычи нефти закачкой в пласт дисперсии твердых частиц в водном растворе поверхностно-активного вещества и полимера (а.с. СССР N 1682539, E 21 B 43/22, 1989 г.). Однако дисперсия твердых частиц, образующаяся при смешении воды, не обеспечивает высокую степень снижения проницаемости обводненного пласта и перераспределения вытесняющей жидкости.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому способу является способ извлечение остаточной нефти из пласта эмульсионным составом, содержащим поверхностно-активные вещества (ПАВ), жидкий углеводород и воду (А.С. СССР N 1700213, E 21 B 43/22, 1988 г.). Однако данный способ также недостаточно эффективен в высокообводненных трещиноватых и неоднородных коллекторах.

Повышение степени извлечения остаточной нефти путем увеличения закупоривающих свойств в режиме фильтрации в высокообводненных неоднородных пластах возможно последовательной подачей жидкого углеводорода, воды и поверхностно-активного вещества, при этом в качестве жидкого углеводорода используют отходы процесса подготовки нефти, содержащие 0,5 - 25,0% взвешанных частиц и 75,0 - 99,5% органических компонентов.

Нефтяной отстой или асфальто-смолопарафиновые отложения (АСПО) и воду с ПАВ закачивают в пласт через нагнетательную скважину последовательно в количестве 0,01 - 0,30 поровых объемов, но не допуская снижения приемистости скважины более чем на 50%. Добавлением органического растворителя в густой нефтяной отстой или АСПО снижают их вязкость до 30 мПс•с и ниже.

Сравнение известного и предлагаемого способов по результатам лабораторных и промысловых испытаний. Лабораторные испытания проводились на насыпных моделях пласта. Длина модели 19,5 см, диаметр 3 см. Модель в течение суток насыщалась пластовой водой плотностью 1118 кг/м3 и определялась его начальная проницаемость. Затем в модель закачивали 0,3 поровых объемов испытуемого жидкого углеводорода, воду и ПАВ по известному и предлагаемому способам, затем один поровый объем пластовой воды, после чего определялась конечная проницаемость, вычислялась доля снижения проницаемости модели.

Дисперсии получали с применением нефтяного отстоя, содержащего 23,0% взвешанных частиц, 73,5% органических компонентов и 3,5% воды и водорастворимых солей. Содержание взвешанных частиц в АСПО составляет 19,7%, органических веществ 76,0%, в том числе 9% асфальтенов, 16% смол и 4% парафинов. Доля воды и водорастворимых солей в АСПО 4,3%. Минералогический состав взвешанных частиц проб нефтяного отстоя и АСПО представлен кварцем, кальцитом, алюмосиликатами и минералами, содержащими окислы железа.

В испытаниях использованы ПАВ марок ОП-7, ОП-10, неонол АФ9-12, нефтенол H3, сульфонол. В качестве растворителя применялся нефрас 120/200.

Опыты по фильтрации проведены с применением дисперсии, устойчивой в течение 2 часов. Пробы нефтяного отстоя, АСПО или нефти, содержащие взвешенные частицы или глину, помещали в стеклянную колбу, при необходимости разбавляли растворителем. В пробу добавляли воду, расчетное количество ПАВ и интенсивно встряхивали в течение 10 минут. При отсутствии водного слоя и осаждения взвешенных частиц дисперсию закачивали в модель пласта по известному способу. По предлагаемому способу пробу нефтяного отстоя или нефти с глинопорошком или раствор АСПО и смесь воды с ПАВ закачивают в пористую среду последовательно.

Пример 1 показывает, что закачивание эмульсионного состава, содержащего ПАВ, жидкий углеводород и воду по известному способу, позволяет снизить проницаемость пористой среды на 31% (табл. оп. 1).

Последовательное закачивание нефтяного отстоя взвешанными частицами и воды с неонолом позволяет довести степень снижения проницаемости пористой среды до 45% (оп. 2). Могут быть применены различные марки ПАВ, так с нефтенолом H3, ОП-7, ОП-10, сульфонолом, неонолом получены близкие результаты (оп. 2 - 5). На эффективность снижения проницаемости кернов оказывает влияние доля взвешанных частиц. С увеличением доли нефтяного отстоя соответственно взвешанных частиц снижение проницаемости пористой среды достигает 61% (оп. 2,6 - 8).

Максимальное снижение проницаемости пористой среды наблюдается с растворами АСПО, содержащими 2,1 - 4,7% взвешанных частиц. С увеличением доли взвешанных частиц в АСПО наблюдается более глубокое тампонирование пористой среды, снижение проницаемости при этом достигает 65 - 81% (оп. 9 - 11). Однако при больших соотношениях смеси воды с ПАВ: нефтяной отстой (АСПО) чем 1:3 дисперсия малоустойчива (оп. 12, 13). Последовательное закачивание нефти с глинопорошком и воды с ПАВ также оказалось более эффективным по сравнению с известным способом (оп. 14, 15).

Пример 2. Участок нефтяного месторождения эксплуатируется одной нагнетательной и четырьмя добывающими скважинами. Приемистость нагнетательной скважины 220 м3/сут при 10 МПа. Дебит добывающих скважин по нефти 12 - 37 т/сут. Обводненность продукции 72 - 88%. Эмульсию для закачивания в пласт готовят смешением компонентов у скважины. В 2,3 т нефтенола H3 добавляют 7,0 т нефраса и 8 т пресной воды, перемешивают в течение 10 мин, закачивают в нагнетательную скважину. Эмульсию продавливают 14 м3 сточной воды и после 24 часов нагнетательную скважину пускают в работу. Снижение обводненности продукции трех скважин составляет 2 - 8%, увеличение дебита по нефти у одной скважины составляет 3 - 4 т/сут. В течение 6 месяцев по участку дополнительно добыто 470 т нефти.

Пример 3. Участок нефтяного месторождения эксплуатируется одной нагнетательной и двумя добывающими скважинами. Приемистость нагнетательной скважины составляла 490 м3/сут при 10 МПа. Обводненность продукции скважины 81 - 93%. Дебиты по нефти соответственно - 28 и 16 т/сут. В нагнетательную скважину последовательно закачивают 3,3 т дисперсии (2,6 т АСПО, содержащий 18,9% взвешенных частиц и 0,7 т нефраса 120/200), за ним 13,7 т ПАВ и пресной воды (2,6 т нефтенола H3 и 11,1 т пресной воды). Объем воды, закачиваемой для продавливания подаваемых реагентов, составляет 13,5 м3. Обводненность продукции снизилась до 66 и 84%, т.е. на 15 и 9%. Дебиты по нефти увеличились до 34 - 19 т/сут. За 6 месяцев дополнительная добыча нефти составила 809 т.

Похожие патенты RU2129657C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ВЫТЕСНЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ НЕФТИ 1999
  • Мухтаров Я.Г.
  • Давыдов В.П.
  • Ягафаров Ю.Н.
  • Илюков В.А.
  • Гумеров Р.Р.
  • Гафуров О.Г.
  • Якименко Г.Х.
RU2170817C2
СПОСОБ ДООТМЫВА ОСТАТОЧНОЙ НЕФТИ 1997
  • Хисаева Д.А.
  • Якименко Г.Х.
  • Хатмуллин Ф.Х.
  • Назмиев И.М.
  • Гафуров О.Г.
  • Ширгазин Р.Г.
RU2134342C1
СОСТАВ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛАСТА 1999
  • Мухтаров Я.Г.
  • Гафуров О.Г.
  • Волочков Н.С.
  • Попов А.М.
  • Хисаева Д.А.
  • Якименко Г.Х.
RU2153067C1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ 1996
  • Хисаева Д.А.
  • Гафуров О.Г.
  • Алмаев Р.Х.
  • Базекина Л.В.
  • Волочков Н.С.
  • Мерзляков В.Ф.
RU2126884C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПЛАСТА 1999
  • Якименко Г.Х.
  • Давыдов В.П.
  • Ягафаров Ю.Н.
  • Гафуров О.Г.
  • Хисаева А.И.
  • Гумеров Р.Р.
  • Мухтаров Я.Г.
RU2148160C1
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАЗРАБОТКИ НЕОДНОРОДНОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА 2000
  • Мухаметшин М.М.
  • Муслимова Н.В.
  • Алмаев Р.Х.
  • Хлебников В.Н.
  • Рамазанова А.А.
  • Ладин П.А.
  • Базекина Л.В.
  • Мухтаров Я.Г.
  • Гафуров О.Г.
RU2169255C1
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ 2005
  • Габдрахманов Нурфаяз Хабибрахманович
  • Якупов Рустам Фазылович
  • Якименко Галия Хасимовна
  • Рамазанова Альфия Анваровна
RU2295635C2
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЗАВОДНЕНИЕМ 1996
  • Алмаев Р.Х.
  • Базекина Л.В.
  • Сафонов Е.Н.
  • Плотников И.Г.
  • Асмоловский В.С.
  • Парамонов С.В.
  • Габдрахманов А.Г.
RU2127358C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ 2000
  • Якименко Г.Х.
  • Хисаева Д.А.
  • Хатмуллин Ф.Х.
  • Назмиев И.М.
  • Мухтаров Я.Г.
  • Гафуров О.Г.
RU2159327C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 2000
  • Багау С.Р.
  • Габдуллин Р.Ф.
  • Асмоловский В.С.
  • Сайфутдинов Ф.Х.
  • Гафуров О.Г.
  • Мухтаров Я.Г.
RU2167277C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 129 657 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ НЕФТИ ИЗ ПЛАСТА

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам извлечения остаточной нефти из неоднородных коллекторов. Увеличение степени извлечения остаточной нефти из неоднородных коллекторов может быть достигнуто путем последовательной закачки жидкого углеводорода и воды с поверхностно-активным веществом (ПАВ). Применение отходов процесса подготовки нефти, содержащих 0,5-25 % взвешенных частиц в качестве жидкого углеводорода, позволяет повысить эффективность технологии более чем в 2 раза, при этом снижаются экономические затраты и полезно утилизируются попутные продукты добычи нефти. При закачивании жидкого раствора асфальтосмоло-парафиновых отложений и воды с ПАВ в нагнетательную скважину наблюдается снижение обводненности продукции добывающих скважин на 9-15%, увеличение дебита нефти на 3-6 т/сут. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 129 657 C1

Способ извлечения остаточной нефти из пласта закачкой смеси поверхностно-активных веществ, жидкого углеводорода и воды, отличающийся тем, что жидкий углеводород и воду с поверхностно-активным веществом подают в пласт последовательно, при этом в качестве жидкого углеводорода используют отходы процесса подготовки нефти, содержащие 0,5 - 25,0% взвешенных частиц и 75,0 - 99,5% органических компонентов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2129657C1

Способ извлечения остаточной нефти из пласта 1988
  • Сулейманов Алекпер Багирович
  • Геокчаев Тахир Баба Оглы
  • Дашдиев Рагим Абас Оглы
SU1700213A1
Состав для вытеснения нефти из пласта 1989
  • Джаббаров Паша Махмуд Оглы
  • Мамедов Фахраддин Насиб Оглы
  • Кязимов Вели Мустафа Оглы
  • Султанова Натаван Расул Кызы
  • Рзаева Фикрия Мирага Кызы
  • Мамедов Фикрат Алескер Оглы
  • Керимов Камал Теймур Оглы
  • Асадов Фарамаз Магеррам Оглы
SU1682538A1
Способ извлечения нефти из нефтеносных подземных пластов 1984
  • Тосиюки Укигаи
  • Масааки Хагивара
  • Дзунити Ямада
SU1419527A3
Комбинированный плужный сошник 1988
  • Вабищевич Антон Григорьевич
  • Липский Николай Юльянович
  • Размыслович Иван Романович
  • Силкович Юрий Николаевич
SU1605975A2
СОСТАВ ДЛЯ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ 1989
  • Алмаев Р.Х.
  • Фахретдинов Р.Н.
  • Базекина Л.В.
  • Молчанова А.С.
  • Галимов И.М.
RU1750289C
СОСТАВ ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ ИЗ ПЛАСТА 1987
  • Алтунина Л.К.
  • Кувшинов В.А.
  • Стасьева Л.А.
  • Гынгазов А.И.
SU1549158A1
SU 1228543 A, 12.09.84
СОСТАВ ДЛЯ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ 1991
  • Алмаев Р.Х.
  • Базекина Л.В.
  • Фархиева И.Т.
  • Сафонов Е.Н.
  • Кашапов О.С.
RU2006572C1
RU 2051799 C1, 10.05.96.

RU 2 129 657 C1

Авторы

Якименко Г.Х.

Давыдов В.П.

Ягафаров Ю.Н.

Мухтаров Я.Г.

Гафуров О.Г.

Галлямов И.И.

Илюков В.А.

Габдрахманов Н.Х.

Назмиев И.М.

Борота Л.П.

Волочков Н.С.

Попов А.М.

Хисаева Д.А.

Лукьянов Ю.В.

Василенко В.Ф.

Даты

1999-04-27Публикация

1997-05-28Подача