Изобретение относится к машиностроению, более конкретно - к электромагнитным клапанам, устанавливаемым на различных магистралях, трубопроводах и других, а еще более узко - клапанам, имеющим управляемый перекрывной орган.
Изобретение может найти применение в самых широких областях техники, например в энергетике, химической, газовой, пищевой промышленности и т.п.
Известны электромагнитные клапаны, содержащие корпус с входным и выходным патрубками и с седлом, перекрываемым запорным органом с приводом, управляемым с помощью потенциометра и электромагнита соленоидного типа (см. а.с. N 1551928 кл. F 16 K 31/10 1990).
Данный электромагнитный клапан не обеспечивает достижения поставленного технического результата и не решает задачу, поставленную перед изобретением, так как характеризуется сложностью конструкции и большой энергоемкостью.
Известны также более близкие по конструкции электромагнитные клапаны, содержащие корпус с входным и выходным патрубками и с седлом, перекрываемым запорным органом, а также управляющий перекрывной орган с приводом, причем запорный орган по рабочей среде соединен с управляющим перекрывным органом и с выходным патрубком (см. а.с. N 165623 кл. F 16 K 31/02, 1964).
Данный клапан также не решает поставленную задачу и не обеспечивает достижения технического результата.
Задача изобретения - создание малогабаритного электромагнитного клапана с экономичным приводом.
Технический результат, достигаемый изобретением, - уменьшение потребляемой мощности на электропривод управляющего перекрывного органа.
Данный технический результат достигается тем, что в электромагнитном клапане, содержащем корпус с входным и выходным патрубками и с седлом, перекрываемым запорным органом, а также управляющий перекрывной орган с приводом, причем запорный орган по рабочей среде соединен с управляющим перекрывным органом и с выходным патрубком; в линии соединения запорного органа с управляющим перекрывным органом установлен промежуточный запорный элемент со своим седлом и своим приводом, при этом входной патрубок соединен по рабочей среде непосредственно с управляющим перекрывным органом, а седло промежуточного запорного элемента расположено на линии соединения запорного органа с выходным патрубком.
Данный технический результат в частных случаях достигается также тем, что в электромагнитном клапане, характеризуемом вышеперечисленными признаками, привод промежуточного запорного элемента выполнен в виде поршневого сервомотора; диаметр седла управляющего перекрывного органа меньше диаметра седла промежуточного запорного элемента; линия соединения запорного органа с выходным патрубком имеет канал, соединяющий полость между запорным элементом и поршнем сервомотора с выходным патрубком.
На чертеже схематично изображен описываемый электромагнитный клапан.
Электромагнитный клапан содержит корпус 1, с входным 2 и выходным 3 патрубками и с седлом 4, перекрываемым запорным органом 5 поршневого типа, который имеет отверстие 6 для истекания рабочей среды из полости 7 в полость 8. Запорный орган снабжен возвратной пружиной 9. Электромагнитный клапан содержит также управляющий перекрывной орган 10 с седлом 11, с электроприводом 12 и возвратной пружиной 13.
Запорный орган (его полость 7) по рабочей среде соединен с управляющим органом. В частном случае линия соединения состоит из канала 14, полости 15, канала 16, полости 17 и канала 18.
Запорный орган (его полость 7) по рабочей среде также соединен через канал 14, полость 15, канал 16 и канал 19 с выходным патрубком 3. Кроме того, входной патрубок 2 через канал 20 и полость 21 соединен по рабочей среде непосредственно с управляющим перекрывным органом 10 Перекрывной элемент должен при этом быть расположен на линии соединения запорного органа 5 с выходным патрубком 3.
В линии соединения запорного органа 5 с управляющим перекрывным органом 10 (в частности, на входе в канал 16) установлен промежуточный запорный элемент 22 со своим седлом 23 и своим приводом, который может быть выполнен различного известного типа (электромагнитный, гидравлический и т.п.). В частном случае данный привод выполнен в виде поршневого сервомотора (с поршнем 24), имеющего возвратную пружину 25, и соединенного жестко с запорным элементом 22. Поршень имеет отверстие 26 для перетекания рабочей среды, при этом поршень расположен в полости 17, служащей цилиндром для его перемещения условно разделенным поршнем на два отсека 27 и 28. Все вышеперечисленные элементы клапана могут быть размещены в одном корпусе, общем с корпусом 1.
Работает запорный клапан следующим образом.
При отключенном электроприводе 12 запорный клапан находится в положении "закрыто", запорный орган 5 прижат к седлу 4, давления в полости 7 и 8 равны.
Для открытия клапана с помощью электропривода 12 управляющий перекрывной орган 10 отжимают от седла 11.
Рабочая среда по каналу 20 поступает в полость 21, затем в канал 18 и в отсек 28 и давит на поршень 24 сервомотора, который, перемещаясь, открывает промежуточный запорный элемент 22. После этого рабочая среда из полости 9 по каналу 14 полости 15, каналу 16 и каналу 19 поступает в выходной патрубок 3. Вследствие этого давление в полости 9 становится меньше давления в полости 7 и перекрывной запорный орган отрывается от седла 4 и запорный орган открыт. Наличие сервомотора уменьшает усилия, необходимые для открытия управляющего перекрывного органа 10 (в том случае, если бы управляющий перекрывной орган был напрямую связан [без промежуточного элемента с сервомотором] с полостью 9).
Для закрытия электромагнитного клапана снимают усилие открытия управляющего перекрывного органа 10 (путем обесточивания электропривода 12 электромагнитом). С помощью возвратной пружины 13 перекрывной орган 10 прижимается к седлу 11, давление в отсеке 27 становится больше давления в отсеке 28, поршень 24 перемещается в сторону управляющего перекрывного органа 10, прижимая промежуточный запорный элемент 22 к седлу 23, при этом давления в полостях 7 и 8 уравниваются, а запорный орган 5 под давлением возвратной пружины 9 прижимается к седлу 4. Запорный клапан закрыт.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1995 |
|
RU2094685C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 1999 |
|
RU2169874C2 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 2000 |
|
RU2184896C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 1999 |
|
RU2162557C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 1998 |
|
RU2160405C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1996 |
|
RU2105224C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1996 |
|
RU2116545C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН | 2001 |
|
RU2197663C2 |
ЗАПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ КЛАПАН | 2000 |
|
RU2187729C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН | 1995 |
|
RU2116544C1 |
Электромагнитный клапан может найти применение в энергетике, химической, газовой, пищевой промышленности. Клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками и с седлом, перекрываемым запорным органом. В клапане имеется также управляющий перекрывной орган с приводом. Запорный орган по рабочей среде соединен с управляющим перекрывным органом и с выходным патрубком. В линии соединения запорного органа с управляющим перекрывным органом установлен промежуточный запорный элемент со своим седлом и своим приводом. Входной патрубок соединен по рабочей среде непосредственно с управляющим перекрывным органом. Седло промежуточного запорного элемента расположено на линии соединения запорного органа с выходным патрубком. Изобретение уменьшает потребляемую мощность на электропривод управляющего перекрывного органа. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
SU, 1551928 А1, 1990 | |||
SU, 165623 А, 1964. |
Авторы
Даты
1999-05-10—Публикация
1996-09-16—Подача