Изобретение относится к электротехнике, а именно к устройствам катодной защиты и электрохимической обработки материалов.
Известен анодный заземлитель, содержащий токоввод и последовательно соединенные электроды, каждый из которых состоит из тонкостенного титанового корпуса с каталитическим покрытием, кабель, расположенный по оси устройства и контактные элементы в виде втулок, расположенных внутри корпуса и узлами герметизации кабеля обжимом корпуса по торцам.
Недостатком данной конструкции является высокая трудоемкость изготовления и низкая надежность электрических контактных элементов и герметизации кабеля.
Для устранения отмеченных недостатков на наружной поверхности корпуса электродов нанесены выступы, на каталитически обработанную поверхность которых нанесен слой в виде активной массы для снижения плотности тока. Кроме того, контактные элементы могут быть выштампованы из титанового корпуса в виде разнообразных выступов, отгибов или вырезов, а также выполнены в виде дюбелей или заклепок, обеспечивающих электрическую связь корпуса с жилой кабеля, а корпус может быть выполнен из ленты, наматываемой на кабель витками, связанными между собой замками.
На фиг. 1 показана схема анодного заземлителя с контактным элементом в виде втулки; на фиг. 2 - контактные элементы в виде заклепок, отгибов и вырезов; на фиг. 3 - устройство с корпусом, выполненным из ленты.
Кабель в виде жилы 1 и изоляции 2 установлен по оси тонкостенного титанового корпуса 3. Внутренняя полость корпуса заполнена изоляционным компаундом 4 (между пробкой 5 и контактным элементом 6). Последний выполнен в виде втулки, обжимаемой корпусом под током, что усиливает электрический контакт за счет точечной сварки. На наружной поверхности корпуса выполнены выступы 7, поверхность которых каталитически обрабатывают.
Толщина этого слоя составляет 5-50 A. По каталитическому слою наносят слой 8 - активную массу для снижения плотности тока (магнетит как наиболее экологически чистый материал, окись марганца и др., а также добавки, например, соединения углерода для придания слою упругости), которые наносят анодно или плазменным напылением. В слой 8 могут быть введены полимеры для снижения хрупкости и обеспечения герметичности слоя. Снаружи слоя 8 наносят слой 9 для извлечения из среды носителей зарядов и снижения плотности тока (например, смесь нескольких фракций молотого магнетика, кокса и др.).
Поверх слоя 9 устраивается фильтрующая отсыпка 10 и одевается перфорированная обсадная труба 11, а торцы заземлителя закрыты крышками 12.
Контактные элементы вместо втулки 6 могут быть выполнены в виде дюбелей и заклепок 13, либо выгибов или вырезов 14.
Корпус 3 заземлителя может быть выполнен в виде ленты с предварительно обработанной поверхностью и навитой на кабель. Витки ленты связывают между собой замками 15 для электрической связи и герметичности (одновременно замки играют роль выступов).
При подаче электрического потенциала на жилу 1 соответствующий заряд воздействует на среду, благодаря контактным элементам 6, 13, 14 (изоляции 2 кабеля в местах контакта убрана или пробита), корпусу 3, выступам 7, слоям 8 и 9. При этом развитая поверхность выступов 7 и слоя 8 обеспечивает обширную зону высококачественного воздействия на среду, а перфорированная обсадная труба 11 с обсыпкой 10 - контакт со средой. Герметичность и конструктивность заземлителя обеспечиваются герметиком 4, пробками 5 и крышками 12.
Использование предложенных вариантов контактных элементов исключает трудоемккие операции по снятию изоляции с кабеля, установки и обжима втулок.
Предложенный анодный заземлитель обеспечивает равномерный высококачественный контакт со средой, обладая при этом высокой технологичностью изготовления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНОДНЫЙ ЗАЗЕМЛИТЕЛЬ | 1996 |
|
RU2101388C1 |
УСТРОЙСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО АНОДНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ В ГРУНТАХ С ВЫСОКИМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2407824C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРУНТОВ И ДРУГИХ УВЛАЖНЕННЫХ СРЕД | 1996 |
|
RU2102126C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2137721C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1999 |
|
RU2166569C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЛЬЕФНЫМ ПРОФИЛЕМ И ПЕРФОРАЦИЕЙ | 1996 |
|
RU2102536C1 |
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЖЕСТКОСТИ ВОДЫ | 1998 |
|
RU2148026C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНОГО ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ В ЧИСТОЕ ЗОЛОТО (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2176279C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ХРОМОМ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ | 2000 |
|
RU2173356C1 |
РЕГЕНЕРАТИВНО-РЕКУПЕРАТИВНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК | 1996 |
|
RU2101645C1 |
Изобретение относится к устройствам катодной защиты и электрохимической обработке материалов. Устройство содержит электроды в виде концентрично расположенного относительно кабеля тонкостенного титанового корпуса, на наружной поверхности которого выполнены выступы, на каталитически обработанную поверхность которых нанесен слой в виде активной массы для снижения плотности тока, а контактные элементы, обеспечивающие электрическую связь корпуса с жилой кабеля, могут быть выштампованы непосредственно из титанового корпуса в виде отгибов или вырезов, а также выполнены в виде дюбелей или заклепок. Корпус заземлителя может быть выполнен в виде ленты, наматываемой на кабель с соединением соседних витков замками и установкой контактных элементов. Изобретение позволяет повысить технологичность изготовления заземлителя. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.
US 4452683 А 5.06.1984 | |||
Глубинный скважинный анодный заземлитель | 1989 |
|
SU1664874A1 |
Применение термоэлектрического способа для определения углерода в стали | 1949 |
|
SU84875A1 |
Авторы
Даты
1999-05-20—Публикация
1997-10-30—Подача